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Acero para herramientas P20Ni | 1.2738 | P20+Ni para moldes de plástico
- John
SteelPro Group se especializa en la producción de acero para herramientas de alta calidad. Nuestra gama incluye acero 1.2738, barras, placas y bloques P20Ni laminados en caliente o forjados. Con años de experiencia, ofrecemos productos confiables para satisfacer sus necesidades.
¿Qué es el acero para herramientas 1.2738?
El acero 1.2738 es un acero para moldes de plástico. Contiene Cr-Ni-Mo como elementos de aleación que ofrecen una resistencia, dureza y tenacidad superiores. Es conocido por su excelente maquinabilidad, capacidad de pulido excepcional y resistencia al desgaste en comparación con grados similares como el 1.2311. Esto lo hace ideal para moldes de plástico grandes, grabado profundo y moldes sujetos a alto impacto, particularmente en las áreas centrales.
Suministramos acero para herramientas 1.2738 en estado preendurecido con un rango de dureza de 280 a 325 HB. Es ideal para nitruración y cromado para un mejor rendimiento.
¿Cuál es el equivalente del acero 1,2738?
El acero 1.2738, también conocido como P20+Ni o P20Ni, tiene varios equivalentes internacionales en distintas normas. A continuación, se incluye una lista de sus homólogos:
Estándar | Grado equivalente |
ES | 3Cr2MnNiMo |
ASTM/AISI | P20Ni |
YO ASI | 40CrMnNiMo8-6-4 |
ESTRUENDO | 1.2738 |
JIS | Acero PDS5S |
CSI | T25553 |
1.2738 Formas y gama de suministro de productos de acero para herramientas
Ofrecemos acero 1.2738 en barras, placas, bloques y piezas redondas en varios tamaños, con tamaños personalizados disponibles. Nuestros productos cumplen con estándares internacionales como GB/T 1299 y ASTM A681, lo que garantiza dimensiones precisas y alta calidad.
Forma del producto | Rango de dimensión (métrico) | Rango de dimensión (métrico) |
Bares | Diámetro: 20 mm a 500 mm | Diámetro: 0,8 pulgadas a 20 pulgadas |
Longitud: 3.000 mm a 6.000 mm | Longitud: 118 pulgadas a 236 pulgadas | |
Placas | Espesor: 10 mm a 300 mm | Grosor: 0,4 a 12 pulgadas |
Ancho: 200 mm a 2.500 mm | Ancho: 8 pulgadas a 98 pulgadas | |
Longitud: 1.000 mm a 6.000 mm | Largo: 39 a 236 pulgadas | |
Bloques | Espesor: 50 mm a 300 mm | Grosor: 2 a 12 pulgadas |
Ancho: 200 mm a 1.500 mm | Ancho: 8 pulgadas a 59 pulgadas | |
Longitud: 300 mm a 2.500 mm | Longitud: 12 pulgadas a 98 pulgadas | |
Rondas | Diámetro: 30 mm a 500 mm | Diámetro: 1,2 pulgadas a 20 pulgadas |
Longitud: 3.000 mm a 6.000 mm | Longitud: 118 pulgadas a 236 pulgadas |
1.2738 Composición química del acero para herramientas
Elemento | Composición |
Carbono (C) | 0.35 – 0.45 |
Silicio (Si) | 0.2 – 0.4 |
Manganeso (Mn) | 1.3 – 1.6 |
Fósforo (P) | ≤0.03 |
Azufre (S) | ≤0.03 |
Cromo (Cr) | 1.8 – 2.1 |
Níquel (Ni) | 0.9 – 1.2 |
Molibdeno (Mo) | 0.15 – 0.25 |
1.2738 Propiedades físicas del acero para herramientas
Propiedad | Valor métrico | Valor imperial |
Densidad | 7,85 g/cm³ | 0,284 lb/pulg³ |
Conductividad térmica | 29,0 W/m·K | 16,78 BTU·pulgada/hora·pie²·°F |
Capacidad calorífica específica | 460 J/kg-K | 0,11 BTU/lb-°F |
Coeficiente de dilatación térmica | 11,5 µm/m·K | 6,39 x 10⁻⁶ pulg./pulg.·°F |
Resistividad eléctrica | 0,52 µΩ·cm | 0,52 µΩ·pulgada |
1.2738 Propiedades mecánicas del acero para herramientas
Propiedad | Valor métrico | Valor imperial |
Resistencia a la tracción | 750 – 950 MPa | 108.000 – 137.750 psi |
Límite elástico | 500 – 700 MPa | 72.500 – 101.500 psi |
Alargamiento a la rotura | ≥12% | ≥12% |
Dureza (recocido blando) | <235 HB | <235 HB |
Dureza (templado y revenido) | <51 HR | <51 HR |
Dureza al impacto (Charpy) | 25 julios | 18,5 ft·lbf |
Módulo de resiliencia | 10,2 J/mm³ | 0,18 ft·lbf/in³ |
Relación de Poisson | 0.28 | 0.28 |
Tratamiento térmico del acero para herramientas 1.2738
Suministramos acero 1.2312 en estado preendurecido, por lo que generalmente no se necesita un tratamiento térmico adicional. Sin embargo, si lo usa en aplicaciones de alta tensión o necesita mayor dureza, recomendamos templarlo o aliviar la tensión para optimizar el rendimiento.
Recocido
Para ablandar el acero 1.2312, caliéntelo a aproximadamente 710 °C a 740 °C (1310 °F a 1360 °F) y manténgalo así durante 1 hora por cada 25 mm (1 pulgada) de espesor. Después, déjelo enfriar lentamente en el horno, a una velocidad de 10 °C a 20 °C (50 °F a 70 °F) por hora hasta que alcance los 600 °C (1110 °F), luego déjelo enfriar a temperatura ambiente al aire.
Recocido antiestrés
Si necesita aliviar tensiones internas, caliente el acero a 600 °C (1110 °F) para el recocido normal o a 550 °C (1020 °F) para el temple y revenido. Déjelo a esa temperatura durante 1 hora por cada 50 mm (2 pulgadas) de espesor y luego enfríelo lentamente en el horno.
Endurecimiento
- Precalentamiento:Comience precalentando el acero a aproximadamente 450 °C a 500 °C (840 °F a 930 °F) durante 1 a 2 horas.
- Austenitización:Luego, caliéntelo a una temperatura de 850 °C a 880 °C (1560 °F a 1620 °F) para el proceso de austenización.
- Enfriamiento:Enfríe rápidamente el acero en aceite, agua o aire a una temperatura de entre 180 °C y 220 °C (355 °F y 430 °F). Después del enfriamiento, el acero debe tener una dureza de alrededor de 50 HRC.
Endurecimiento por inducción
El acero 1.2312 se puede endurecer por inducción para aumentar la dureza de la superficie hasta 55 HRC. El acero se calienta a una temperatura de 800 °C a 850 °C (1470 °F a 1560 °F) utilizando bobinas de inducción de alta frecuencia, seguido de un enfriamiento rápido con agua o aire.
Este proceso es ideal para piezas que requieren resistencia al desgaste en la superficie, como componentes de herramientas o ejes, manteniendo al mismo tiempo un núcleo tenaz. A diferencia del endurecimiento tradicional, que afecta a toda la pieza, el endurecimiento por inducción solo se centra en la superficie, lo que proporciona una alta precisión y eficiencia.
Templado
Después de templarlo, templa el acero calentándolo a una temperatura de entre 180 °C y 220 °C (355 °F y 430 °F). Mantenlo así durante 1 hora por cada 25 mm (1 pulgada) de espesor. Es mejor templarlo dos veces para asegurar que la dureza se distribuya de manera uniforme. Después del templado, la dureza debe rondar entre 280 y 330 HB.
A continuación se muestra una tabla que muestra la dureza del acero 1.2738 en estado templado a varias temperaturas de templado:
Temperatura de revenido (°C) | Temperatura de revenido (°F) | Dureza (HRC) |
100°C | 212°F | 51,5 HR |
200°C | 392°F | 50,2 HR |
300°C | 572°F | 48HRC |
400°C | 752°F | 46,2 HR |
500°C | 932°F | 43 CRH |
600°C | 1112 °F | 39 CRH |
700°C | 1.292 °F | 29 CRH |
1.2738 Aplicaciones del acero para herramientas
Con una excelente maquinabilidad y acabado superficial, el 1.2738 es ideal para producir moldes que requieren precisión y durabilidad. Sus aplicaciones más comunes incluyen:
- Moldes de inyección:Para componentes plásticos en automoción, electrónica y bienes de consumo.
- Moldes de fundición a presión:Ideal para fundición de aleaciones de aluminio, zinc y magnesio.
- Matrices de extrusión:Se utiliza para producir perfiles de plástico, caucho y metal.
- Insertos de molde:Para núcleos y cavidades en moldes de inyección y compresión.
Soluciones personalizadas para acero para herramientas 1.2738
En SteelPRO Group, ofrecemos servicios de procesamiento expertos para acero para herramientas 1.2738, que incluyen mecanizado personalizado, corte, pulido y tratamiento térmico como templado y endurecimiento.
Con nuestra precisión y experiencia, garantizamos que su acero esté optimizado para moldes y componentes de alta calidad. También ofrecemos Acero para herramientas 1.2344 Para aplicaciones de alta temperatura más exigentes.