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Bobinas de acero de doble fase DP590
- John
Las bobinas de acero DP590 son resistentes, flexibles y fáciles de moldear, lo que las hace ideales para usos industriales y automotrices. Este artículo explica cómo el DP590 obtiene su estructura única, su proceso de fabricación y cómo puede mejorar sus proyectos.
En SteelPro Group, ofrecemos bobinas de acero DP590 de alta calidad en tamaños personalizados para satisfacer sus necesidades. Siga leyendo para descubrir por qué este material es la opción correcta para su próximo proyecto.
¿Qué es el acero DP590?
El acero DP590 pertenece a la categoría de acero de alta resistencia avanzado de fase dual (DP). Presenta una combinación distintiva de fases de ferrita blanda y martensita dura. Esta combinación le otorga alta resistencia y buena conformabilidad. Se utiliza a menudo en aplicaciones donde la protección contra choques, el diseño liviano y la precisión son importantes.
Bobinas de acero DP590: tamaños y certificaciones
Ofrecemos calidad superior. Bobinas de acero laminado en caliente DP590, bobinas de acero laminado en frío, bobinas de acero galvanizado y láminasAdemás de las dimensiones que se enumeran a continuación, también ofrecemos Soluciones de dimensionamiento personalizado Para satisfacer los requisitos específicos de su proyecto.
- Espesor: 1,0 mm a 3,0 mm (0,04 pulg. a 0,12 pulg.)
- Anchura: 900 mm a 1.800 mm (35,4 pulgadas a 70,9 pulgadas)
- Longitud:Personalizable hasta 12.000 mm (472,4 in)
Nuestros productos de acero DP590 están certificados para cumplir con los estándares internacionales más estrictos, incluidos ISO 9001, SAE J2340 y EN10346. El compromiso inquebrantable de SteelPro Group con la calidad garantiza que nuestros materiales brinden un rendimiento y una confiabilidad excepcionales para cada aplicación.
Composición química del acero DP590
Elemento | Composición (%) |
Carbono (C) | ≤ 0.12 |
Manganeso (Mn) | ≤ 1,80 |
Silicio (Si) | ≤ 0.50 |
Fósforo (P) | ≤ 0.025 |
Azufre (S) | ≤ 0.020 |
Propiedades mecánicas del acero DP590
Propiedad | Valor métrico | Valor imperial |
Resistencia a la tracción (Rm) | 590 – 700 MPa | 85,6 ksi – 101,53 ksi |
Resistencia al rendimiento (Re) | 340 – 410 MPa | 49,3–59,5 ksi |
Alargamiento (A80) | ≥ 20% | ≥ 20% |
Dureza | ≤ 92 HR | ≤ 92 HR |
Propiedades del acero DP590
Estructura de doble fase
Está formado por dos fases: ferrita blanda para mayor flexibilidad y martensita dura para mayor resistencia. Esta estructura proporciona una gran resistencia y una buena formabilidad, lo que la hace ideal para dar forma a piezas complejas.
Ligero y resistente
Reduce el peso total de vehículos o estructuras manteniendo la durabilidad y mejorando la eficiencia y el rendimiento del combustible.
Soldable
Funciona bien con la mayoría de los métodos de soldadura, manteniendo las uniones fuertes y seguras.
Rentable
El acero DP590 puede costar más al principio que los aceros básicos con bajo contenido de carbono, pero su alta resistencia, Fácil procesamientoy durabilidad duradera lo convierten en una opción inteligente y asequible para las industrias que necesitan calidad y valor.
Aplicaciones de las bobinas de acero DP590
Industria del automóvil
El acero DP590 se utiliza ampliamente en el sector automotriz, donde su alta relación resistencia-peso y sus propiedades de resistencia a los choques son fundamentales. Las aplicaciones más comunes incluyen:
- Refuerzos estructurales: Bastidores y travesaños del chasis.
- Componentes de seguridad:Vigas de intrusión laterales, zonas de impacto y carriles de protección.
- Paneles de carrocería:Paneles interiores, refuerzos de puertas y estructuras de techo.
Aplicaciones industriales
Más allá de los usos automotrices, el acero DP590 también es ideal en entornos industriales que exigen un rendimiento robusto y una resistencia duradera, como:
- Bastidores de equipos:Estructuras de soporte de maquinaria pesada.
- Sistemas de almacenamiento:Estanterías para palets y estanterías de gran capacidad de carga.
- Materiales de construcción:Estructuras de edificación ligera y sistemas modulares.
Procesos de fabricación de bobinas de acero DP590
El proceso de producción de las bobinas de acero DP590 incluye principalmente el laminado en caliente, el decapado, el laminado en frío y el recocido. La microestructura única de doble fase del DP590 se logra controlando cuidadosamente la temperatura y la velocidad de enfriamiento durante el proceso de recocido.
Calentamiento y remojo
El acero se calienta a una temperatura de entre 800 °C y 900 °C (1472 °F y 1652 °F), donde se forman las fases de ferrita y austenita. Luego se mantiene a esta temperatura durante 1 a 5 minutos, según la composición y el espesor del acero.
Enfriamiento controlado (Enfriamiento)
La bobina se enfría rápidamente a una velocidad de más de 50 °C por segundo, lo que transforma la austenita en martensita mientras que la fase de ferrita se mantiene intacta. El enfriamiento se detiene por debajo de los 500 °C (932 °F) para evitar la formación de fases no deseadas.
La estructura final contiene aproximadamente martensita 20% dentro de una matriz de ferrita, lo que le da al acero su alta resistencia y buena ductilidad.
Además de estos procesos de fabricación, las bobinas de acero DP590 se pueden galvanizar para mejorar su resistencia a la corrosión.
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