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Acero para herramientas CPM Rex T15 de metal en polvo
- John
¿Busca acero para herramientas de alto rendimiento que pueda soportar las aplicaciones más difíciles? Ya sea que esté produciendo brocas, fresas o insertos de corte, SteelPro Group tiene la calidad y la variedad de suministros que necesita para hacer bien el trabajo.
¿Qué es el acero para herramientas CPM Rex T15?
El acero para herramientas T15 es un acero de alta velocidad a base de tungsteno conocido por su excepcional resistencia al desgaste, dureza en rojo y tenacidad. Es ideal para herramientas de corte como taladros y fresadoras, y supera M2 En aplicaciones de alta temperatura. Su alto contenido de vanadio mejora la resistencia al desgaste, mientras que el cobalto evita el ablandamiento a temperaturas elevadas. Su estructura fina de carburo garantiza un rectificado más fácil y una mayor vida útil de la herramienta.
Productos de acero para herramientas CPM Rex T15 Formas y gama de suministros
Bares:
- Diámetro: De 5 mm a 200 mm (0,2″ a 8″)
- Longitud: De 1000 mm a 6000 mm (3′ a 20′)
Placas:
- Espesor: De 5 mm a 150 mm (0,2″ a 6″)
- Ancho: De 100 mm a 1200 mm (de 4″ a 48″)
- Longitud: De 500 mm a 4000 mm (20″ a 157″)
Varillas:
- Diámetro: De 5 mm a 100 mm (0,2″ a 4″)
- Longitud: De 1000 mm a 3000 mm (3′ a 10′)
Alambre:
- Diámetro: 0,1 mm a 10 mm (0,004″ a 0,4″)
- Longitud: 5m a 100m (16′ a 328′)
Composición química del acero para herramientas CPM Rex T15
| Elemento | Contenido (%) |
| Carbono (C) | 1.6 |
| Cromo (Cr) | 4 |
| Cobalto (Co) | 5 |
| Hierro (Fe) | 72.28 |
| Azufre (S) | 0.060 – 0.22 |
| Tungsteno (W) | 12 |
| Vanadio (V) | 4.9 |
Propiedades físicas del acero para herramientas CPM Rex T15
| Propiedad | Valor métrico | Valor imperial |
| Densidad | 8,19 g/cc | 0,296 libras/pulgada³ |
| Punto de fusión | 3050 °C | 5522 °F |
| CTE, lineal | 9,90 µm/m-°C (Temperatura 20 – 260°C) | 5,50 µin/in-°F (temperatura de 68,0 a 500 °F) |
| CTE, lineal | 12,5 µm/m-°C (Temperatura 20,0 – 540 °C) | 7,00 µin/in-°F (temperatura de 68,0 a 797 °F) |
| Contracción | -0.200 % | -0.200 % |
Propiedades mecánicas del acero para herramientas CPM Rex T15
| Propiedad | Valor métrico | Valor imperial | Nota |
| Dureza (HB) | 245 – 275 | 245 – 275 | Recocido |
| Dureza (HRC) | 64.5 | 64.5 | Temple de endurecimiento 1175 °C (2147 °F); Temple de revenido 565 °C (1049 °F) |
| 68 | 68 | Temple de endurecimiento 1235 °C (2255 °F), Temple de revenido 540 °C (1004 °F) | |
| Resistencia a la flexión | 4005 MPa | 580900 psi | Temple de endurecimiento 1235 °C (2255 °F), Temple de revenido 540 °C (1004 °F) |
| 5102 MPa | 740000 psi | Temple de endurecimiento 1175 °C (2147 °F), Temple de revenido 565 °C (1049 °F) | |
| Impacto Charpy | 16,0 J | 11,8 libras-pie | Temple de endurecimiento 1235 °C (2255 °F), Temple de revenido 540 °C (1004 °F) |
| 29,0 J | 21,4 libras-pie | Temple de endurecimiento 1175 °C (2147 °F), Temple de revenido 565 °C (1049 °F) | |
| Módulo de elasticidad | 214 GPa | 31000 ksi | – |
- En su estado recocido, el CPM T15 tiene aproximadamente 20% de la maquinabilidad del acero para herramientas W1 (1%C), lo que debe tenerse en cuenta al mecanizar.
Tratamiento térmico del acero para herramientas CPM Rex T15
Forja
El acero CPM T15 se puede forjar a una temperatura de entre 1095 y 1150 °C (2000 y 2100 °F). Evite forjarlo a una temperatura inferior a 925 °C (1700 °F). Después de forjarlo, deje que el acero se enfríe lentamente. Para enderezar, es mejor hacerlo a una temperatura de entre 200 y 430 °C (400 y 800 °F).
Recocido
El acero para herramientas CPM T15 debe recocerse después del trabajo en caliente y antes de volver a endurecerse. Calentar a una velocidad máxima de 222 °C (400 °F) por hora hasta 843-871 °C (1550-1600 °F) y mantener durante 1 hora por pulgada de espesor, con un mínimo de 2 horas. Después, enfriar lentamente en el horno a no más de 15 °C (30 °F) por hora hasta 538 °C (1000 °F), luego continuar enfriando a temperatura ambiente en el horno o al aire. La dureza recocida debe estar entre 245 y 275 BHN.
Aliviar el estrés
En el caso de las piezas mecanizadas, la eliminación de tensiones debe realizarse a 595-740 °C (1100-1300 °F) durante 2 horas, seguido de un enfriamiento al aire o en horno. Después del endurecimiento, la eliminación de tensiones puede implicar un revenido al menos 15 °C (30 °F) por debajo de la temperatura de revenido original, o a un mínimo de 540 °C (1000 °F).
Precalentamiento
Antes de endurecer, precaliente el acero en dos etapas. Comience con un precalentamiento a 816-845 °C (1500-1550 °F) y nivele. Recomendamos un segundo precalentamiento a 1010-1040 °C (1850-1900 °F), especialmente si planea utilizar el endurecimiento al vacío, para garantizar resultados óptimos.
Austenitización
Austenitizar CPM T15 a 1177-1232 °C (2150-2250 °F) tanto para procesos en horno como con sal. Para lograr una tenacidad óptima, utilizar el extremo inferior del rango de temperatura y, para lograr una mayor dureza en caliente, utilizar el extremo superior. El acero debe calentarse rápidamente desde el precalentamiento.
Enfriamiento
El CPM T15 se puede enfriar utilizando gas presurizado, aceite tibio o sal.
- En el caso de gas presurizado, mantenga una presión de extinción de al menos 4 bares. La extinción debe realizarse a una velocidad de alrededor de 222 °C (400 °F) por minuto hasta menos de 538 °C (1000 °F).
- En aceite, enfriar hasta que el acero se vuelva negro (alrededor de 482 °C / 900 °F), luego enfriar en aire en calma a 66-51 °C (150-125 °F).
- Para la sal, mantenga el baño de sal a 538-593 °C (1000-1100 °F), iguale y luego enfríe en aire quieto a 66-51 °C (150-125 °F).
Templado
El revenido debe realizarse inmediatamente después del temple. Utilice un rango de temperatura de 538-593 °C (1000-1100 °F), pero no revenda por debajo de 538 °C (1000 °F). Mantenga esta temperatura durante 2 horas y luego enfríe al aire hasta alcanzar la temperatura ambiente. Se requiere un revenido triple para aliviar las tensiones y lograr la dureza deseada.
Enderezar
En el caso del acero para herramientas CPM T15, el enderezamiento se realiza mejor cuando el acero se calienta a una temperatura de entre 200 y 430 °C (400 y 800 °F). Este rango de temperatura permite que el material sea más flexible, lo que reduce el riesgo de distorsión y agrietamiento, al tiempo que se logra la forma deseada.
Aplicaciones del acero para herramientas CPM Rex T15
Brocas:Se utiliza en operaciones de perforación, especialmente para materiales duros como aleaciones y compuestos de alta resistencia.
Fresas de extremo:Se emplea en operaciones de fresado, especialmente para materiales duros y abrasivos, garantizando una mayor vida útil de la herramienta y velocidades de corte más altas.
Grifos:Se utiliza para roscar en materiales desafiantes, ofreciendo durabilidad y precisión superiores.
Broches:Se aplica en mecanizado de precisión, especialmente en las industrias automotriz y aeroespacial para cortes de alta precisión.
Insertos de corte:Se utiliza en operaciones de torneado y mecanizado para aplicaciones de alto desgaste, lo que garantiza una retención prolongada del filo.
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