Fabricante líder de medios de molienda
Medios de molienda
Los medios de molienda son materiales que se utilizan en los molinos para triturar o moler minerales u otros materiales en partículas más finas para su posterior procesamiento. Funcionan transfiriendo energía cinética al material molido mediante impactos y fricción a medida que el molino gira.
Los tipos más comunes incluyen bolas de molienda, cilindros y varillas. La selección de los medios de molienda afecta la eficiencia del proceso, el tamaño final de las partículas, el consumo de energía y el desgaste de los componentes del molino. Una selección adecuada es crucial para optimizar las operaciones de molienda.
Por Shape
- Bolas de molienda
- Moliendo Cylpebs
- Varillas de molienda
Bolas de molienda
Bolas de molienda forjadas
Dureza: 45-65 HRC
Diámetro: 10-150 mm
Tasa de rotura: <0,5%
Características:
- Alta resistencia al desgaste para uso a largo plazo.
- Fuerte y uniforme para aplicaciones de alto impacto.
- El material denso mejora la estabilidad.
Aplicaciones: Se utiliza comúnmente en minería, producción de cemento, generación de energía e industrias químicas para moler diversos materiales.
| Material | C (%) | Si (%) | Mn (%) | Cr（%） | Cu (%) | Mo（%） | P (%) | S (%) | Ni(%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 45# | 0.42-0.50 | 0.17-0.37 | 0.5-0.80 | 0-0.25 | 0-0.25 | 0-0.30 | 0-0.035 | 0-0.035 | 0-0.30 |
| 60 millones | 0.57-0.65 | 0.17-0.37 | 0.70-1.0 | 0-0.25 | 0-0.25 | 0-0.30 | 0-0.035 | 0-0.035 | 0-0.30 |
| 65Mn | 0.62-0.70 | 0.17-0.37 | 0.90-1.0 | 0-0.25 | 0-0.25 | 0-0.30 | 0-0.035 | 0-0.035 | 0-0.30 |
| 40Cr | 0.37-0.45 | 0.17-0.37 | 0.50-0.8 | 0.80-1.1 | 0-0.25 | 0-0.30 | 0-0.035 | 0-0.035 | 0-0.30 |
| B-2 | 0.70-0.80 | 0.17-0.37 | 0.70-0.80 | 0.50-0.60 | 0-0.25 | 0-0.30 | 0-0.035 | 0-0.035 | 0-0.30 |
| B-3 | 0.58-0.66 | 1.2-1.6 | 0.65-0.80 | 0.70-0.90 | 0-0.25 | 0-0.30 | 0-0.035 | 0-0.035 | 0-0.30 |
| Material | Tasa de rotura | Dureza (HRC) | Valor de impacto (J/cm²) | Tiempos de entrega | Microestructura |
|---|---|---|---|---|---|
| 45# | <1% | ≥45 | ≥12 | ≥8000 | M+C |
| 60 millones | <1% | ≥55 | ≥12 | ≥12000 | M+C |
| 65Mn | <1% | ≥58 | ≥12 | ≥12000 | M+C |
| 40Cr | <1% | ≥55 | ≥12 | ≥12000 | M+C |
| B-2 | <1% | ≥58 | ≥12 | ≥15000 | M+C |
| B-3 | <1% | ≥60 | ≥12 | ≥15000 | M+C |
Bolas de molienda fundidas
| Material | C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | Ni | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cr26 | 2.0-3.3 | 1.2máx. | 0.3-1.5 | >23.0-30.0 | 0-3.0 | 0-1.2 | 0-1.5 | ≤0.10 | ≤0,06 |
| Cr20 | 2.0-3.3 | 1.2máx. | 0.3-1.5 | >18.0-23.0 | 0-3.0 | 0-1.2 | 0-1.5 | ≤0.10 | ≤0,06 |
| Cr15 | 2.0-3.3 | 1.2máx. | 0.3-1.5 | >14.0-18.0 | 0-3.0 | 0-1.2 | 0-1.5 | ≤0.10 | ≤0,06 |
| Cr12 | 2.0-3.3 | 1.2máx. | 0.3-1.5 | >10.0-14.0 | 0-3.0 | 0-1.2 | 0-1.5 | ≤0.10 | ≤0,06 |
| Cr8 | 2.0-3.3 | 2.2máx. | 0.3-1.5 | 7.0-10.0 | 0-1.0 | 0-0.8 | - | ≤0.10 | ≤0,06 |
| Cr5 | 2.0-3.3 | 1.5máx. | 0.3-1.5 | 4.0-6.0 | 0-1.0 | 0-0.8 | - | ≤0.10 | ≤0.10 |
| Cr2 | 2.0-3.6 | 1.5máx. | 0.3-1.5 | 1.0-3.0 | 0-1.0 | 0-0.8 | - | ≤0.10 | ≤0.10 |
| Material | Diámetro (mm) | Dureza (HRC) | Tasa de rotura | Valor de impacto (J/cm²) | Tiempos de entrega | Microestructura |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Cr26 | 17-150 | >58 | <1% | >7 | ≥12000 | M+C |
| Cr20 | 17-150 | >58 | <1% | >6 | ≥12000 | M+C |
| Cr15 | 17-150 | >58 | <1% | >5 | ≥12000 | M+C |
| Cr12 | 17-150 | >58 | <1% | >3.5 | ≥12000 | M+C |
| Cr8 | 17-150 | >58 | <1% | >3 | ≥12000 | M+C |
| Cr5 | 17-150 | >47 | <1% | >2 | ≥10000 | M+C |
| Cr2 | 17-150 | >45 | <1% | >1.5 | ≥8000 | P+C |
Estamos aquí para ayudar en cada paso del camino
Moliendo Cylpebs
Cylpebs de molienda forjados
Dureza: 45-65 HRC
Especificación: 20×30 mm – 60×70 mm
Tasa de rotura: <0,5%
Características:
- Mantiene la forma y la dureza, incluso bajo cargas pesadas.
- Altamente resistente al desgaste, con mayor duración durante el rectificado.
- Ideal para aplicaciones de alto impacto en las industrias minera y cementera.
Aplicaciones: Se utiliza comúnmente en minería, cemento y plantas de energía para moler minerales, clínker y carbón en procesos de alto impacto.
| Material | C(%) | Si(%) | Mn(%) | Cr(%) | Cu(%) | Mo(%) | P(%) | S(%) | Ni(%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 45# | 0.42-0.50 | 0.17-0.37 | 0.5-0.80 | 0-0.25 | 0-0.25 | 0-0.30 | 0-0.035 | 0-0.035 | 0-0.30 |
| 60 millones | 0.57-0.65 | 0.17-0.37 | 0.70-1.0 | 0-0.25 | 0-0.25 | 0-0.30 | 0-0.035 | 0-0.035 | 0-0.30 |
| 65Mn | 0.62-0.70 | 0.17-0.37 | 0.90-1.0 | 0-0.25 | 0-0.25 | 0-0.30 | 0-0.035 | 0-0.035 | 0-0.30 |
| B-2 | 0.70-0.80 | 0.17-0.37 | 0.70-0.80 | 0.50-0.60 | 0-0.25 | 0-0.30 | 0-0.035 | 0-0.035 | 0-0.30 |
| Material | Tasa de rotura | Dureza (HRC) | Valor de impacto (J/c㎡) | Tiempos de entrega | Microestructura |
|---|---|---|---|---|---|
| 45# | <1% | ≥45 | ≥12 | ≥8000 | M+C |
| 60 millones | <1% | ≥55 | ≥12 | ≥12000 | M+C |
| 65Mn | <1% | ≥58 | ≥12 | ≥12000 | M+C |
| B-2 | <1% | ≥60 | ≥12 | ≥15000 | M+C |
Cylpebs de molienda de fundición
| Material | C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | Ni | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cr26 | 2.0–3.3 | 1.2máx. | 0,3–1,5 | >23,0–30,0 | 0–3.0 | 0–1,2 | 0–1,5 | ≤0.10 | ≤0,06 |
| Cr20 | 2.0–3.3 | 1.2máx. | 0,3–1,5 | >18,0–23,0 | 0–3.0 | 0–1,2 | 0–1,5 | ≤0.10 | ≤0,06 |
| Cr15 | 2.0–3.3 | 1.2máx. | 0,3–1,5 | >14,0–18,0 | 0–3.0 | 0–1,2 | 0–1,5 | ≤0.10 | ≤0,06 |
| Cr12 | 2.0–3.3 | 2.2máx. | 0,3–1,5 | >10,0–14,0 | 0–3.0 | 0–1,2 | 0–1,5 | ≤0.10 | ≤0,06 |
| Cr8 | 2.1–3.3 | 2.2máx. | 0,3–1,5 | 7.0–10.0 | 0–1.0 | 0–0,8 | - | ≤0.10 | ≤0,06 |
| Cr5 | 2.1–3.3 | 1.5máx. | 0,3–1,5 | 4.0–6.0 | 0–1.0 | 0–0,8 | - | ≤0.10 | ≤0.10 |
| Cr2 | 2.1–3.6 | 1.5máx. | 0,3–1,5 | 1.0–3.0 | 0–1.0 | 0–0,8 | - | ≤0.10 | ≤0.10 |
| Material | Diámetro | Dureza | Tasa de rotura | Valor de impacto (J/c㎡) | Tiempos de entrega | Microestructura |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Cr26 | 17–150 | >58 | <1% | >7 | >12000 | M+C |
| Cr20 | 17–150 | >58 | <1% | >6 | >12000 | M+C |
| Cr15 | 17–150 | >58 | <1% | >5 | >12000 | M+C |
| Cr12 | 17–150 | >58 | <1% | >3.5 | >12000 | M+C |
| Cr8 | 17–150 | >58 | <1% | >3 | >12000 | M+C |
| Cr5 | 17–150 | >47 | <1% | >2 | >10000 | M+C |
| Cr2 | 17–150 | >45 | <1% | >1.5 | >8000 | P+C |
Calidad garantizada, como siempre
Contacte con nosotros
Para cualquier pregunta o petición, no dude en dejarnos un mensaje aquí. Le responderemos lo antes posible.
