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Acero para herramientas de trabajo en frío: propiedades, productos y usos
- John
Los aceros para herramientas de trabajo en frío ofrecen el equilibrio perfecto entre durabilidad y resistencia al desgaste para aplicaciones de alta tensión y a corto plazo. SteelPro Group está aquí para proporcionar los mejores aceros para herramientas de trabajo en frío, asegurándose de que obtenga el grado ideal para sus necesidades, ya sea acero endurecido en aceite, endurecido al aire o de cromo con alto contenido de carbono.
¿Qué es el acero para herramientas para trabajo en frío?
El acero para herramientas para trabajo en frío es un acero con alto contenido de carbono que se utiliza en aplicaciones de herramientas a temperaturas inferiores a 316 °C (600 °F). Se puede clasificar en la serie O (endurecimiento en aceite), la serie A (endurecimiento al aire) y la serie D (cromo con alto contenido de carbono). Su dureza suele oscilar entre 55 y 65 HRC, lo que proporciona resistencia al desgaste para aplicaciones a corto plazo, como el corte y la formación de moldes. En comparación con el acero de alta velocidad, ofrece una mayor resistencia al desgaste, pero una menor tenacidad.
¿Cuáles son las propiedades del acero para herramientas de trabajo en frío?
Composición: Acero con alto contenido de carbono con elementos de baja aleación como tungsteno, manganeso, cromo y molibdeno para mejorar la templabilidad y la resistencia al desgaste.
Dureza: Por lo general varía entre 55 a 65 HR, ofreciendo un equilibrio entre resistencia al desgaste y tenacidad dependiendo del grado y el tratamiento térmico.
Resistencia al desgaste: Excelente resistencia al desgaste debido al alto contenido de carbono, lo que lo hace ideal para aplicaciones de herramientas de alto desgaste.
Endurecimiento: Buena templabilidad con Enfriamiento con aceite capacidad, minimizando la distorsión en comparación con los aceros de la serie W.
Dureza: Menor tenacidad que los aceros de alta velocidad, más propenso a agrietarse bajo impacto o carga de choque.
Coste: Relativamente económico, ofrece rentabilidad para necesidades de herramientas a corto plazo debido a su alto contenido de carbono y menores elementos de aleación.
Descripción general de los tipos y grados de acero para herramientas de trabajo en frío
El acero para herramientas para trabajo en frío se puede clasificar en tres categorías principales: serie O, serie A y serie D, cada una con características y aplicaciones distintas.
Serie O (endurecimiento al aceite) Los aceros de alto rendimiento son rentables y ofrecen una buena resistencia al desgaste con una distorsión mínima durante el temple en aceite. Son ideales para aplicaciones que requieren una buena maquinabilidad y una dureza moderada, como herramientas de corte, matrices de conformado y calibres.
Serie A (endurecimiento al aire) Los aceros de alto rendimiento ofrecen una excelente estabilidad dimensional y no requieren un medio de temple, ya que se endurecen al aire. Se utilizan comúnmente para herramientas que requieren una alta resistencia al desgaste y una buena tenacidad, incluidos punzones, matrices y herramientas de estampación.
Serie D (cromo con alto contenido de carbono) Los aceros contienen un mayor contenido de carbono y cromo, lo que proporciona una resistencia al desgaste y una dureza superiores, lo que los hace ideales para aplicaciones de alto estrés como moldes de fundición a presión, hojas de corte y herramientas de estampado de alta resistencia.
Composición química de los grados de acero para herramientas de trabajo en frío
| Grado de acero | C | Mn | Si | Cr | Yo | Mo | V | Ni |
| O1 | 0.94 | 1.20 | 0.30 | 0.50 | 0.50 | |||
| O6 | 1.45 | 1.00 | 0.90 | 0.25 | ||||
| L6 | 0.70 | 0.60 | 0.25 | 0.70 | 1.40 | |||
| A2 | 1.00 | 0.75 | 0.30 | 5.00 | 1.00 | 0.25 | ||
| A8 | 0.55 | 0.30 | 0.95 | 5.00 | 1.25 | 1.25 | ||
| A9 | 0.55 | 0.35 | 1.05 | 5.15 | 1.55 | 1.00 | 1.50 | |
| A10 | 1.35 | 1.80 | 1.20 | 0.20 | 1.50 | 1.85 | ||
| D2 | 1.50 | 0.30 | 0.30 | 12.00 | 0.75 | 0.90 | ||
| D3 | 2.15 | 0.40 | 0.40 | 12.25 | 0.25 | |||
| D7 | 2.30 | 0.40 | 0.40 | 12.50 | 1.10 | 4.00 | ||
| S1 | 0.53 | 0.25 | 0.25 | 1.35 | 2.00 | 0.25 | ||
| S7 | 0.50 | 0.75 | 0.25 | 3.25 | 1.40 | |||
| H13 | 0.40 | 0.40 | 1.00 | 5.25 | 1.35 | 1.00 | ||
| M2 | 0.40 | 0.28 | 0.30 | 4.15 | 6.15 | 5.00 | 1.85 | |
| CPM1V | 0.55 | 0.40 | 0.50 | 4.00 | 4.25 | 1.00 | 0.50 | |
| CPM3V | 0.85 | 0.30 | 1.00 | 5.00 | 1.35 | 2.75 | ||
| CPM-M4 | 1.45 | 0.25 | 0.25 | 4.50 | 5.50 | 5.20 | 3.85 | |
| CPM 9 V | 1.80 | 0.50 | 0.90 | 5.25 | 1.35 | 9.00 | ||
| CPM10V/A11 | 2.45 | 0.50 | 0.90 | 5.25 | 1.35 | 9.80 |
Comparación del rendimiento de los grados de acero para herramientas de trabajo en frío
| Grados | Maquinabilidad | HRC |
| O6 | 90 | 60 |
| L6 | 125 | 60 |
| A2 | 75 | 57 |
| A8 | 70 | 60 |
| A9 | 80 | 56 |
| A10 | 70 | 60 |
| D2 | 90 | 62 |
| D3 | 55 | 63 |
| D7 | 35 | 63 |
| S1 | 75 | 57 |
| S7 | 75 | 57 |
| H13 | 70 | 48 |
| H13S | 40 | 44 |
| M2 | 55 | 64 |
| CPM1V | 70 | 57 |
| CPM3V | 55 | 62 |
| CPM-M4 | 45 | 63 |
| CPM 9 V | 40 | 53 |
| CPM10V/A11 | 40 | 63 |
¿Para qué se utiliza el acero para herramientas de trabajo en frío?
El acero para herramientas de trabajo en frío se utiliza para:
- Herramientas de corte (por ejemplo, cuchillos, tijeras)
- Punzones y matrices (para estampar y troquelar)
- Herramientas de conformado (por ejemplo, matrices de doblado y conformado)
- Moldes para plástico y caucho
- Calibres y herramientas de medición
- Mandriles y accesorios
- Cuchillas para cortar, recortar y ranurar
- Matrices para operaciones de embutición y estampación en frío
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