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Acero al carbono 52100 | 100Cr6: propiedades, usos, productos
- John

SteelPro Group es líder mundial en el suministro de acero al carbono y ofrece productos de acero 52100 de alta calidad que cumplen con las normas ISO, GB y ASTM. Nuestros productos están diseñados para ofrecer resistencia al desgaste, dureza y durabilidad superiores, ideales para aplicaciones como cojinetes y herramientas de corte.
¿Qué es el acero 52100?
El acero 52100 es un acero de aleación de cromo de alto rendimiento. Ofrece una resistencia al desgaste y una tenacidad superiores, con una templabilidad mejorada gracias a la adición de cromo. Esto lo hace muy eficaz en entornos de alto estrés, especialmente en rodamientos que funcionan en condiciones de fatiga por contacto rodante a temperaturas inferiores a 400 °F (204 °C).
En comparación con aceros al carbono más simples como el 1075, requiere un tratamiento térmico más preciso, pero ofrece una mayor durabilidad y retención de filo. Podemos ofrecer producción VAR para mejorar su resistencia interna y limpieza en comparación con las variantes tradicionales fundidas al aire.
Ventajas del acero para herramientas 52100
- Alta resistencia al desgaste:Ideal para aplicaciones de contacto rodante y de alta carga como rodamientos.
- Buena tenacidad:Excelente resistencia al impacto bajo tensión.
- Templabilidad superior:Capacidad de endurecimiento profundo para una mayor resistencia.
- Alta retención de bordes:Mantiene el filo, lo que lo hace adecuado para herramientas de corte.
Limitaciones del acero para herramientas 52100
- Difícil de mecanizar y afilar:Requiere un mecanizado preciso y su alta dureza hace que el afilado sea más desafiante.
- Requiere tratamiento térmico preciso:Un tratamiento térmico incorrecto puede provocar una reducción de la tenacidad y el rendimiento.
Equivalente de acero 52100
La siguiente tabla describe las normas internacionales relevantes y sus grados equivalentes correspondientes para el acero 52100.
País | Estándar | Calificaciones equivalentes |
Internacional | ISO 4957 | 1.2067 |
China | GB/T 1299 | GCr15 |
EE.UU. | AMS 6440\ASTM A295\AMS 6444\ASTM A29/A29M | 52100 |
Europa | EN 10132 | 102Cr6 |
Alemania | DIN 17230 | 100Cr6 |
Japón | JIS G 4805 | SUJ2 |
Productos y tamaños de acero al carbono 52100
SteelPro Group ofrece productos de acero 52100, entre los que se incluyen barras, alambres, varillas y más. Nuestros productos se fabrican con precisión y estándares de tolerancia estrictos. Si necesita dimensiones específicas o formas personalizadas, no dude en contactarnos.
Forma del producto | Rango de tallas |
Barras redondas | Diámetro: 6 mm a 250 mm (0,24″ a 9,84″) |
Barras cuadradas | Lateral: 6 mm a 150 mm (0,24″ a 5,91″) |
Barras hexagonales | Ancho (de plano a plano): 10 mm a 100 mm (0,39″ a 3,94″) |
Varilla de alambre | Diámetro: 1 mm a 30 mm (0,04″ a 1,18″) |
Alambre de muelle | Diámetro: 0,5 mm a 10 mm (0,02″ a 0,39″) |
52100 Composición química del acero para herramientas
Elemento | Composición |
Carbono (C) | 0.98 – 1.1 % |
Cromo (Cr) | 1.3 – 1.6 % |
Hierro (Fe) | 96.5 – 97.32 % |
Manganeso (Mn) | 0.25 – 0.45 % |
Fósforo (P) | ≤ 0,025 % |
Silicio (Si) | 0.15 – 0.30 % |
Azufre (S) | ≤ 0,025 % |
Propiedades físicas del acero para herramientas 52100
Propiedad | Valor métrico | Valor imperial |
Densidad | 7,81 g/cc | 0,282 lb/pulg³ |
Punto de fusión | 1.450 – 1.500 °C | 2642 – 2732 °F |
Conductividad térmica | 46,6 W/m·K | 323 BTU·pulgada/hora·pie²·°F |
Capacidad calorífica específica | 0,475 J/g·°C | 0,114 BTU/lb·°F |
CTE (Recocido) | 11,9 µm/m·°C (23,0 – 280 °C) | 6,61 µin/in·°F (73,4 – 536 °F) |
CTE (endurecido) | 12,5 µm/m·°C (23,0 – 280 °C) | 6,94 µin/in·°F (73,4 – 536 °F) |
Resistividad eléctrica | 0,0000219 ohmios·cm | 0,0000219 ohmios·cm |
52100 Propiedades mecánicas del acero para herramientas
Propiedad | Valor métrico | Valor imperial |
Dureza (Brinell) | 300 – 400 HB | 300 – 400 HB |
Módulo de elasticidad | 210 GPa | 30.500 ksi |
Módulo volumétrico | 160 GPa | 23200 ksi |
Módulo de corte | 80,0 GPa | 11600 ksi |
Relación de Poisson | 0.3 | 0.3 |
Resistencia a la fractura | 15,4 – 18,7 MPa-m½ | 14,0 – 17,0 ksi-pulgada½ |
Resistencia a la tracción | 1.200 – 1.400 MPa | 174.000 – 203.000 psi |
Límite elástico | 1.000 – 1.200 MPa | 145.000 – 174.000 psi |
Maquinabilidad | 40 % | 40 % |
Alargamiento | 8 – 12 % | 8 – 12 % |
Resistencia al impacto | 20 – 40 J | 14,8 – 29,4 libras-pie |
- La maquinabilidad se basa en condiciones de recocido esferoidizado y estirado en frío, con una maquinabilidad del 100% relativa al acero AISI 1212.
Forja de acero 52100
El acero 52100 debe forjarse a temperaturas entre 927 °C y 1205 °C (1701 °F y 2201 °F). No se recomienda forjar a temperaturas inferiores a 925 °C (1697 °F), ya que puede provocar una mala conformabilidad, mayor fragilidad y riesgo de agrietamiento.
Después del proceso de forja, se recomienda un tratamiento posterior a la forja a 745 °C (1373 °F) durante 4 a 6 horas para igualar el material, seguido de enfriamiento al aire.
Cómo tratar térmicamente el acero 52100
Recocido
- 815 °C (1500 °F) para 3 horas
- 735 °C (1350 °F) para 4 horas
- 675 °C (1250 °F) para 3 horas
Después, Enfriar lentamente a 540 °C (1000 °F) y permitirle aire frescoEste paso reduce el tamaño del carburo y hace que el material sea más adecuado para el mecanizado.
Normalización
Calentar el acero a 872 °C (1602 °F) y manténgalo así para garantizar una distribución uniforme de la temperatura. Déjelo enfriar gradualmente al aire. Este proceso ayuda a minimizar la tensión de mecanizado y prepara el acero para el siguiente paso de tratamiento térmico.
Austenitización
Calentar el acero a 1.545–1.615 °C (2813–2919 °F) y mantener durante 5 minutosEs fundamental no superar este rango de temperatura, ya que esto puede reducir significativamente la tenacidad. Este proceso transforma el acero en una fase austenítica, preparándolo para el temple.
Enfriamiento
Enfriar el acero en aceite medio para un enfriamiento rápido. Esto asegura que el acero conserve su dureza. Enfriamiento con agua es posible, se prefiere el enfriamiento con aceite ya que ofrece una velocidad de enfriamiento más controlada, lo que reduce el riesgo de distorsión o agrietamiento.
Templado
Después de apagar, templar el acero dos veces, cada vez por 2 horas a una temperatura entre 150–200 °C (302–392 °F) para ajustar la dureza y mejorar la tenacidad. Para una mayor tenacidad y una dureza menor, temple a la temperatura extremo inferior del rangoDespués de cada ciclo de templado, deje que el acero Fresco en el aire.
Trabajo en caliente
El acero 52100 se puede trabajar en caliente a temperaturas de entre 205 y 538 °C (401 y 1000 °F). Esto permite moldearlo sin agrietarse, lo que mejora la ductilidad. Es adecuado para procesos como el forjado y el laminado.
Trabajo en frío
El 52100 se puede trabajar en frío en su estado recocido o normalizado. El estirado o laminado en frío se utiliza habitualmente para lograr dimensiones precisas.
52100 Aplicaciones del acero para herramientas
- Rodamientos de bolas
- Rodamientos de rodillos
- Rodamientos de rodillos cónicos
- Cojinetes de motor eléctrico
- Herramientas de corte
- Componentes de engranajes
¿El acero 52100 es bueno para los cuchillos?
Sí, Acero 52100 Es ideal para cuchillos, ya que ofrece una gran retención del filo, dureza y resistencia al desgaste. Se suele utilizar en cuchillos personalizados de alta gama, aunque puede ser más difícil de afilar debido a su alta dureza (58-62 HRC).
Acero 52100 vs acero D2
52100 es más resistente y tiene mejor resistencia al impacto, mientras que D2 Tiene mayor resistencia al desgaste debido a que contiene más cromo. El D2 mantiene el filo por más tiempo, pero el 52100 es mejor para la durabilidad en tareas difíciles.
52100 acero frente a 1095
52100 Tiene mejor tenacidad y resistencia al desgaste, mientras que 1095 Es más simple y fácil de afilar, pero más propenso a oxidarse. El contenido de cromo del 52100 le otorga una mejor resistencia a la corrosión.
Acero 1566 frente a acero 52100
52100 Tiene mejor resistencia al desgaste y templabilidad debido a su contenido de cromo. 1566 Es más resistente pero sacrifica la resistencia al desgaste, lo que hace que el 52100 sea mejor para la durabilidad y la retención del filo.
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