Contenido
Acero DX53D | 1.0951 | 1.0355: Características, procesos y usos
- John

El acero DX53D es un acero dulce galvanizado de alto rendimiento, valorado por su conformabilidad, soldabilidad y resistencia a la corrosión. En SteelPRO Group, ofrecemos acero DX53D de ingeniería de precisión para aplicaciones en la industria automotriz, de construcción y de electrodomésticos.
Esta guía cubre su composición, fabricación, aplicaciones y mantenimiento, garantizando que aproveche al máximo sus propiedades excepcionales.
¿Qué es el acero DX53D?
El DX53D es un acero de bajo contenido de carbono y conformado en frío, compuesto principalmente de hierro con poco carbono y elementos de aleación. La “DX” indica que es un acero apto para embutición, el “53” indica una mayor conformabilidad y la segunda “D” significa que está galvanizado por inmersión en caliente para resistir la oxidación. Conocido por su embutición profunda, el DX53D se adapta a formas complejas y secciones más gruesas que necesitan retención de forma y flexibilidad. Equivalente a EN FeP05G y numerado 1.0951 en las normas de la UE, se utiliza en automoción, construcción y maquinaria.
Composición química del acero DX53D
Nuestro acero DX53D tiene una composición química cuidadosamente optimizada y está diseñado para aplicaciones industriales exigentes.
Elemento | Contenido (%) |
Carbono, C | 0,12 máx. |
Silicio, Si | 0,50 máx. |
Manganeso, Mn | 0,60 máx. |
Fósforo, P | 0,10 máx. |
Azufre, S | 0,045 máx. |
Aluminio, Al | 0.02-0.07 |
Nitrógeno, N | 0,012 máx. |
Titanio, Ti | 0,30 máx. |
Zinc, Zn (recubrimiento) | Variable |
¿Por qué elegir nuestro acero DX53D?
- Titanio (hasta 0,30%): La adición de titanio mejora la formabilidad de DX53D y evita el crecimiento del grano, lo que lo hace adecuado para procesos complejos de conformado y embutición profunda, lo que le permite diseñar de forma más sofisticada, producir de forma más eficiente y reducir los desechos.
- Bajo contenido de nitrógeno (≤ 0,012%): El bajo contenido de nitrógeno reduce la concentración de tensión durante el conformado, mejora la estabilidad del material y garantiza una calidad constante durante el procesamiento, especialmente para aplicaciones con requisitos de alta precisión.
- Diseño bajo en carbono (≤ 0,12%): El bajo contenido de carbono aumenta la tenacidad del DX53D y reduce la fragilidad, proporcionando un excelente rendimiento contra impactos incluso en aceros más gruesos, lo que garantiza que el producto sea duradero en entornos hostiles.
Propiedades mecánicas del acero DX53D
El acero DX53D no solo tiene una excelente composición, sino que sus propiedades mecánicas también reflejan nuestro compromiso con los materiales de alta calidad.
Propiedad | Métrica | Imperial |
Resistencia a la tracción | 270-370 MPa | 270-370 MPa |
Límite elástico | 140-260 MPa | 140-260 MPa |
Dureza Brinell | 80-100 HB | 80-100 HB |
Dureza Rockwell | 50-60 HR | 50-60 HR |
Dureza Vickers | 100-130 alto voltaje | 100-130 alto voltaje |
Alargamiento | 30-40 % | 30-40 % |
Módulo elástico | 210 GPa | 30.000 ksi |
Anisotropía (valor mínimo) | 1.3 | 1.3 |
Índice de endurecimiento por deformación (n) (Mín.) | 0.2 | 0.2 |
¿Por qué elegir nuestro acero DX53D?
- Alto alargamiento (30–40%): Su excelente elongación permite que el DX53D se adapte fácilmente a conformaciones complejas, evite el agrietamiento durante el embutido profundo y el doblado y ayude a la flexibilidad de producción de diseños más complejos.
- Índice de endurecimiento por deformación (n ≥ 0,20): Un índice de endurecimiento por deformación más elevado garantiza resistencia y estabilidad durante el procesamiento, lo que es especialmente adecuado para productos con alta precisión y formas complejas.
- Excelente anisotropía (mínimo 1,3): Una mayor anisotropía garantiza propiedades físicas uniformes del acero durante la embutición profunda y el conformado complejo, asegurando la consistencia de cada producto en la producción en masa.
Característica del acero DX53D
El acero DX53D de SteelPRO Group es popular en muchas industrias por su excelente formabilidad, resistencia y soldabilidad, especialmente para necesidades de procesamiento complejas.
Excelente formabilidad
La alta elongación del acero DX53D (30-40%) lo hace excelente para embutición profunda y conformado complejo, evitando el agrietamiento y siendo adecuado para la fabricación de componentes complejos. En comparación con aceros similares, nuestro DX53D puede afrontar mejor los desafíos del conformado fino y el diseño complejo.
Mayor fuerza y flexibilidad
La resistencia a la tracción (270-370 MPa) y el límite elástico (140-260 MPa) del DX53D proporcionan un equilibrio ideal entre resistencia y tenacidad, y pueden permanecer estables bajo alta presión. En comparación con otras marcas, nuestros productos muestran una mayor estabilidad y durabilidad en conformados complejos y materiales gruesos.
Excelente soldabilidad
El bajo contenido de carbono (≤ 0,12%) hace que el acero DX53D sea extremadamente soldable, adecuado para soldadura por puntos, soldadura por arco y soldadura por costura. En comparación con otras marcas de acero, nuestro DX53D mantiene una mayor resistencia y confiabilidad después de la soldadura, lo que lo hace particularmente adecuado para necesidades de ensamblaje complejas.
Composición respetuosa con el medio ambiente
La composición baja en carbono y nitrógeno del DX53D no solo mejora la soldabilidad, sino que también reduce las emisiones de carbono durante el proceso de producción. En comparación con otras marcas de acero galvanizado, nuestros productos son más ecológicos en términos de reducción de desechos y mejora de la eficiencia de producción.
Aplicaciones del acero DX53D
- Automoción:Paneles de carrocería, marcos de puertas, piezas de chasis, refuerzos de parachoques, tapas de tanques de combustible.
- Construcción: Chapas para cubiertas, revestimientos de paredes, conductos de ventilación, vigas estructurales ligeras, elementos de fachada.
- Electrodomésticos:Tambores de lavadoras, puertas de refrigeradores, carcasas de hornos, paneles de microondas, interiores de lavavajillas.
- Muebles:Archivadores, unidades de almacenamiento metálicas, estanterías, marcos de escritorio, marcos de cama.
- Equipos eléctricos:Caja de transformadores, carcasas de armarios eléctricos, placas de montaje, cubiertas de generadores, paneles de distribución.
- Sistemas HVAC:Conductos de aire, intercambiadores de calor, cubiertas de ventilación, carcasas de aire acondicionado.
- Maquinaria agrícola:Carcasas de maquinaria, cubiertas protectoras, contenedores de almacenamiento, paneles estructurales.
Rango de tamaños de productos de acero DX53D
El acero DX53D de SteelPro Group está disponible en hojas, platos, bobinas, tuberías y tubosA continuación se muestra un rango de tamaño detallado para cada forma de producto.
También ofrecemos láminas para techos de acero galvanizado DX53D personalizadas y productos de acero PPGI DX53D para satisfacer las necesidades de la industria especializada.
Forma del producto | Espesor (mm/pulgadas) | Ancho (mm/pulgadas) | Longitud (mm/pies) | Diámetro (mm/pulgadas) |
Hoja DX53D | 0,4 – 3,2 mm (0,016 – 0,126 pulgadas) | 600 – 1500 mm (23,6 – 59 pulgadas) | Hasta 6000 mm (19,7 pies) | N/A |
Placa DX53D | 3,2 – 12 mm (0,126 – 0,472 pulgadas) | 1000 – 2500 mm (39,4 – 98,4 pulgadas) | Hasta 12000 mm (39,4 pies) | N/A |
Bobina DX53D | 0,4 – 3,2 mm (0,016 – 0,126 pulgadas) | 600 – 1500 mm (23,6 – 59 pulgadas) | Longitud de bobina personalizada | N/A |
Tubo DX53D | 1,5 – 10 mm (0,059 – 0,394 pulgadas) | N/A | Hasta 12000 mm (39,4 pies) | 21 – 610 milímetros (0,83 – 24 pulgadas) |
Tubo DX53D | 1,0 – 8 mm (0,039 – 0,315 pulgadas) | N/A | Hasta 12000 mm (39,4 pies) | 10 – 400 milímetros (0,39 – 15,7 pulgadas) |
Procesos de producción de acero DX53D
En SteelPRO Group, tenemos un control estricto de cada paso del proceso de producción para garantizar que el acero DX53D cumpla con los más altos estándares de calidad. Nuestros procesos no solo garantizan el excelente rendimiento del acero, sino que también lo hacen seguro para su uso en aplicaciones prácticas, lo que proporciona una solución confiable y a largo plazo.
Selección del sustrato
Utilizamos acero de bajo contenido de carbono DC01 o DC03, que tiene buena ductilidad y es fácil de procesar. El bajo contenido de carbono (C ≤ 0,12%) y la cantidad adecuada de titanio (Ti ≤ 0,30%) aumentan la flexibilidad del acero, lo que facilita el conformado complejo y evita la fragilidad.
Laminación en caliente
Mediante el laminado en caliente a alta temperatura, el espesor del acero se controla con precisión, lo que mejora la resistencia y la ductilidad, lo que garantiza que el acero sea más estable y confiable en el procesamiento posterior.
Laminación en frío
El laminado en frío optimiza aún más la estructura del grano del acero, mejora la consistencia del espesor y la calidad de la superficie, y también mejora la resistencia a la tracción (270-370 MPa), adecuado para el procesamiento de precisión y altos estándares.
Tratamiento de recocido
El calentamiento por recocido puede liberar eficazmente la tensión durante el procesamiento y aumentar la elongación del acero (30-40%). Esto lo hace más flexible en el conformado complejo y puede hacer frente fácilmente a requisitos de procesamiento difíciles.
Tratamiento de galvanización
Por último, el acero se galvaniza por inmersión en caliente para aumentar la resistencia a la corrosión y prolongar la vida útil. Ya sea en entornos húmedos o en aplicaciones al aire libre, el DX53D puede funcionar de manera estable. El diseño con bajo contenido de nitrógeno (≤ 0,012%) garantiza una mejor soldabilidad y durabilidad.
Mecanizado de acero DX53D
En SteelPRO Group, controlamos estrictamente cada paso del procesamiento para garantizar que el acero DX53D tenga una excelente formabilidad y durabilidad para satisfacer las necesidades de diversas aplicaciones.
Embutición profunda y conformado
El acero DX53D tiene una alta elongación de 30-40%, lo que lo hace muy adecuado para el procesamiento de embutición profunda y puede evitar el agrietamiento durante procesos de conformado complejos. Se utiliza ampliamente en las industrias automotriz y de electrodomésticos.
Procesamiento y conformado de precisión
Utilizamos tecnología de procesamiento avanzada para hacer que el acero DX53D tenga un buen desempeño en procesos como doblado, corte y estampado, combinando resistencia y flexibilidad para adaptarse a diversas necesidades de producción.
Métodos de corte flexibles
Para garantizar la precisión del procesamiento del acero, ofrecemos una variedad de métodos de corte, incluidos el corte por láser, el corte por plasma y el corte mecánico. Cada método puede proporcionar bordes de corte limpios y dimensiones precisas según los requisitos del proyecto, lo que garantiza una conexión perfecta del acero en el procesamiento y la aplicación posteriores.
Más detalles sobre: ¿Cómo cortar acero galvanizado?
Tratamiento de superficies de acero DX53D
En SteelPRO Group, ofrecemos una variedad de tratamientos de superficie para acero DX53D, lo que garantiza una resistencia a la corrosión, durabilidad y funcionalidad superiores en una variedad de aplicaciones. Nuestros tratamientos están diseñados para adaptarse a diferentes entornos y necesidades, lo que le brinda plena confianza en la calidad y el rendimiento de nuestros productos.
Galvanización
El proceso de galvanizado del acero DX53D comienza con la limpieza para garantizar que el revestimiento de zinc se adhiera de forma segura, seguido de un proceso de galvanizado por inmersión en caliente a 450 °C para crear una capa de zinc resistente a la corrosión, ideal para entornos húmedos o al aire libre. Ofrecemos varias opciones de galvanizado para satisfacer diferentes necesidades de durabilidad:
- +Z (recubrimiento de zinc): recubrimiento de zinc estándar para protección básica contra la corrosión.
- +ZF (Recubrimiento de aleación de zinc y hierro): Mejora la adherencia de la pintura y la soldabilidad, ideal para piezas que requieren pintura o soldadura.
- +ZA (Recubrimiento de aleación de zinc y aluminio): Una mezcla de zinc y aluminio, adecuada para zonas costeras o industriales, proporcionando una mejor protección contra la corrosión.
- +ZM (Recubrimiento de aleación de zinc y magnesio): una combinación de zinc, magnesio y aluminio para una mayor resistencia al desgaste y a la corrosión, ideal para piezas que están sujetas a un uso frecuente.
Opciones post-tratamiento
Para mejorar aún más la durabilidad y la funcionalidad de DX53D, ofrecemos una variedad de opciones de postratamiento, como pintura y recubrimiento en polvo, para brindar protección adicional contra el desgaste y efectos de superficie personalizados. Por ejemplo, un recubrimiento antideslizante o una superficie texturizada pueden brindar un mejor agarre, lo que es ideal para aplicaciones que requieren un tratamiento de superficie especial.
Para ambientes corrosivos o abrasivos, nuestro tratamiento de sellado puede mejorar la resistencia a la humedad y a los químicos del acero, proteger las superficies galvanizadas y recubiertas y garantizar un uso a largo plazo en entornos hostiles como el marino, el agrícola o el industrial.
Grado de calidad de la superficie
Dependiendo de los diferentes requisitos de aplicación, DX53D ofrece una variedad de grados de calidad de superficie:
- Grado de calidad de superficie A: tratamiento de superficie de alta calidad, adecuado para aplicaciones con altos requisitos de apariencia, como paneles de carrocería de automóviles y carcasas de electrodomésticos.
- Grado de calidad de superficie B: tratamiento de superficie estándar, equilibrando apariencia y durabilidad, adecuado para piezas funcionales, que no requieren una apariencia perfecta pero requieren una buena durabilidad.
Métodos de soldadura de acero DX53D
Nuestro acero DX53D es adecuado para una variedad de procesos de soldadura, que pueden cumplir con varios requisitos de aplicación al tiempo que garantizan la resistencia y confiabilidad de las uniones. Nuestro proceso de soldadura presta atención a los detalles para garantizar que cada unión soldada pueda cumplir con los estándares más altos.
1. Métodos de soldadura
- Soldadura por puntos:Este método es ideal para secciones delgadas y aplicaciones rápidas. Es eficiente y permite obtener uniones resistentes sin demasiados problemas: una excelente opción para la producción a alta velocidad.
- Soldadura por arco:Para secciones más gruesas, la soldadura por arco es la mejor opción. Proporciona una penetración más profunda y crea uniones sólidas que pueden soportar la tensión, lo que la convierte en una opción favorita para trabajos estructurales.
- Soldadura de costura:Si necesita uniones continuas, la soldadura por costura es la solución. Es perfecta para aplicaciones que necesitan sellos herméticos o herméticos, como componentes herméticos o herméticos.
Estos métodos hacen que DX53D sea flexible y adaptable, permitiéndole usarlo tanto en piezas estructurales resistentes como en piezas de precisión.
2. Consideraciones
Para obtener los mejores resultados con DX53D, el control del calor es fundamental. Como es un acero con bajo contenido de carbono, demasiado calor puede debilitar su resistencia y su superficie. Mantenga baja la entrada de calor, utilice el electrodo adecuado y mantenga una velocidad de soldadura constante; esto mantiene las uniones fuertes y limpias, con defectos mínimos. Con un poco de cuidado, DX53D puede realizar casi cualquier trabajo de soldadura.
¿Cómo mantener el acero DX53D?
Para mantener el acero DX53D en excelentes condiciones y garantizar su uso estable a largo plazo, aquí están nuestras recomendaciones de mantenimiento:
- Transporte: Durante el transporte, utilizaremos embalajes protectores y materiales de cobertura a prueba de humedad para garantizar que el acero DX53D no se dañe ni se oxide, asegurando que llegue a sus manos de forma segura e intacta.
- Almacenamiento: Al almacenar el DX53D, asegúrese de colocarlo en un entorno seco y ventilado y evite el contacto con la humedad y las sustancias corrosivas. Para evitar deformaciones o rayones, se recomienda almacenar el acero sobre una plataforma elevada. Si es necesario almacenarlo al aire libre, cúbralo con un paño impermeable para proteger su superficie.
- Mantenimiento post-instalación: Para las superficies expuestas, puede utilizar pinturas anticorrosión (como imprimación de zinc o pintura epoxi) para evitar la oxidación. En entornos hostiles, se recomienda utilizar selladores de poliuretano o silicona para bloquear la humedad. Si el revestimiento de zinc está dañado localmente, se puede reparar mediante pulverización de zinc en frío o en caliente. Revise y repare periódicamente cualquier signo de desgaste para garantizar el rendimiento estable a largo plazo del acero.
¿Cuál es la diferencia entre DX53D+Z y DX52D+Z?
- Diferencia de material base
DX53D+Z normalmente utiliza DC03 o DC04, mientras que DX52D+Z utiliza DC01 o DC02, lo que le otorga al DX53D una mayor formabilidad. - Diferencia de aplicación
El DX53D+Z, con mayor elongación y soldabilidad, se adapta a formas complejas y uniones fuertes, como piezas estructurales. El DX52D+Z es mejor para formas estándar. - Galvanización y resistencia a la corrosión
Ambos ofrecen resistencia a la corrosión basada en zinc, pero el DX53D+Z la mantiene mejor durante la embutición profunda, ideal para entornos más difíciles.
En general, si necesita mayor formabilidad, fuerte resistencia a la corrosión y diseño complejo, DX53D+Z sería una mejor opción.
Fabricante confiable de acero DX53D
SteelPRO Group ofrece una gama completa de productos de acero DX53D, que incluyen láminas, bobinas y tuberías DX53D. Lámina para techo DX53D, DX53D pre-revestido Chapa galvanizada. Todos los productos están cuidadosamente elaborados para un rendimiento confiable.
Ofrecemos opciones de procesamiento como corte, doblado, punzonado y soldadura para brindar una solución a medida para su proyecto. Los productos DX53D de SteelPRO Group están disponibles en una variedad de acabados de superficie que incluyen floreado regular, floreado mínimo, floreado cero y floreado grande.