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S355 | Acero estructural de alta resistencia

Acero estructural
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S355 | Acero estructural de alta resistencia

El S355 es un acero estructural sin aleación según la norma EN 10025 con un límite elástico mínimo de 355 MPa. El nombre “S” significa acero estructural y “355” indica el límite elástico en MPa. También se lo conoce por grados equivalentes como Q355B (GB) y A572 Grado 50 (EE. UU.). El S355 presenta buena soldabilidad, alta resistencia y tenacidad moderada, lo que lo hace adecuado para la construcción, puentes y maquinaria pesada.

Podemos suministrar la subserie S355 de 6 a 300 mm según las normas EN 10025-2, 3 y 4 respectivamente.

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Descripción

¿Qué es S355?

El S355 es un acero estructural hecho de hierro 98% con pequeñas cantidades de carbono, manganeso, silicio y fósforo. Normalmente se suministra en placas sólidas, barras o secciones y se procesa mediante laminación en caliente. El S355 presenta alta resistencia, buena soldabilidad y tenacidad moderada, lo que lo hace ideal para la construcción, puentes, turbinas eólicas y maquinaria pesada. Tiene varios subgrados según la energía de impacto: S355JR (27 J a +20 °C), S355J0 (27 J a 0 °C), S355J2 (27 J a -20 °C) y S355K2 (40 J a -20 °C). Sus equivalentes incluyen Q355B (China) y A572 Grado 50 (EE. UU.).

Caracteristicas de S355 Acero

El acero S355 ofrece una excelente resistencia al impacto y una buena resistencia a la intemperie, lo que lo hace confiable en entornos hostiles. Viene en múltiples grados de calidad (JR, J0, J2, K2, N, M) para adaptarse a diversas condiciones de temperatura y aplicaciones. El material proporciona alta resistencia, buena soldabilidad y flexibilidad para usos estructurales. El S355 se usa ampliamente en construcción, puentes, estructuras marinas, turbinas eólicas y equipos pesados. Para aplicaciones que necesitan mayor resistencia o resistencia a la corrosión mejorada, alternativas como S460El acero Corten o el acero HSLA (ASTM A588, A572) pueden ser más adecuados.

Composiciones químicas

ElementoS355JR/J0S355J2S355K2S355NS355M
Carbono, C≤ 0,24%≤ 0,22%≤ 0,22%≤ 0,18%≤ 0,16%
Silicio, Si≤ 0,60%≤ 0,60%≤ 0,60%≤ 0,50%≤ 0,50%
Manganeso, Mn≤ 1,60%≤ 1,60%≤ 1,60%1,00–1,70%1.10–1.70%
Fósforo, P≤ 0,045%≤ 0,035%≤ 0,035%≤ 0,025%≤ 0,025%
Azufre, S≤ 0,045%≤ 0,035%≤ 0,035%≤ 0,020%≤ 0,020%
Nitrógeno, N≤ 0,012%≤ 0,012%≤ 0,012%≤ 0,012%≤ 0,012%
Cobre, Cu≤ 0,55%≤ 0,55%≤ 0,55%≤ 0,55%≤ 0,55%
Aluminio, Al≥ 0,02%≥ 0,02%≥ 0,02%≥ 0,02%≥ 0,02%
Hierro, FeSaldoSaldoSaldoSaldoSaldo

Propiedades físicas

PropiedadS355JR/J0S355J2S355K2S355NS355M
Densidad7,85 g/cm³ / 0,284 lb/pulgada³7,85 g/cm³ / 0,284 lb/pulgada³7,85 g/cm³ / 0,284 lb/pulgada³7,85 g/cm³ / 0,284 lb/pulgada³7,85 g/cm³ / 0,284 lb/pulgada³
Punto de fusión1425–1540 °C / 2597–2800 °F1425–1540 °C / 2597–2800 °F1425–1540 °C / 2597–2800 °F1425–1540 °C / 2597–2800 °F1425–1540 °C / 2597–2800 °F
Punto de ebullición~3000 °C / ~5432 °F~3000 °C / ~5432 °F~3000 °C / ~5432 °F~3000 °C / ~5432 °F~3000 °C / ~5432 °F
Conductividad térmica50 W/m·K / 289 BTU/(hr·ft·°F)49 W/m·K / 283 BTU/(hr·ft·°F)49 W/m·K / 283 BTU/(hr·ft·°F)47 W/m·K / 272 BTU/(hr·ft·°F)46 W/m·K / 265 BTU/(hr·ft·°F)
Conductividad eléctrica6,99 MS/m2 / 6,99 MS/m26,80 MS/m / 6,80 MS/m6,80 MS/m / 6,80 MS/m6,50 MS/m / 6,50 MS/m6,40 MS/m / 6,40 MS/m
Capacidad calorífica específica480 J/(kg·K) / 0,114 BTU/(lb·°F)480 J/(kg·K) / 0,114 BTU/(lb·°F)480 J/(kg·K) / 0,114 BTU/(lb·°F)490 J/(kg·K) / 0,117 BTU/(lb·°F)490 J/(kg·K) / 0,117 BTU/(lb·°F)
Coeficiente de dilatación térmica12 × 10⁻⁶ /K / 6,7 × 10⁻⁶ /°F11,9 × 10⁻⁶ /K / 6,6 × 10⁻⁶ /°F11,9 × 10⁻⁶ /K / 6,6 × 10⁻⁶ /°F11,7 × 10⁻⁶ /K / 6,5 × 10⁻⁶ /°F11,5 × 10⁻⁶ /K / 6,4 × 10⁻⁶ /°F
Resistividad eléctrica142 nΩ·m / 142 nΩ·m145 nΩ·m / 145 nΩ·m145 nΩ·m / 145 nΩ·m150 nΩ·m / 150 nΩ·m152 nΩ·m / 152 nΩ·m

Propiedades mecánicas

PropiedadS355JR/J0S355J2S355K2S355NS355M
Resistencia a la tracción470–630 MPa / 68,170–91,370 psi490 a 630 MPa / 71 100 a 91 370 psi490 a 630 MPa / 71 100 a 91 370 psi510 a 680 MPa / 73 950 a 98 610 psi510 a 680 MPa / 73 950 a 98 610 psi
Límite elástico355 MPa/51.490 psi355 MPa/51.490 psi355 MPa/51.490 psi420 MPa/60.900 psi420 MPa/60.900 psi
Módulo elástico210 GPa/30 458 ksi210 GPa/30 458 ksi210 GPa/30 458 ksi210 GPa/30 458 ksi210 GPa/30 458 ksi
Relación de Poisson0,27–0,300,27–0,300,27–0,300,27–0,300,27–0,30
Dureza Brinell146–187 HB150–190 HB150–190 HB180–220 HB180–220 HB
Dureza Rockwell84 HRB (aprox.)85–90 HRB (aprox.)85–90 HRB (aprox.)90–95 HRB (aprox.)90–95 HRB (aprox.)
Dureza Vickers150–190 VH160–200 alto voltaje160–200 alto voltaje200–240 alto voltaje200–240 alto voltaje
Alargamiento18–22%16–20%16–20%12–16%12–16%

Datos tras el tratamiento QT (enfriamiento rápido y revenido)

 

PropiedadS355JR/J0 (QT)S355J2 (de larga duración)S355K2 (QT)S355N (QT)S355M (QT)
Resistencia a la tracción750 a 950 MPa / 108 800 a 137 800 psi800–1000 MPa / 116 000–145 000 psi800–1000 MPa / 116 000–145 000 psi850–1100 MPa / 123 250–159 500 psi850–1100 MPa / 123 250–159 500 psi
Límite elástico500 a 650 MPa / 72 500 a 94 300 psi550 a 700 MPa / 79 800 a 101 500 psi550 a 700 MPa / 79 800 a 101 500 psi600–750 MPa / 87 000–108 800 psi600–750 MPa / 87 000–108 800 psi
Módulo elástico210 GPa/30 458 ksi210 GPa/30 458 ksi210 GPa/30 458 ksi210 GPa/30 458 ksi210 GPa/30 458 ksi
Relación de Poisson0,27–0,300,27–0,300,27–0,300,27–0,300,27–0,30
Dureza Brinell230–300 HB240–320 HB240–320 HB260–340 HB260–340 HB
Dureza Rockwell95–100 HRB (aprox.)96–102 HRB (aprox.)96–102 HRB (aprox.)98–104 HRB (aprox.)98–104 HRB (aprox.)
Dureza Vickers240–300 alto voltaje250–320 V250–320 V280–340 VH280–340 VH
Alargamiento10–14%8–12%8–12%6–10%6–10%

Industrias y aplicaciones

IndustriasProductos
ConstrucciónVigas, columnas, cerchas, marcos, barandillas
Ingeniería de puentesVigas de puentes, cubiertas, soportes, apoyos, barandillas
Estructuras marítimasPlataformas petrolíferas, cimientos de turbinas eólicas, plataformas, sistemas de tuberías, anclajes
Maquinaria pesadaGrúas, excavadoras, topadoras, carretillas elevadoras, cargadoras
EnergíaTorres eólicas, marcos de paneles solares, estructuras hidroeléctricas, soportes de tuberías, transformadores
AutomociónChasis, brazos de suspensión, bastidores de camiones, carcasas de ejes, paneles de carrocería
Infraestructura ferroviariaRieles, traviesas, plataformas, estructuras de señalización, soportes de líneas aéreas
Construcción navalCascos, placas de cubierta, mamparos, mástiles, contenedores
Equipos de mineríaPlataformas de perforación, sistemas de transporte, trituradoras, palas, camiones volquete

Mecanizado

Tratamiento térmico del acero S355

  1. Normalizando:
    • Calentar a 850–900 °C (1560–1650 °F), mantener hasta que la temperatura sea uniforme.
    • Efecto: Refina la estructura del grano, mejora la tenacidad y prepara el acero para el mecanizado o tratamiento térmico posterior.
  2. Recocido:
    • Calentar a 680–750 °C (1256–1382 °F), luego enfriar lentamente en el horno.
    • Efecto: Reduce la dureza, alivia la tensión interna y mejora la ductilidad.
  3. Enfriamiento:
    • Calentar a 860–920 °C (1580–1690 °F), luego enfriar rápidamente en agua o aceite.
    • Efecto: Aumenta la dureza y la resistencia pero reduce la tenacidad.
  4. Templado:
    • Después de apagar, vuelva a calentar a 500–680 °C (932–1256 °F), seguido de enfriamiento por aire.
    • Efecto: Restaura la tenacidad, reduce la fragilidad y ajusta la dureza.
  5. Alivia el estrés:
    • Calentar a 550–650 °C (1022–1202 °F), mantener durante 1-2 horas y enfriar al aire.
    • Efecto: Minimiza las tensiones residuales de la soldadura o el mecanizado sin cambios significativos en la dureza o resistencia.

Acabado de superficie S355

  1. Granallado: Mejora la limpieza de la superficie y la adherencia de los recubrimientos.
  2. En escabeche: Elimina óxido, sarro e impurezas, mejorando la resistencia a la corrosión.
  3. Galvanización: Añade una capa de zinc para proteger contra la corrosión.
  4. Recubrimiento en polvo: Proporciona un acabado duradero, decorativo y resistente a la corrosión.
  5. Pintura: Agrega color, protección y resistencia ambiental.
  6. Anodizado (para aleaciones especiales): Aumenta la resistencia a la corrosión y las propiedades contra el desgaste.
  7. Pulido: Crea una superficie lisa y reflectante con fines estéticos o funcionales.

Si lo desea, podemos adaptarnos a sus necesidades de tratamiento de superficies.

Descargo de responsabilidad
Las instrucciones de tratamiento térmico y los métodos de procesamiento de acabado de superficie para acero S355 que se indican más arriba se proporcionan únicamente con fines informativos. Los resultados reales pueden variar en función de las condiciones específicas y del equipo utilizado. Se recomienda realizar pruebas y consultar a un experto metalúrgico o a un proveedor de materiales para asegurarse de que los procesos sean adecuados para su aplicación específica. El usuario asume todos los riesgos y la responsabilidad por el uso de esta información.

 

Nuestros servicios

SteelPRO Group - fabricante y proveedor de soluciones para aceros especiales, ofrece soluciones de aplicación multisectoriales y servicios personalizados, 100% sin calidad, ¡acompañando a los clientes en su crecimiento!

Nuestro control de calidad

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