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Acero para herramientas P6 | T51606 | 1.2735 | Acero para moldes con bajo contenido de carbono
- John
SteelPro Group, líder mundial en acero al carbono, ofrece productos de acero para herramientas P6 de alta calidad, que incluyen barras, varillas, palanquillas y piezas forjadas a medida. Diseñado para moldes, herramientas de corte y componentes industriales, nuestro acero P6 cumple con los más altos estándares de rendimiento y confiabilidad.
¿Qué es el acero para herramientas P6?
El acero para herramientas P6, también conocido como SAE P6, es un acero para herramientas de carburación con bajo contenido de carbono aleado con cromo y níquel. Se somete a un endurecimiento profundo y se utiliza en aplicaciones que requieren una alta eficiencia magnética con una baja fuerza de magnetización. El P6 combina una alta pérdida por histéresis y una baja fuerza de magnetización, lo que lo hace ideal para aleaciones magnéticas duras y semiduras. Su fragilidad hace que sea más difícil de fabricar que los materiales de alta coercitividad.
Equivalente de acero P6
Los siguientes son los grados y estándares equivalentes para el acero para herramientas P6:
- ASTM A681 P6
- GB Co45NiV4/2J04
- Norma UNS T51606
- DIN 1.2735
- Norma JIS SKC31
Productos de acero para herramientas P6 Formas y gama de suministro
| Forma del producto | Rango de dimensión (métrico) | Rango de dimensión (imperial) |
| Bares | Diámetro: 10 mm a 300 mm | 0,39″ a 11,81″ |
| Longitud: 1000 mm a 4000 mm | 39,37″ a 157,48″ | |
| Varillas | Diámetro: 10 mm a 250 mm | 0,39″ a 9,84″ |
| Longitud: 1000 mm a 4000 mm | 39,37″ a 157,48″ | |
| Billetes | Sección transversal: 50 mm x 50 mm a 300 mm x 300 mm | 1,97″ x 1,97″ a 11,81″ x 11,81″ |
| Longitud: 1000 mm a 4000 mm | 39,37″ a 157,48″ | |
| Forjados | Diámetro: 50 mm a 300 mm | 1,97″ a 11,81″ |
| Longitud: 1000 mm a 4000 mm | 39,37″ a 157,48″ |
Composición química del acero para herramientas P6
| Elemento | Composición |
| Carbono (C) | 0.050 – 0.15 % |
| Cromo (Cr) | 1.25 – 1.75 % |
| Hierro (Fe) | 92.8 – 95 % |
| Manganeso (Mn) | 0.35 – 0.70 % |
| Níquel (Ni) | 3.25 – 3.75 % |
| Fósforo (P) | ≤ 0,030 % |
| Silicio (Si) | 0.10 – 0.40 % |
| Azufre (S) | ≤ 0,030 % |
Propiedades físicas del acero para herramientas P6
| Propiedad | Valor métrico | Valor imperial |
| Densidad | 7,85 g/cc | 0,284 lb/pulg³ |
| Punto de fusión | 1400 - 1450 °C | 2552 – 2642 °F |
| Coeficiente de dilatación térmica | 12,0 µm/m·°C | 6,67 µpulgada/pulgada·°F |
| Conductividad térmica | 20 – 25 W/m·K | 13,8 – 17,2 BTU/h·ft·°F |
| Capacidad calorífica específica | 0,46 J/g-K | 0,11 BTU/lb-°F |
Propiedades mecánicas del acero para herramientas P6
| Propiedad | Valor métrico | Valor imperial |
| Resistencia a la tracción | 850 – 1100 MPa | 123.000 – 159.000 psi |
| Límite elástico | 600 – 800 MPa | 87.000 – 116.000 psi |
| Alargamiento | 12 – 18 % | 12 – 18 % |
| Dureza Rockwell C | 58 – 64 | 58 – 64 |
| Dureza al impacto (Charpy V-notch) | 10 – 20 J | 7,4 – 14,8 libras-pie |
| Módulo de resiliencia | 200 – 250 MPa | 29.000 – 36.250 psi |
| Relación de Poisson | 0.27 – 0.30 | 0.27 – 0.30 |
Fabricación y proceso de acero para herramientas P6
Forja
Calentar el material a 2150 °F (1177 °C) y mantener la temperatura durante 1 hora para garantizar que se caliente de manera uniforme. Durante el forjado, mantener la temperatura de trabajo por encima 1850 °F (1010 °C) para evitar dañar la estructura del material.
Después del forjado, se requiere un tratamiento de solución para refinar la microestructura y preparar el acero para el endurecimiento posterior.
Tratamiento térmico
Comience con la austenización en 800 °C a 850 °C (1472 °F a 1562 °F), seguido de temple en aceite para endurecer. Para equilibrar la tenacidad y la resistencia, templar a 150 °C a 250 °C (302 °F a 482 °F).
Para aplicaciones que requieren estabilidad magnética, un proceso criogénico para transformar la austenita retenida es altamente beneficioso.
Maquinabilidad
El acero para herramientas P6 funciona mejor cuando se mecaniza en su estado recocido. Para aplicaciones más duras, es una decisión inteligente finalizar la mayor parte del mecanizado antes del tratamiento térmico final para evitar desafíos innecesarios.
Sugerimos utilizar herramientas de corte de alta calidad, como herramientas de carburo o recubiertas, junto con un flujo constante de líquido de corte para mantener todo fresco y lograr un acabado limpio y preciso.
Soldadura
El acero para herramientas P6 se suelda idealmente mediante técnicas de soldadura por fusión o resistencia. Se recomienda evitar la soldadura oxiacetilénica, ya que puede provocar grietas debido a la fragilidad del material.
El precalentamiento es importante para reducir la tensión térmica y el tratamiento de alivio de tensión posterior a la soldadura ayuda a mantener la estabilidad. Para obtener resultados óptimos, recomendamos Material de relleno AWS E/ER630 Para garantizar una soldadura sólida y duradera.
Aplicaciones del acero para herramientas P6
A lo largo de los años, hemos colaborado estrechamente con los productores para ofrecer acero P6 de primera calidad. A continuación, describimos algunos de los usos más comunes del acero para herramientas P6, según nuestra amplia experiencia en el campo.
- Fabricación de moldes:Moldes de inyección de plástico, moldes de compresión, matrices de fundición a presión.
- Herramientas de corte:Cuchillas de corte, punzones.
- Componentes industriales:Rodillos, engranajes, ejes, resortes.
- Herramientas de forja:Componentes para procesos de forja de alta presión.
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SteelPro Group ofrece acero para herramientas P6 de alta calidad en barras, varillas, palanquillas y componentes forjados con precisión, adaptados a sus necesidades exactas. Nuestros servicios incluyen tratamiento térmico, procesamiento criogénico, pulido y recubrimientos personalizados para mejorar la durabilidad y el rendimiento.
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