S500 | Acero estructural de alta resistencia
S500 | Acero estructural de alta resistencia
El S500 es un acero estructural de alta resistencia que se utiliza en la construcción y la ingeniería. La “S” significa estructural y “500” significa una resistencia a la fluencia de 500 MPa. Los grados equivalentes son ASTM A572/A572M Grado 50, Q500, ST52-3. Es fuerte, resistente, soldable y resistente al desgaste, ideal para puentes, edificios y maquinaria pesada. Ofrecemos productos S500Q/QL1/QL2 con espesores de 6 a 150 mm de acuerdo con la norma EN 10025-6.
Descripción
¿Qué es Steel S500?
El S500 es un acero estructural de alta resistencia fabricado principalmente con hierro, con pequeñas cantidades de carbono, manganeso y silicio. Se produce en forma de láminas o placas sólidas mediante laminación en caliente. Con un límite elástico de 500 MPa, ofrece buena soldabilidad, tenacidad y resistencia al desgaste, lo que lo hace ideal para la construcción, puentes y maquinaria pesada. Cumple con la norma EN 10025-6 S500. Sus variantes, como S500Q, S500QL y S500MC, están diseñadas para aplicaciones específicas.Características del acero S500
S500 es un acero estructural de alta resistencia, que ofrece excelente capacidad de carga y tenacidad debido a su composición de aleación optimizada y tratamiento térmico. Su resistencia al fuego le permite conservar su resistencia a altas temperaturas, haciéndolo confiable en condiciones exigentes. La buena soldabilidad resulta del contenido de carbono controlado, lo que permite una fabricación más sencilla. Es ampliamente utilizado en construcción, puentes y equipos pesados. Para una mejor resistencia a la corrosión o un mejor rendimiento en ambientes fríos, alternativas como S355, S460Se recomiendan A572 o A572, cada uno adecuado para demandas estructurales y ambientales específicas.Composiciones químicas
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Carbono, C | 0,12 – 0,20 |
| Manganeso, Mn | 1,00 – 1,60 |
| Fósforo, P | ≤ 0.025 |
| Azufre, S | ≤ 0,010 |
| Silicio, Si | 0,20 – 0,50 |
| Cromo, Cr | 0,30 – 0,50 |
| Níquel, Ni | 0,40 – 0,60 |
| Molibdeno, Mo | 0,15 – 0,30 |
| Vanadio, V | 0,02 – 0,10 |
Propiedades físicas
| Propiedad | Valor (métrico) | Valor (Imperial) |
|---|---|---|
| Densidad | 7,85 g/cm³ | 0,283 lb/pulg³ |
| Punto de fusión | ~1.500 °C | ~2,732 °F |
| Punto de ebullición | ~3.000 °C | ~5,432 °F |
| Conductividad térmica | 40 – 50 W/m·K | 278 – 347 BTU·pulgada/hora·pie²·°F |
| Conductividad eléctrica | 5 – 10 mS/m | 5 – 10 mS/m |
| Capacidad calorífica específica | 500 J/kg-K | 0,12 BTU/lb-°F |
| Coeficiente de dilatación térmica | 12 x 10-⁶ /K | 6,7 x 10-⁶ /°F |
| Resistividad eléctrica | 18 – 25 x 10⁻⁸ Ω·m | 18 – 25 x 10⁻⁸ Ω·m |
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Valor (métrico) | Valor (Imperial) |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 500 - 700 MPa | 72.500 – 101.500 psi |
| Límite elástico | ≥ 500 MPa | ≥ 72.500 psi |
| Dureza Brinell | 180 – 250 HB | 180 – 250 HB |
| Dureza Rockwell | 85 – 95 HR | 85 – 95 HR |
| Dureza Vickers | 190 – 260 alto voltaje | 190 – 260 alto voltaje |
| Alargamiento | 10 – 15% | 10 – 15% |
| Módulo elástico | 200 GPa | 29.000 ksi |
Datos tras el tratamiento QT (enfriamiento rápido y revenido)
| Propiedad | Métrica | Imperial |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 700 – 850 MPa | 101.500 – 123.000 psi |
| Límite elástico | ≥ 620 MPa | ≥ 89,923 psi |
| Dureza Brinell | 260 – 320 HB | 260 – 320 HB |
| Dureza Rockwell | 95 – 100 HRB / 35 – 40 HRB | 95 – 100 HRB / 35 – 40 HRB |
| Dureza Vickers | 270 – 330 V | 270 – 330 V |
| Alargamiento | 8-12% | 8-12% |
| Módulo elástico | 200 GPa | 29.000 ksi |
Industrias y aplicaciones
| Industrias | Productos |
|---|---|
| Construcción | Vigas, columnas, marcos, cerchas, tirantes |
| Minería | Palas, volquetes, tubos de perforación, trituradoras, tolvas |
| Maquinaria pesada | Grúas, Bulldozers, Carretillas Elevadoras, Cargadoras, Excavadoras |
| Transporte | Vagones de ferrocarril, cascos de barcos, bastidores de camiones, contenedores de carga, puentes |
| Energía | Torres eólicas, estructuras hidroeléctricas, tuberías, armazones de plantas nucleares, postes de transmisión |
| Defensa | Vehículos blindados, búnkeres, puentes militares, lanzamisiles, equipamiento táctico |
| Fabricación | Bastidores de prensa, moldes, matrices, componentes de transportadores, máquinas herramienta |
| Aeroespacial | Paneles estructurales, trenes de aterrizaje, soportes de motor, componentes de naves espaciales, refuerzos |
| Edificios LGS y sísmicos | Paneles de pared, cerchas de techo, sistemas de piso, tirantes, marcos de refuerzo |
Mecanizado
Proceso de tratamiento térmico del acero S500
- Recocido:
- Calentar a 680 – 750 °C (1250 – 1380 °F), mantener y enfriar lentamente en el horno para ablandar el acero, aliviar la tensión y mejorar la maquinabilidad.
- Precalentamiento:
- Calentar a 500 – 600 °C (930 – 1110 °F) para evitar el agrietamiento durante los procesos posteriores.
- Austenitización:
- Calentar a 850 – 900 °C (1560 – 1650 °F) hasta que la estructura se convierte en austenita.
- Enfriamiento:
- Enfriar rápidamente en aceite o agua para aumentar la dureza y la resistencia formando martensita.
- Templado:
- Recalentar a 200 – 600 °C (390 – 1110 °F) para aliviar el estrés y mejorar la dureza sin sacrificar la dureza.
Tratamientos de superficies de acero S500
- Galvanización: Proporciona resistencia a la corrosión con un recubrimiento de zinc.
- Recubrimiento en polvo: Mejora la durabilidad y ofrece personalización del color.
- Anodizado: Mejora la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste.
- Granallado: Aumenta la resistencia a la fatiga a través de la compresión de la superficie.
- Galvanoplastia: Agrega una capa metálica protectora para resistencia a la corrosión y al desgaste.
- Pulido: Crea una superficie lisa y reflectante para mayor estética y funcionalidad.
- Decapado y pasivado: Elimina contaminantes y previene la corrosión.
Si lo desea, podemos adaptarnos a sus necesidades de tratamiento de superficies.
Descargo de responsabilidad
Las instrucciones de tratamiento térmico y los métodos de procesamiento de acabado de superficie anteriores para el acero Q550 se proporcionan solo con fines informativos. Los resultados reales pueden variar según las condiciones específicas y el equipo utilizado. Se recomienda realizar pruebas y consultar a un experto metalúrgico o un proveedor de materiales para asegurarse de que los procesos sean adecuados para su aplicación específica. El usuario asume todos los riesgos y la responsabilidad por el uso de esta información.
Nuestros servicios
SteelPRO Group - fabricante y proveedor de soluciones para aceros especiales, ofrece soluciones de aplicación multisectoriales y servicios personalizados, 100% sin calidad, ¡acompañando a los clientes en su crecimiento!
Nuestro control de calidad
- Redondez
- Tolerancia
- Microestructura
- Ensayos no destructivos
- Pruebas destructivas
- Control de procesos
Procesamiento de integración de servicios
- Soldadura
- Fabricación de metales
- Mecanizado CNC
- Torno
- Formando