Contenido
¿Cómo mecanizar o fresar acero para herramientas?
- John

El mecanizado y fresado de acero para herramientas presenta importantes desafíos debido a su dureza inherente y su excepcional resistencia al desgaste. Como fabricante profesional, recomendamos mecanizar el acero para herramientas en su estado recocido, ya que esto ablanda el material y lo hace más fácil de cortar y moldear.
Si necesita productos de acero para herramientas con torneado, rectificado o fresado, comuníquese con SteelPro Group para obtener soluciones personalizadas.
Factores que afectan la maquinabilidad del acero para herramientas
Dureza
Los aceros para herramientas son reconocidos por su elevada dureza, lo que los hace difíciles de mecanizar y moldear. La dureza se mide comúnmente en la escala Rockwell C, que va de 40 a 70 HRC. A medida que aumenta la dureza, el material se vuelve más resistente al desgaste, pero más difícil de mecanizar.
Composición de la aleación
Los aceros para herramientas suelen contener una mezcla de elementos como cromo, vanadio, molibdeno y tungsteno. Estos elementos mejoran propiedades como la resistencia a la abrasión, la durabilidad y la resistencia al calor. Sin embargo, también pueden dificultar el mecanizado.
Tratamiento térmico
Los aceros para herramientas se someten a procesos de tratamiento térmico, como temple y revenido, para lograr la dureza y tenacidad deseadas. El proceso de tratamiento térmico afecta la microestructura del acero y su maquinabilidad. Se recomienda un estado recocido para el mecanizado.
Preparación para el mecanizado o fresado de acero para herramientas
Selección de herramientas
Al mecanizar acero para herramientas, es fundamental seleccionar herramientas de corte que puedan soportar la dureza y la tenacidad del material. Los materiales de herramientas recomendados incluyen:
Herramientas de carburo:El carburo es la opción más común debido a su alta dureza y resistencia al desgaste. Permanece afilado a altas temperaturas, lo que es crucial al cortar acero para herramientas.
Acero de alta velocidad (HSS):Aunque no son tan duraderas como el carburo, las herramientas de acero de alta velocidad siguen siendo eficientes para mecanizar acero para herramientas, particularmente para cortes más moderados.
Aleaciones de cobalto:Las herramientas a base de cobalto son más duras que las HSS estándar, lo que ofrece una mejor resistencia al calor y una vida útil más prolongada de la herramienta al mecanizar materiales de alta dureza.
Para recubrimientos, considere herramientas con TiN (nitruro de titanio) o TiAlN (nitruro de titanio y aluminio) Recubrimientos. Estos recubrimientos reducen la fricción, ayudan a disipar el calor y mejoran la durabilidad de la herramienta.
Preparación de la pieza de trabajo
Antes de mecanizar acero para herramientas, asegúrese de que la pieza de trabajo esté preparada adecuadamente:
- Sujeción de piezas: Sujete firmemente la pieza de trabajo con abrazaderas, tornillos de banco o accesorios. Una pieza de trabajo suelta puede moverse durante el mecanizado, lo que genera imprecisiones y daños tanto en la pieza de trabajo como en la herramienta de corte.
- Orientación de la pieza de trabajo:Asegúrese de que la pieza de trabajo esté correctamente alineada para minimizar la deflexión y la vibración durante el corte. Esto es particularmente importante para los aceros para herramientas que son más difíciles de mecanizar.
¿Cómo mecanizar acero para herramientas?
Girar
Utilice velocidades de corte lentas (entre 50 y 150 SFM) con una velocidad de avance moderada. Elija una herramienta con un filo de corte fuerte, como un inserto de carburo, y asegúrese de que la refrigeración sea adecuada para evitar el desgaste de la herramienta.
Molienda
Al fresar acero para herramientas, una fresa con varios dientes es ideal para distribuir las fuerzas de corte. Para evitar el sobrecalentamiento, utilice una velocidad de corte baja pero una velocidad de avance más alta en comparación con el torneado. Para el fresado de ranuras o el fresado frontal, se utilizan fresas de carburo con recubrimientos como TiAlN Son eficaces a altas temperaturas.
Perforación
Al taladrar, utilice brocas con recubrimientos que ofrezcan alta resistencia al calor, como TiN o TiAlNAplique refrigerante de manera constante para evitar la acumulación de virutas y reducir el calor en el filo de corte. Las velocidades deben ser inferiores a las velocidades de perforación habituales para materiales más blandos.
Rectificado
Los aceros para herramientas suelen rectificarse para lograr una alta precisión. Utilice una muela de amolar de grano fino para evitar la generación excesiva de calor, que puede afectar las propiedades del material. El uso de un refrigerante adecuado es esencial durante las operaciones de rectificado.
Tipos de acero para herramientas y consideraciones de mecanizado
Acero para herramientas de trabajo en frío
Aceros para herramientas de trabajo en frío (por ejemplo, A2, D2, O1) son propensos a endurecimiento del trabajo, lo que aumenta el desgaste de la herramienta.
- Utilice herramientas de carburo con recubrimientos como Estaño o TiAlN Para una mejor resistencia al desgaste. Mantener velocidades de corte más lentas (100–150 SFM) y enfriamiento controlado para evitar el sobrecalentamiento y el desgaste prematuro de la herramienta.
Acero para herramientas de trabajo en caliente
Los aceros para trabajo en caliente están diseñados para soportar altas temperaturas durante el procesamiento y se utilizan comúnmente para moldes y matrices de forja.
- Utilice Herramientas HSS o de carburo Con la lubricación adecuada para minimizar el calor y evitar el desgaste de la herramienta. Opte por velocidades de alimentación más lentas y velocidades de corte más bajas.
Acero de alta velocidad (HSS)
El HSS se puede mecanizar a velocidades más altas en comparación con otros aceros para herramientas.
- Utilice insertos de carburo Para obtener mejores resultados. Mayores velocidades de corte (hasta 300 SFM), pero las velocidades de alimentación se basan en la dureza del acero específico.
Acero para herramientas resistente a golpes
Aceros para herramientas resistentes a los golpes como S7 Son más fáciles de mecanizar pero requieren cuidado para evitar el endurecimiento del trabajo.
- Utilice velocidades de corte más bajas y velocidades de alimentación más altas para evitar la acumulación excesiva de calor y el endurecimiento por trabajo.
Molde de plástico de acero
Si bien son relativamente más fáciles de mecanizar en comparación con otros aceros para herramientas, garantizar un acabado superficial adecuado es crucial para la precisión del moldeo.
- Utilice acero de alta velocidad (HSS) o herramientas de carburo Para un corte eficiente. Velocidades de corte medias (150–200 SFM) y tasas de alimentación moderadas Se recomiendan. Refrigerante de inundación o Explosión de aire Ayuda a controlar la temperatura.
Acero inoxidable para herramientas
Los aceros inoxidables, como el 440C, pueden ser difíciles de mecanizar debido a su alta resistencia y dureza.
- Utilice herramientas de carburo con Estaño o TiAlN recubrimientos. Las velocidades de corte deben oscilar entre De 80 a 150 SFM, dependiendo del grado de acero. Alimentación baja tarifas y enfriamiento adecuado Son esenciales para evitar el desgaste de la herramienta y la acumulación de calor.
Obtenga soluciones expertas de mecanizado para acero para herramientas
Si tiene problemas al mecanizar o fresar acero para herramientas, SteelPro Group está aquí para ayudarlo. Ofrecemos soluciones personalizadas y productos de acero para herramientas de alta calidad. Nuestro equipo está aquí para brindarle asesoramiento experto y servicios de mecanizado precisos adaptados a sus necesidades.