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Acero para herramientas AISI P20 Acero para moldes | 3Cr2Mo | 1.2311
- John
En SteelPro Group, somos un proveedor confiable de acero para herramientas P20 de alta calidad. Conocidos por su dureza y maquinabilidad, nuestros productos P20 son perfectos para la fabricación de moldes y herramientas. Con tolerancias precisas y tamaños personalizados disponibles, ofrecemos soluciones confiables para satisfacer sus necesidades de acero.
¿Qué es el acero para herramientas P20?
El acero para herramientas P20 es un metal flexible y de baja aleación reconocido por su excelente durabilidad a niveles de resistencia moderados. Su contenido de cromo y níquel mejora tanto la tenacidad como la dureza. El P20 también ofrece una excelente maquinabilidad y capacidad de pulido.
El acero SteelPro Group P20, que se utiliza habitualmente para cavidades de moldes de inyección, herramientas y moldes de fundición a presión de zinc, se suministra normalmente preendurecido a unos 300 HBW. El acero puede someterse a tratamientos adicionales, como nitruración o carburación, para mejorar sus propiedades.
¿Qué es equivalente al acero P20?
El acero L2 es equivalente a 3Cr2Mo en la norma china GB/T 1299, P20 en la norma ASTM A681 y 1.2311 en la norma DIN EN ISO 4957.
Propiedades clave del acero para herramientas P20
- Alta tenacidad:Excelente resistencia al agrietamiento y al impacto, asegurando durabilidad bajo tensión.
- Excelente maquinabilidad:Fácil de mecanizar, lo que permite un procesamiento eficiente de piezas complejas.
- Pre-endurecido:Entregamos a 300 HBW, minimizando la necesidad de tratamiento térmico adicional.
- Resistencia moderada al desgaste:Proporciona buena resistencia al desgaste sin dureza excesiva.
- Estabilidad dimensional:Mantiene la forma y el tamaño durante los procesos de mecanizado y tratamiento térmico.
Productos de acero para herramientas P20 Formas y gama de suministro
SteelPro Group ofrece materiales de acero para herramientas P20 de primera calidad que cumplen con los estándares globales. Con estrictos controles de tolerancia, garantizamos materiales confiables y precisos. También ofrecemos tamaños personalizados para satisfacer sus requisitos únicos.
| Forma del producto | Rango de tamaño (métrico) | Rango de tamaño (imperial) |
| Placas de acero para herramientas | Espesor: 10 mm a 300 mmAncho: 100 mm a 2500 mmLongitud: 200 mm a 6000 mm | Grosor: 0,4 a 12 pulgadasAncho: 4 a 100 pulgadasLargo: 8 a 236 pulgadas |
| Barras de acero para herramientas | Barras redondas: de 20 mm a 500 mm de diámetro. Barras cuadradas: de 20 mm a 300 mm de longitud lateral. Longitud: de 3000 mm a 6000 mm. | Barras redondas: de 0,8 a 20 pulgadas de diámetro. Barras cuadradas: de 0,8 a 12 pulgadas de longitud lateral. Longitud: de 118 a 236 pulgadas. |
| Bloques de acero para herramientas | Ancho/Largo: 100 mm a 1200 mmAlto/Grosor: 50 mm a 400 mm | Ancho/Largo: 4 in a 47 inAlto/Grosor: 2 in a 16 in |
| Piezas forjadas de acero para herramientas | Tamaños personalizados según los requisitos. | Tamaños personalizados según los requisitos. |
Composición química del acero para herramientas P20
| Elemento | Composición (%) |
| Carbono (C) | 0.28 – 0.40 |
| Cromo (Cr) | 1.4 – 2.0 |
| Hierro (Fe) | 97, como saldo |
| Manganeso (Mn) | 0.60 – 1.0 |
| Molibdeno (Mo) | 0.30 – 0.55 |
| Fósforo (P) | ≤ 0.030 |
| Silicio (Si) | 0.20 – 0.80 |
| Azufre (S) | ≤ 0.030 |
Propiedades físicas del acero para herramientas P20
| Propiedad | Valor métrico | Valor imperial |
| Densidad | 7,85 g/cc | 0,284 lb/pulg³ |
| Coeficiente de dilatación térmica | 12,8 µm/m·°C (a 20,0 °C) | 7,10 µin/in·°F (a 68,0 °F) |
| Conductividad térmica | 29,0 – 34,0 W/m·K | 201 – 236 BTU·pulgada/hora·pie²·°F |
| Calor específico | 460 J/kg-K | 0,110 BTU/lb-°F |
Propiedades mecánicas del acero para herramientas P20
| Propiedad | Valor métrico | Valor imperial |
| Dureza, Brinell | 300 | 300 |
| Dureza Rockwell C | 30 | 30 |
| Resistencia a la tracción, última | 965 – 1030 MPa | 140000 – 150000 psi |
| Resistencia a la tracción, límite elástico | 827 – 862 MPa | 120000 – 125000 psi |
| Alargamiento de rotura (en 50 mm/2″) | 20 % | 20 % |
| Módulo de elasticidad | 205 GPa | 29700 ksi |
| Resistencia a la compresión | 862 MPa | 125000 psi |
| Impacto Charpy (muesca en V) | 27,1 – 33,9 J | 20,0 – 25,0 libras-pie |
Tratamiento térmico del acero para herramientas P20
Ofrecemos acero para herramientas P20 en estado recocido, lo que garantiza una excelente maquinabilidad y tensiones residuales mínimas. Esto hace que nuestro acero P20 sea ideal para aplicaciones de fabricación de moldes y herramientas, ya que ofrece un rendimiento confiable y precisión en cada proyecto.
Forja
En el caso del acero para herramientas P20, el rango de temperatura de forjado ideal es entre 1149 °C (2100 °F) y 1260 °C (2300 °F). Después del forjado, deje que el acero se enfríe lentamente para evitar que se agriete.
Recocido
Para recocer el acero P20, se debe calentar a una temperatura de entre 760 y 788 °C (1400 y 1450 °F). Se debe mantener la temperatura durante 1 hora por cada 25,4 mm (1 pulgada) de espesor, con una duración mínima de 2 horas. Después de mantenerla, se debe dejar que el acero se enfríe gradualmente en el horno, a una velocidad no superior a 4 °C (40 °F) por hora, hasta que alcance la temperatura ambiente.
Aliviar el estrés
Después del mecanizado o durante el servicio intermitente, caliente el P20 a 482 °C (900 °F). Mantenga la temperatura durante 1 hora por cada 25,4 mm (1 pulgada) de espesor y luego deje que el material se enfríe al aire hasta alcanzar la temperatura ambiente. Este procedimiento ayuda a aliviar las tensiones internas y mejora la estabilidad del acero en términos de dimensiones.
Endurecimiento
- Precalentamiento:Calentar el P20 a una velocidad que no supere los 222 °C (400 °F) por hora hasta alcanzar una temperatura de entre 621 y 677 °C (1150 y 1250 °F). Dejar que el acero se iguale a esta temperatura.
- Austenitización:Calentar rápidamente el acero a 843 °C (1550 °F) después de precalentarlo. Remojar durante 30 minutos para los primeros 25,4 mm (1 pulgada) de espesor, y otros 15 minutos por cada pulgada adicional.
- Enfriamiento:Utilice gas presurizado o temple con aceite interrumpido para enfriar el acero a 66-51 °C (150-125 °F). Si utiliza temple con aceite, temple hasta que el acero se vuelva negro a aproximadamente 482 °C (900 °F), luego termine de enfriar en aire en calma.
Templado
El revenido debe realizarse inmediatamente después del temple. Calentar el acero P20 a una temperatura de entre 482 y 593 °C (900 y 1100 °F) durante 1 hora por cada 25,4 mm (1 pulgada) de espesor, con un tiempo mínimo de mantenimiento de 2 horas. Después del revenido, enfriar el acero al aire hasta temperatura ambiente.
Aplicaciones del acero para herramientas P20
El acero para herramientas P20 se utiliza comúnmente para:
- Matrices de moldeo por inyección
- Herramientas de moldeo por soplado
- Moldes de compresión
- Moldes de fundición a presión
- Matrices de conformación
- Pasadores y insertos de núcleo
Acero 4140 vs acero P20
Mientras que el 4140 se utiliza en aplicaciones de alto estrés, el P20 es más adecuado para herramientas con requisitos de resistencia media.
El acero 4140 ofrece mayor resistencia y dureza debido a su contenido de cromo y molibdeno, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de alta resistencia como engranajes y ejes. El P20, un acero para herramientas preendurecido, es ideal para la fabricación de moldes, ya que ofrece buena maquinabilidad y tenacidad para moldes de inyección de plástico y fundición a presión.
Acero P20 vs acero A2
P20 es mejor para el moldeo de plástico, mientras que Acero para herramientas A2 Se destaca en herramientas de alta precisión y alto desgaste.
El acero P20 es un acero preendurecido que se utiliza principalmente para la fabricación de moldes y ofrece buena maquinabilidad y tenacidad. El acero A2, con su mayor contenido de carbono, es más duro y resistente al desgaste, lo que lo hace adecuado para herramientas de corte, matrices y punzones.
Acero H13 vs acero P20
Placa de acero H13 es mejor para aplicaciones de alta temperatura, mientras que P20 es ideal para herramientas de resistencia media.
El H13 es un acero para herramientas resistente al calor conocido por su gran resistencia al agrietamiento y al desgaste inducidos por el calor a altas temperaturas, lo que lo hace perfecto para herramientas de fundición a presión y forjado en caliente. El P20, por el contrario, se utiliza para herramientas de trabajo en frío, como moldes de plástico, y se valora por su maquinabilidad y estabilidad dimensional.
Soluciones de acero para herramientas P20 personalizadas para sus necesidades
Si busca acero para herramientas P20 confiable, SteelPro Group está aquí para ayudarlo. Ofrecemos una variedad de productos, que incluyen placas y barras, con tamaños personalizados disponibles para cumplir con sus especificaciones. Nuestros servicios incluyen corte, rectificado y otras opciones de mecanizado para garantizar la solución perfecta para su proyecto.
