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Accesorios de tubería de acero aleado ASTM A234 WP11
- John
El acero WP11 es un material esencial para aplicaciones de alta temperatura y alta presión. En SteelPro Group, ofrecemos accesorios para tuberías de acero aleado ASTM A234 WP11, incluyendo codos, tes, reductores, tapas y cruces, fabricados para cumplir con los más estrictos estándares de la industria.
Este artículo explora las propiedades, clasificaciones, especificaciones y detalles de procesamiento del acero WP11 para ayudarlo a comprender su función en los sistemas de tuberías industriales.
¿Qué es el acero WP11?
El acero ASTM A234 WP11 es una aleación de cromo-molibdeno diseñada para aplicaciones de alta temperatura y alta presión. Este acero ofrece resistencia a la oxidación, resistencia y estabilidad térmica. Su capacidad de soldadura y conformado lo hace ideal para diversos métodos de producción, como el forjado y la unión. Estas propiedades hacen del WP11 una opción fiable y rentable para sistemas de tuberías críticos expuestos al calor y la presión.
Especificaciones del acero WP11
Los accesorios de acero WP11 de SteelPro Group cumplen con múltiples estándares internacionales para garantizar la calidad, la seguridad y la compatibilidad.
Estándares de materiales:
- ASTM A234 / ASME SA234 – Herrajes de acero aleado forjado.
- ASTM A335 P11 – Tubos sin costura utilizados para accesorios WP11.
- ASTM A182 F11 – Bridas y accesorios forjados.
- ASTM A387 Grado 11 – Placas de acero aleado para fabricación.
- ASTM A691 1-1/4 CR – Tubos soldados para uso en alta temperatura.
Estándares de fabricación y dimensiones:
- ASME B16.9 – Accesorios para soldar a tope.
- ASME B16.11 – Racores roscados y para soldar a enchufe.
- MSS-SP-79, MSS-SP-83, MSS-SP-95, MSS-SP-97 – Herrajes especializados.
- ASME B36.10 – Dimensiones de la tubería y espesor de pared.
Especificación de productos de acero WP11
SteelPro Group ofrece accesorios para tuberías de acero al cromo-molibdeno WP11 de alta temperatura y alta presión, incluidos codos, tes, reductores, tapas y cruces, todos fabricados para cumplir con estrictos estándares de la industria.
| Parámetro | Especificación |
| Radio de curvatura | R = 1D, 2D, 3D, 5D, 6D, 8D, 10D o personalizado |
| Espesor de pared | SCH 10, SCH 20, SCH 30, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, SCH 120, SCH 160, SCH XXS |
| Grado | WP11 Clase 1, WP11 Clase 2, WP11 Clase 3 |
| Tipo de soldadura | Sin costura, soldado, fabricado |
| Diámetro exterior | ½” NB a 48” NB (DN6 a DN1200) |
| Ángulos de flexión | 45°, 90° |
WP11 Clase 1, WP11 Clase 2, WP11 Clase 3
| Clase | Fuerza y dureza | Tratamiento térmico | Aplicaciones |
| WP11 Clase 1 | Mínima resistencia, máxima tenacidad. | Recocido o Normalizado + Templado. | Tuberías de vapor y media presión. |
| WP11 Clase 2 | Mayor resistencia, buena tenacidad. | Normalizado + Templado. | Calderas de alta temperatura, recipientes a presión. |
| WP11 Clase 3 | Máxima resistencia, menor ductilidad. | Normalizado + Templado de Alta Temperatura. | Calderas de vapor de alta presión, supercríticas. |
Composición química del acero ASTM A234 WP11
| Elementos | Contenido (wt%) |
| Carbono (C) | 0.05 – 0.20 |
| Manganeso (Mn) | 0.30 – 0.80 |
| Silicio (Si) | 0.50 – 1.00 |
| Azufre (S) | ≤ 0.030 |
| Fósforo (P) | ≤ 0.030 |
| Cromo (Cr) | 1.00 – 1.50 |
| Molibdeno (Mo) | 0.44 – 0.65 |
Importancia del cromo (Cr) y el molibdeno (Mo)
- Cromo (Cr)
El contenido controlado de cromo garantiza la resistencia del material y su resistencia a la descamación. Mejora la resistencia a la oxidación y la corrosión, especialmente a altas temperaturas. También aumenta la resistencia, lo que aumenta la durabilidad del WP11 en condiciones extremas.
- Molibdeno (Mo)
Mejora la resistencia a la fluencia y previene el ablandamiento en aplicaciones de alta temperatura. También ayuda a mantener la integridad estructural al reducir el crecimiento de grano y la fragilización. Además, el molibdeno aumenta la resistencia a la corrosión, especialmente en ambientes ácidos.
Propiedades mecánicas del acero ASTM A234 WP11
| Propiedad | WP11 Clase 1 | WP11 Clase 2 | WP11 Clase 3 | |||
| Resistencia a la tracción | 415 – 585 MPa | 60 – 85 ksi | 485 – 655 MPa | 70 - 95 ksi | 585 – 760 MPa | 85 – 110 ksi |
| Límite elástico | ≥ 205 MPa | ≥ 30 ksi | ≥ 275 MPa | ≥ 40 ksi | ≥ 275 MPa | ≥ 40 ksi |
| Alargamiento (%) | ≥ 20 | ≥ 20 | ≥ 20 | |||
| Dureza (HBW) | ≤ 217 | ≤ 217 | ≤ 217 | |||
Aplicaciones de acero WP11
El acero WP11 es una opción confiable para condiciones extremas. Garantiza durabilidad y seguridad a largo plazo en entornos de alta temperatura y alta presión.
Centrales eléctricas
- Tuberías de vapor, tubos de calderas e intercambiadores de calor
- Componentes de turbinas que requieren alta resistencia a la fluencia
Industria del petróleo y el gas
- Tuberías de alta temperatura y alta presión
- Hornos, reactores y separadores de refinería
- Equipos de cabezal de pozo y plataformas marinas
Procesamiento petroquímico y químico
- Unidades de craqueo catalítico e hidrocraqueo
- Columnas de destilación, reformadores y unidades de recuperación de azufre
- Resistencia a la corrosión por ácido politiónico y cloruro.
Componentes estructurales de alta temperatura
- Piezas de hornos industriales y soportes de hornos
- Tubos estructurales resistentes al calor
Nuclear y aeroespacial
- Tuberías de reactores nucleares y generadores de vapor
- Componentes de motores a reacción y equipos de defensa resistentes al calor
Tratamiento térmico del acero WP11
El acero WP11 se calienta y enfría a temperaturas controladas para mejorar su resistencia, ductilidad y resistencia a la fluencia y la oxidación. Nuestro tratamiento térmico cumple con las normas ASTM A960/A960M y ASTM A234.
Recocido
El acero WP11 se calienta a ≥ 1650 ℉ (≥ 900 ℃), se mantiene durante un tiempo específico y luego se enfría lentamente en un horno controlado.
- Propósito: Refina la estructura del grano, reduce la dureza y mejora la maquinabilidad.
Normalización
El acero WP11 se calienta a ≥ 1750 ℉ (≥ 955 ℃), se mantiene para un calentamiento uniforme y luego se enfría con aire a temperatura ambiente.
- Propósito: Mejora la resistencia, refina el tamaño del grano y alivia las tensiones internas.
Templado
- WP11 Clase 1, 2, 3: ≥ 1150 ℉ (≥ 620 ℃)
- WP11 Clase 3: ≥ 1250 ℉ (≥ 675 ℃)
El acero normalizado WP11 se recalienta a la temperatura de revenido, se mantiene durante un tiempo específico y luego se enfría con aire.
- Propósito: Mejora la tenacidad, mejora la ductilidad y reduce la fragilidad.
Tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT)
La zona soldada se calienta uniformemente, manteniéndose a una temperatura de 595 a 675 °C (1100 a 1250 °F). Posteriormente, se enfría lentamente para evitar el agrietamiento térmico.
- Propósito: Reduce las tensiones residuales, mejora la tenacidad y mejora la corrosión.
Procesamiento de accesorios de tubería WP11
Fabricación
Los accesorios de acero WP11 se fabrican mediante forjado, laminado, prensado, extrusión, doblado y mecanizado. Estos procesos garantizan dimensiones precisas e integridad estructural.
Soldabilidad
El WP11 ofrece buena soldabilidad y es compatible con las soldaduras TIG, MIG, por resistencia y por arco sumergido. Para secciones más gruesas, se recomienda un tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT) para minimizar la tensión residual y aumentar la durabilidad.
Maquinabilidad
El mecanizado del WP11 es moderadamente difícil y requiere herramientas de corte de carburo y velocidades de avance controladas para mantener la precisión y la calidad de la superficie.
Condiciones de formación
- Conformado en caliente: se realiza mejor entre 620 y 980 °C (1150 y 1800 °F), seguido de un enfriamiento controlado.
- Conformado en frío: puede requerir alivio de tensión o normalización para restaurar las propiedades mecánicas.
Control de calidad
Cada lote de nuestros accesorios de tubería WP11 se somete a pruebas de dureza para garantizar el cumplimiento de los requisitos de propiedades mecánicas, con una dureza máxima de 217 HBW.
Accesorios de tubería WP11 de alto rendimiento para sus proyectos
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