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Acero aleado AISI 8630 | Proveedor de barras laminadas en caliente UNS G86300
- John
El acero de aleación AISI 8630 es un material confiable y versátil para aplicaciones industriales críticas. SteelPro Group se enorgullece de suministrar barras, varillas y placas de acero de aleación 8630 de primera calidad. Ya sea que necesite acero para equipos petrolíferos, proyectos de energía renovable o maquinaria pesada, nuestros productos ofrecen calidad y confiabilidad.
Este artículo explica las principales propiedades y aplicaciones del acero AISI 8630. También destaca cómo la experiencia de SteelPro garantiza un servicio excepcional y una calidad inigualable.
¿Qué es el acero AISI 8630?
El AISI 8630 es un acero de baja aleación con un contenido medio de carbono (0,28–0,33%). Su mezcla de níquel, cromo y molibdeno mejora la templabilidad, a la vez que proporciona un equilibrio entre resistencia, tenacidad y resistencia al desgaste tras el tratamiento térmico. Con una resistencia a la tracción de 620 MPa y una excelente resistencia a la fatiga, ofrece un buen rendimiento bajo cargas dinámicas. La aleación 70% es mecanizable en su estado recocido y es idónea para forja, laminación y soldadura (con precalentamiento). Estas cualidades la hacen ideal para piezas como bielas, pernos, ejes y otros componentes sometidos a altas tensiones.
Características clave del acero de aleación 8630
- Alta relación resistencia-peso: optimizado para piezas portantes.
- Excelente tenacidad: Resiste el impacto y la fatiga en entornos hostiles.
- Templabilidad superior: logra propiedades uniformes mediante temple en aceite y agua.
- Maquinabilidad: clasificada en 70%.
- Soldabilidad: Compatible con técnicas de soldadura comunes post-precalentamiento.
Grados y normas equivalentes del acero AISI 8630
En SteelPro Group, nos aseguramos de que nuestros productos cumplan con los estándares internacionales para que pueda confiar en su calidad y rendimiento. Los grados que se listan aquí cumplen con especificaciones globales reconocidas, lo que garantiza que nuestros productos estén a la altura de las necesidades, independientemente de la industria.
| Estándar | Grados | Grado Perteneciente a la Industria |
| UNS | J13051 | Fundición |
| SAE | 8630 | Barras, tubos, láminas, flejes y forjas |
| AMS | 8630 | Barras y forja |
| AISI | A732 14Q | Fundición |
Composición química del acero 8630
| Elementos | Contenido |
| Carbono (C) | 0.28~0.33 |
| Silicio (Si) | 0.15~0.35 |
| Manganeso (Mn) | 0.7~0.9 |
| Fósforo (P) | ≤0,035 |
| Azufre (S) | ≤0.04 |
| Cromo (Cr) | 0.4~0.6 |
| Níquel (Ni) | 0.4~0.7 |
| Cobre (Cu) | ≤0.35 |
| Molibdeno (Mo) | 0.15~0.25 |
Propiedades mecánicas del acero 8630
| Propiedad | Valor métrico | Valor imperial |
| Resistencia a la tracción | 620 MPa | 89900 psi |
| Límite elástico | 550 MPa | 79800 psi |
| Resistencia a la fatiga | 315 MPa | 45700 psi |
| Módulo volumétrico | 140 GPa | 20300 ksi |
| Módulo de corte | 72,0 GPa | 10400 ksi |
| Módulo elástico | 190 - 210 GPa | 27557 – 30458 ksi |
| Relación de Poisson | 0,27 – 3,0 | 0,27 – 3,0 |
| Alargamiento a la rotura | 16% | 16% |
| Dureza, Knoop | 230 | 230 |
| Dureza Rockwell C | 15 | 15 |
| Dureza, Vickers | 217 | 217 |
| Maquinabilidad | 70% | 70% |
Propiedades físicas del acero 8630
| Propiedad | Unidad métrica | Unidad imperial |
| Densidad | 7,85 g/cm³ | 0,284 lb/pulg³ |
| Módulo elástico | 200 GPa | 29.000 ksi |
| Relación de Poisson | 0.29 | 0.29 |
| Conductividad térmica | 42 W/m·K | 24 Btu/h·ft·°F |
| Expansión térmica (20-100 °C) | 11,7 µm/m-K | 6,5 µin/in-°F |
Aplicaciones del acero 8630
- Industria del petróleo y el gas: Cuerpos de válvulas, conectores, colgadores y equipos de cabezal de pozo que requieren resistencia a la corrosión y la presión.
- Energía eólica: Cojinetes de paso/guiñada y engranajes anulares de caja de cambios en turbinas.
- Maquinaria pesada: Ejes, cigüeñales, pernos y espárragos que exigen resistencia y resistencia a la fatiga.
- Automotriz: Muñones de dirección, componentes de ejes y piezas de transmisión.
- Ingeniería general: Piezas de sección media templadas en agua y componentes pequeños templados en aceite.
SteelPro Group personaliza los productos de acero 8630 para cumplir con especificaciones precisas para estas aplicaciones, garantizando confiabilidad en sistemas de misión crítica.
Formas y tamaños de productos de acero 8630
Ofrecemos una amplia selección de formas y tamaños de productos de acero aleado 8630. Con un amplio inventario que incluye redondos, planos, placas, barras y alambrón, podemos satisfacer diversas necesidades de proyectos.
Rondas
- Diámetros: 0,25 a 24 pulgadas (6,35 a 609,6 mm)
Pisos
- Espesores: 0,125 a 12 pulgadas (3,18 a 304,8 mm)
- Anchos: 0,5 a 48 pulgadas (12,7 a 1219,2 mm)
Placas
- Espesores: 0,25 a 10 pulgadas (6,35 a 254 mm)
- Anchos: 12 a 120 pulgadas (304,8 a 3048 mm)
Bares
- Longitudes: 6 a 40 pies (1829 a 12192 mm)
Varillas de alambre
- Diámetros: 0,093 a 1,75 pulgadas (2,36 a 44,45 mm)
Proceso de forja de acero 8630
En SteelPro Group, empleamos técnicas de forjado controladas para mejorar la integridad estructural del acero 8630:
- Precalentamiento:Calentar los tochos a 1150–1250 °C (2102–2282 °F) para mejorar la plasticidad.
- Forja:Dar forma al acero bajo presión precisa dentro del rango de temperatura austenítica.
- Refrigeración:Utilice aire o enfriamiento controlado del horno para refinar la estructura del grano y minimizar la tensión residual.
Nuestras instalaciones de forjado de última generación garantizan precisión dimensional y un rendimiento mecánico superior para componentes de alta tensión.
Tratamiento térmico del acero 8630
Recocido
- Mejor opción: austenizar a 845 °C (1550 °F), enfriar en horno a 730 °C (1350 °F) y luego enfriar lentamente a 640 °C (1180 °F) a 20 °C/h (36 °F/h).
Este método produce una microestructura con perlita gruesa y mínima ferrita. El resultado es una mejor maquinabilidad y tenacidad. Al controlar cuidadosamente la velocidad de enfriamiento, el acero adquiere propiedades más uniformes, lo que lo hace ideal para aplicaciones exigentes.
- Otra opción: Recocido isotópico a 660 °C (1225 °F) para mejorar la maquinabilidad.
Normalización
Calentar a 870 °C (1600 °F), enfriar al aire para refinar la microestructura.
Endurecimiento
Austenizar a 830–870 °C (1525–1600 °F) y enfriar en aceite/agua según la geometría de la pieza.
Templado
Recalentar a 150–650 °C (302–1202 °F) para lograr la dureza deseada y aliviar la tensión.
Explore hoy nuestro inventario de acero 8630
Cuando la precisión y la fiabilidad son cruciales, SteelPro Group cumple. Nuestros productos de acero aleado AISI 8630 están disponibles en piezas redondas, planas, placas y forjados a medida, con el respaldo de una fabricación con certificación ISO y una rápida entrega a nivel mundial. También ofrecemos una amplia gama. productos de acero inoxidable.
Ya sea que necesite suministro de materia prima, mecanizado de precisión o servicios de tratamiento térmico, nuestro equipo garantiza que su proyecto cumpla con los más altos estándares.
