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Bobina de acero TRIP700 | Chapa – ACERO PARA AUTOMOCIÓN

Bobina de acero TRIP700 | Chapa – ACERO PARA AUTOMOCIÓN

El acero TRIP700 es un acero de alta resistencia y baja aleación con plasticidad inducida por transformación (TRIP), donde "TRIP" se refiere a su capacidad de sufrir una transformación de fase durante la deformación, lo que aumenta su resistencia y ductilidad. Disponible en chapas macizas o en bobinas, el TRIP700 se utiliza habitualmente en la industria del automóvil para componentes estructurales, piezas de seguridad contra choques y paneles de carrocería.

SteelPro Group suministra productos de acero TRIP700 diseñados para cumplir con las normas SAE J2340, ISO 20805 y EN 10346. Nuestro acero TRIP700 está disponible en bobinas laminadas en frío y galvanizadas por inmersión en caliente, láminas cortadas con precisión, tubos y piezas conformadas listas para usar.

Descripción

Qué es TRIP 700

El acero TRIP700 se compone de hierro 96%, con carbono (0,2%), manganeso (1,6%), silicio (1,5%) y aluminio (0,05%). Se presenta en planchas o bobinas y es de color gris metálico. Con una resistencia a la tracción de 700 MPa, ofrece una excelente ductilidad y absorción de energía. Se utiliza principalmente en componentes estructurales de automoción, piezas de choque y paneles de carrocería, se procesa mediante laminado en caliente y en frío y puede recibir un tratamiento superficial anticorrosivo. Otras clasificaciones son TRIP780 y TRIP800.

Características de TRIP 700

El acero TRIP 700 se caracteriza por su gran resistencia y su resistencia superior a la tracción, lo que le permite soportar grandes esfuerzos. El material también presenta una mayor absorción de energía. La combinación de resistencia y ductilidad equilibra la rigidez y la flexibilidad. Además, su capacidad de reducción de peso permite fabricar vehículos más ligeros, lo que mejora la eficiencia del combustible. TRIP 700 también ofrece resistencia a la corrosión. El endurecimiento por deformación aumenta la fuerza durante la deformación, mejorando la resistencia al impacto. La resistencia a la fatiga del material le permite soportar cargas cíclicas, alargando la vida útil del componente. La estabilidad térmica garantiza que el TRIP 700 mantenga sus propiedades a distintas temperaturas. Por último, su rentabilidad reduce el uso de material y disminuye los costes generales de producción.

Composiciones químicas

ElementoComposición (%)
Carbono (C)0.15 – 0.25
Manganeso (Mn)1.4 – 2.0
Silicio (Si)≤ 0.5
Fósforo (P)≤ 0.03
Azufre (S)≤ 0.025
Cromo (Cr)0.3 – 0.6
Níquel (Ni)≤ 0.3
Molibdeno (Mo)0.05 – 0.2
Cobre (Cu)≤ 0.2
Aluminio (Al)0.015 – 0.06

Propiedades físicas

PropiedadMétricaImperial
Densidad7,7 g/cm³0,278 lb/pulg³
Punto de fusión1420°C - 1490°C2588°F - 2714°F
Punto de ebullición
Conductividad térmica20,0 W/m-K11,6 BTU-in/hr-ft²-°F
Conductividad eléctrica
Capacidad calorífica específica460 J/kg-K0,110 BTU/lb-°F
Coeficiente de dilatación térmica11,4 x 10-⁶ /°C6,3 x 10-⁶ /°F
Resistividad eléctrica0,55 x 10-⁶ Ω-m0,55 x 10-⁶ Ω-m

Propiedades mecánicas

PropiedadValor (métrico)Valor (Imperial)
Resistencia a la tracción700 MPa101,5 ksi
Límite elástico450 MPa65,3 ksi
Alargamiento20%20%
Resistencia al impacto35 J25,8 ft-lb
Dureza (HV)220220
Resistencia a la fatiga350 MPa50,8 ksi
Módulo de elasticidad210 GPa30,5 Msi
Dureza Brinell (HB)180-240180-240
Dureza Rockwell (HRC)20-2520-25

Industrias y aplicaciones

AplicaciónComponentes
Industria del automóvilRaíles del bastidor, Refuerzos de los raíles, Vigas de intrusión de las puertas, Pilares B
Industria aeroespacialComponentes del tren de aterrizaje de aeronaves, Vigas de soporte estructural, Suelos del compartimento de carga, Soportes de motor
Industria de la construcciónVigas de soporte de edificios de gran altura, Anclajes de cables de puentes, Elementos estructurales antisísmicos, Bastidores de maquinaria pesada
Industria navalRefuerzos de cascos de buques, estructuras de soporte de plataformas offshore, cascos de presión de submarinos, ejes de hélices
Industria ferroviariaBastidores del tren de rodaje, Carrocerías resistentes a los impactos, Bastidores de bogie, Sistemas de acoplamiento
Industria energéticaComponentes de torres de aerogeneradores, soportes estructurales de plataformas petrolíferas, refuerzos de oleoductos, paredes de recipientes a presión
Maquinaria agrícolaBastidores de tractores, Chasis de cosechadoras, Cuchillas de arado, Enganches de remolques pesados
Equipamiento deportivoCuadros de bicicleta de alto rendimiento, Jaulas antivuelco para coches de carreras, Fijaciones de esquí, Palas de hockey sobre hielo

Mecanizado

Tratamiento térmico del acero TRIP700
El acero TRIP700 se somete a tratamientos térmicos específicos para conseguir unas propiedades óptimas. El recocido consiste en calentar a 800-900°C y enfriar lentamente para aliviar tensiones y mejorar la ductilidad. El normalizado se realiza a 850-950°C con enfriamiento al aire para refinar la estructura del grano y mejorar la tenacidad. El temple se realiza tras calentar a 900-950°C, seguido de un revenido a 200-300°C para ajustar la dureza y la ductilidad.

Acabado superficial del acero TRIP700
Los acabados superficiales del acero TRIP700 incluyen decapado y aceitado para una protección temporal contra la corrosión, galvanizado para una excelente resistencia a la corrosión, pintura para mejorar el aspecto y la protección, y revestimiento en polvo para un acabado duradero y resistente a la corrosión. Se pueden fabricar calidades especiales bajo pedido.

Se pueden fabricar calidades especiales bajo pedido.

Nuestros servicios

SteelPRO Group - fabricante y proveedor de soluciones para aceros especiales, ofrece soluciones de aplicación multisectoriales y servicios personalizados, 100% sin calidad, ¡acompañando a los clientes en su crecimiento!

Nuestro control de calidad

  • Redondez
  • Tolerancia
  • Microestructura
  • Ensayos no destructivos
  • Pruebas destructivas
  • Control de procesos

Procesamiento de integración de servicios

  • Soldadura
  • Fabricación de metales
  • Mecanizado CNC
  • Torno
  • Formando

PREGUNTA 1

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PREGUNTA 2

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PREGUNTA 3

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PREGUNTA 4

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