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Acero CPM REX 45: productos, propiedades y procesos
- John
SteelPRO Group es un proveedor confiable de acero CPM REX 45 que ofrece aceros para herramientas de alto rendimiento para industrias como la aeroespacial, la automotriz y el mecanizado de precisión. Con años de experiencia, ofrecemos soluciones de acero confiables y duraderas en tamaños estándar y personalizados para satisfacer sus necesidades específicas.
¿Qué es el acero CPM REX 45?
CPM REX 45 es un acero para herramientas de alta velocidad fabricado mediante tecnología de pulvimetalurgia (PM). Es una variante modificada del acero M3:2, que incorpora cobalto 8%. Esta aleación proporciona una dureza excelente, una resistencia al desgaste superior y una durabilidad ideal para aplicaciones de mecanizado exigentes y de corte a alta velocidad. En comparación con M4, REX 45 tiene una resistencia al desgaste ligeramente inferior, pero una dureza superior debido a su contenido de cobalto. Se utiliza ampliamente en industrias que requieren herramientas de precisión, como la aeroespacial y la automotriz.
Formas y gama de suministro de productos de acero CPM REX 45
Ofrecemos una amplia gama de productos de acero para herramientas CPM REX 45 en varias dimensiones estándar, incluidas barras, discos, placas e insertos para herramientas. También ofrecemos opciones de tamaño personalizado.
| Forma del producto | Dimensión | Rango (métrico) | Alcance (Imperial) |
| Barras (redondas y cuadradas) | Diámetro | 10 mm – 100 mm | 0.39″ – 3.94″ |
| Longitud | 300 mm – 4000 mm | 11.81″ – 157.48″ | |
| Redondos (macizos o huecos) | Diámetro | 12 mm – 75 mm | 0.47″ – 2.95″ |
| Longitud | 300 mm – 4000 mm | 11.81″ – 157.48″ | |
| Placas y láminas | Espesor | 5 mm – 50 mm | 0.20″ – 1.97″ |
| Anchura | 100 mm – 2000 mm | 3.94″ – 78.74″ | |
| Longitud | 300 mm – 4000 mm | 11.81″ – 157.48″ |
Composición química del acero CPM REX 45
La siguiente tabla presenta la composición química del acero para herramientas CPM REX 45.
| Elemento | Porcentaje (%) |
| Carbono (C) | 1.3 |
| Cromo (Cr) | 4.05 |
| Cobalto (Co) | 8 |
| Hierro (Fe) | 72.13 |
| Molibdeno (Mo) | 5 |
| Azufre (S) | 0.060 – 0.22 |
| Tungsteno (W) | 6.25 |
| Vanadio (V) | 3.05 |
Propiedades físicas del acero CPM REX 45
La siguiente tabla presenta las características físicas esenciales del acero CPM REX 45.
| Propiedad | Métrica | Imperial |
| Módulo elástico | 214 GPa | 31 × 10⁶ psi |
| Densidad | 8,05 g/cm³ | 0,291 libras/pulgada³ |
| Coeficiente de expansión térmica (70-750 °F) | 11,4 × 10⁻⁶ mm/mm/°C | 6,3 × 10⁻⁶ pulg./pulg./°F |
| Coeficiente de expansión térmica (70-1100 °F) | 11,5 × 10⁻⁶ mm/mm/°C | 6,4 × 10⁻⁶ pulg./pulg./°F |
Propiedades mecánicas del acero CPM REX 45
La siguiente tabla resume las propiedades mecánicas del acero CPM REX 45.
| Propiedad | Métrica | Imperial | Nota |
| Dureza, Brinell | 255 – 285 | 255 – 285 | Recocido |
| Dureza Rockwell C | 65 | 65 | Temperatura de endurecimiento: 1165 °C; Temperatura de revenido: 560 °C |
| 67 | 67 | Temperatura de endurecimiento: 1190 °C; Temperatura de revenido: 550 °C | |
| Resistencia a la flexión | 4709 MPa | 683.000 psi | Temperatura de endurecimiento: 1165 °C; Temperatura de revenido: 560 °C |
| 4826 MPa | 700.000 psi | Temperatura de endurecimiento: 1190 °C; Temperatura de revenido: 550 °C | |
| Impacto Charpy | 20,0 J | 14,8 libras-pie | Temperatura de endurecimiento: 1190 °C; Temperatura de revenido: 550 °C |
| 27,0 J | 19,9 libras-pie | Temperatura de endurecimiento: 1165 °C; Temperatura de revenido: 560 °C | |
| Módulo de elasticidad | 214 GPa | 31.000 ksi | – |
Tratamiento térmico del acero CPM REX 45
Nuestro protocolo de tratamiento térmico implica un control meticuloso de la temperatura en varias etapas, lo que garantiza que el acero CPM Rex 45 alcance sus características de rendimiento óptimas. Si necesita acero CPM Rex 45 en estado recocido o en cualquier otra condición específica, no dude en ponerse en contacto con nosotros.
Recocido
Calentar el acero a 1600 °F (870 °C) y mantener esta temperatura durante dos horas. Después de esto, el acero debe enfriarse lentamente a una velocidad que no supere los 25 °F (15 °C) por hora hasta que alcance los 1000 °F (540 °C). Finalmente, debe dejarse enfriar en el horno o al aire libre hasta la temperatura ambiente. La dureza del recocido es de aproximadamente BHN 255 – 285.
Aliviar el estrés
En el caso de las piezas recocidas, la liberación de tensiones se logra calentando el acero a una temperatura de entre 1100 y 1300 °F (595 y 705 °C) y manteniéndola durante dos horas, para luego enfriarlo en un horno o en aire en calma. En el caso de las piezas endurecidas, el proceso implica calentar a 25 °F (15 °C) por debajo de la temperatura de revenido original, o un mínimo de 1000 °F (540 °C), mantenerla durante dos horas y luego enfriarla como antes.
Endurecimiento
Precalentar
Calentar el acero a 1500-1550 °F (815-845 °C) y mantenerlo así durante el tiempo suficiente para garantizar un remojo completo. Para el tratamiento térmico al vacío, se sugiere un paso de precalentamiento adicional a 1850-1900 °F (1010-1040 °C) para reducir la duración necesaria a la temperatura de austenización.
Austenitizar
El proceso de austenización implica calentar el acero a una temperatura que oscila entre 2100 y 2190 °F (1150 y 1200 °C). Para lograr una resistencia a la corrosión de 66 a 68 °C (HRC), la recomendación estándar es calentar el material a 2175 °F (1190 °C).
Aplacar
El temple debe realizarse rápidamente para llevar la temperatura por debajo de los 1100 °F (595 °C), igualar y luego enfriar al aire para calentarla a mano, por debajo de los 125 °F (50 °C). Se prefiere el temple con sal o aceite interrumpido para lograr la mejor respuesta al tratamiento térmico.
Templado
Esto debe realizarse a un mínimo de 1000 °F (540 °C). Se requiere un triple templado, en el que cada ciclo de templado se mantiene durante un mínimo de dos horas a la temperatura especificada y se enfría a temperatura ambiente entre cada ciclo.
Enderezar
El enderezamiento se realiza mejor en caliente, a una temperatura mínima de 400 °F (205 °C). Es preferible enderezar el acero después del temple con sal y antes de enfriarlo por debajo de 400 °F (205 °C).
Maquinabilidad del CPM REX 45
El CPM REX 45 ofrece una buena maquinabilidad debido a su microestructura uniforme proveniente del proceso de pulvimetalurgia. La fina distribución del carburo lo hace más fácil de mecanizar que los aceros de alta velocidad tradicionales. Para mecanizar el CPM REX 45 se pueden utilizar herramientas de carburo o de acero de alta velocidad, con velocidades de avance más lentas y fluidos de corte para reducir el desgaste y el calor.
Para el rectificado, las ruedas CBN son una excelente opción y agregar refrigerante ayuda a mantener un acabado suave y preciso, al mismo tiempo que evita el sobrecalentamiento. ¡Solo mantén tus herramientas afiladas y controla las velocidades y obtendrás los mejores resultados con facilidad!
Aplicaciones del acero CPM REX 45
Algunos usos frecuentes de CPM REX 45 incluyen:
- Herramientas de corte:Fresas, brocas y escariadores para mecanizar materiales duros.
- Herramientas de formación: Punzones, matrices y herramientas de estampación para fabricación de precisión.
- Herramientas para trabajo en frío:Herramientas sometidas a elevados esfuerzos mecánicos.
- Insertos de precisión:Para operaciones de torneado, fresado y rectificado.
- Piezas de desgaste:Componentes como cojinetes y sistemas de transporte que enfrentan una abrasión continua.
Acero CPM REX 45 frente a acero M4
El CPM REX 45 tiene una mayor dureza debido a su contenido de cobalto 8%. El M4 ofrece una mejor resistencia al desgaste debido a su mayor contenido de vanadio. El M4 también tiene una tenacidad superior debido a sus carburos más finos.
Si bien CPM REX 45 se destaca en aplicaciones que requieren dureza y precisión, M4 es mejor para herramientas que necesitan tanto durabilidad como dureza en un uso a largo plazo.
Acero CPM REX 45 de primera calidad de SteelPro Group
En SteelPRO Group, ofrecemos más que solo acero CPM REX 45. También ofrecemos una amplia selección de materiales de primera calidad, incluidos Acero H13, para satisfacer sus necesidades de mecanizado. Con años de experiencia en el servicio a industrias como la aeroespacial y la de herramientas, lo ayudaremos a encontrar el acero adecuado para sus proyectos.
