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Rohrverbindungsstücke aus legiertem Stahl ASTM A234 WP11
- John

WP11-Stahl ist ein wichtiges Material für Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen. Die SteelPro Group bietet Rohrverbindungen aus legiertem Stahl ASTM A234 WP11 an, darunter Winkelstücke, T-Stücke, Reduzierstücke, Kappen und Kreuzstücke, die strengen Industriestandards entsprechen.
In diesem Artikel werden die Eigenschaften, Klassifizierungen, Spezifikationen und Verarbeitungsdetails von WP11-Stahl untersucht, um Ihnen zu helfen, seine Rolle in industriellen Rohrleitungssystemen zu verstehen.
Was ist WP11-Stahl?
ASTM A234 WP11 Stahl ist ein Chrom-Molybdän-Legierungsstahl für Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen. Dieser Stahl zeichnet sich durch Oxidationsbeständigkeit, Festigkeit und thermische Stabilität aus. Seine Schweiß- und Formbarkeit macht ihn ideal für verschiedene Fertigungsverfahren wie Schmieden und Fügen. Diese Eigenschaften machen WP11 zu einer zuverlässigen und kostengünstigen Wahl für kritische Rohrleitungssysteme, die Hitze und Druck ausgesetzt sind.
WP11 Stahlspezifikationen
Die Stahlbeschläge WP11 der SteelPro Group entsprechen mehreren internationalen Standards, um Qualität, Sicherheit und Kompatibilität zu gewährleisten.
Werkstoffnormen:
- ASTM A234 / ASME SA234 – Beschläge aus geschmiedetem legiertem Stahl.
- ASTM A335 P11 – Nahtlose Rohre für WP11-Armaturen.
- ASTM A182 F11 – Geschmiedete Flansche und Armaturen.
- ASTM A387 Klasse 11 – Legierte Stahlplatten zur Herstellung.
- ASTM A691 1-1/4 CR – Geschweißte Rohre für den Hochtemperatureinsatz.
Fertigungs- und Maßnormen:
- ASME B16.9 – Stumpfschweißfittings.
- ASME B16.11 – Muffenschweiß- und Gewindefittings.
- MSS-SP-79, MSS-SP-83, MSS-SP-95, MSS-SP-97 – Spezialbeschläge.
- ASME B36.10 – Rohrabmessungen und Wandstärke.
WP11 Stahlproduktspezifikation
SteelPro Group bietet Rohrverbindungen aus Chrom-Molybdän-Stahl WP11 für hohe Temperaturen und hohen Druck, darunter Winkelstücke, T-Stücke, Reduzierstücke, Kappen und Kreuzstücke, die alle unter Einhaltung strenger Industriestandards hergestellt werden.
Parameter | Spezifikation |
Biegeradius | R = 1D, 2D, 3D, 5D, 6D, 8D, 10D oder Benutzerdefiniert |
Wanddicke | SCH 10, SCH 20, SCH 30, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, SCH 120, SCH 160, SCH XXS |
Klasse | WP11 Klasse 1, WP11 Klasse 2, WP11 Klasse 3 |
Schweißart | Nahtlos, geschweißt, gefertigt |
Äußerer Durchmesser | ½" NB bis 48" NB (DN6 bis DN1200) |
Biegewinkel | 45°, 90° |
WP11 Klasse 1, WP11 Klasse 2, WP11 Klasse 3
Klasse | Stärke und Zähigkeit | Wärmebehandlung | Anwendungen |
WP11 Klasse 1 | Geringste Festigkeit, höchste Zähigkeit. | Geglüht oder normalisiert + angelassen. | Dampf- und Mitteldruckleitungen. |
WP11 Klasse 2 | Höhere Festigkeit, gute Zähigkeit. | Normalisiert + Gehärtet. | Hochtemperaturkessel, Druckbehälter. |
WP11 Klasse 3 | Höchste Festigkeit, geringere Duktilität. | Hochtemperaturnormalisiert + angelassen. | Hochdruckdampf, überkritische Kessel. |
ASTM A234 WP11 Chemische Zusammensetzung von Stahl
Elemente | Gehalt (wt%) |
Kohlenstoff (C) | 0.05 – 0.20 |
Mangan (Mn) | 0.30 – 0.80 |
Silizium (Si) | 0.50 – 1.00 |
Schwefel (S) | ≤ 0.030 |
Phosphor (P) | ≤ 0.030 |
Chrom (Cr) | 1.00 – 1.50 |
Molybdän (Mo) | 0.44 – 0.65 |
Bedeutung von Chrom (Cr) und Molybdän (Mo)
- Chrom (Cr)
Der kontrollierte Chromgehalt sorgt dafür, dass das Material fest und verzunderungsbeständig bleibt. Er verbessert die Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit, insbesondere bei hohen Temperaturen. Er erhöht außerdem die Festigkeit und macht WP11 unter extremen Bedingungen langlebiger.
- Molybdän (Mo)
Es erhöht die Kriechfestigkeit und verhindert Erweichung bei hohen Temperaturen. Es trägt außerdem zur Erhaltung der strukturellen Integrität bei, indem es Kornwachstum und Versprödung reduziert. Darüber hinaus erhöht Molybdän die Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in sauren Umgebungen.
Mechanische Eigenschaften von Stahl nach ASTM A234 WP11
Eigentum | WP11 Klasse 1 | WP11 Klasse 2 | WP11 Klasse 3 | |||
Zugfestigkeit | 415 – 585 MPa | 60 – 85 ksi | 485 – 655 MPa | 70 - 95 ksi | 585 – 760 MPa | 85 – 110 ksi |
Streckgrenze | ≥ 205 MPa | ≥ 30 ksi | ≥ 275 MPa | ≥ 40 ksi | ≥ 275 MPa | ≥ 40 ksi |
Dehnung (%) | ≥ 20 | ≥ 20 | ≥ 20 | |||
Härte (HBW) | ≤ 217 | ≤ 217 | ≤ 217 |
WP11 Stahlanwendungen
WP11-Stahl ist eine zuverlässige Wahl für extreme Bedingungen. Er gewährleistet langfristige Haltbarkeit und Sicherheit in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck.
Kraftwerke
- Dampfleitungen, Kesselrohre und Wärmetauscher
- Turbinenkomponenten, die eine hohe Kriechfestigkeit erfordern
Öl- und Gasindustrie
- Hochtemperatur- und Hochdruck-Pipelines
- Raffinerieöfen, Reaktoren und Separatoren
- Bohrlochkopfausrüstung und Offshore-Plattformen
Petrochemische und chemische Verarbeitung
- Katalytische Crack- und Hydrocrackanlagen
- Destillationskolonnen, Reformer und Schwefelrückgewinnungsanlagen
- Beständigkeit gegen Polythionsäure- und Chloridkorrosion
Hochtemperatur-Strukturbauteile
- Industrieofenteile und Ofenträger
- Hitzebeständige Strukturrohre
Nuklear- und Luft- und Raumfahrt
- Rohrleitungen und Dampferzeuger von Kernreaktoren
- Komponenten von Düsentriebwerken und hitzebeständige Verteidigungsausrüstung
WP11 Stahlwärmebehandlung
WP11-Stahl wird bei kontrollierten Temperaturen erhitzt und abgekühlt, um Festigkeit, Duktilität sowie Kriech- und Oxidationsbeständigkeit zu verbessern. Unsere Wärmebehandlung entspricht den Normen ASTM A960/A960M und ASTM A234.
Glühen
WP11-Stahl wird auf ≥ 1.650 ℉ (≥ 900 ℃) erhitzt, für eine bestimmte Dauer gehalten und dann in einem kontrollierten Ofen langsam abgekühlt.
- Zweck: Verfeinert die Kornstruktur, verringert die Härte und verbessert die Bearbeitbarkeit.
Normalisierung
WP11-Stahl wird auf ≥ 1.750 ℉ (≥ 955 ℃) erhitzt, zur gleichmäßigen Erwärmung bei dieser Temperatur gehalten und dann auf Raumtemperatur luftgekühlt.
- Zweck: Verbessert die Festigkeit, verfeinert die Korngröße und baut innere Spannungen ab.
Anlassen
- WP11 Klasse 1, 2, 3: ≥ 1.150 ℉ (≥ 620 ℃)
- WP11 Klasse 3: ≥ 1.250 ℉ (≥ 675 ℃)
Der normalisierte WP11-Stahl wird erneut auf Anlasstemperatur erhitzt, für eine bestimmte Zeit gehalten und dann luftgekühlt.
- Zweck: Erhöht die Zähigkeit, verbessert die Duktilität und verringert die Sprödigkeit.
Wärmebehandlung nach dem Schweißen (PWHT)
Der geschweißte Bereich wird gleichmäßig erhitzt und bei 595 – 675 °C (1.100 – 1.250 °F) gehalten. Anschließend wird langsam abgekühlt, um thermische Risse zu vermeiden.
- Zweck: Reduziert Eigenspannungen, erhöht die Zähigkeit und verbessert die Korrosion
WP11 Rohrverbindungsstückverarbeitung
Herstellung
WP11-Stahlbeschläge werden durch Schmieden, Walzen, Pressen, Extrudieren, Biegen und Bearbeiten hergestellt. Diese Verfahren gewährleisten präzise Abmessungen und strukturelle Integrität.
Schweißeignung
WP11 bietet gute Schweißbarkeit und unterstützt WIG-, MIG-, Widerstands- und Unterpulverschweißen. Für dickere Abschnitte wird eine Wärmenachbehandlung (PWHT) empfohlen, um Eigenspannungen zu minimieren und die Haltbarkeit zu erhöhen.
Bearbeitbarkeit
Die Bearbeitung von WP11 ist mäßig schwierig und erfordert Hartmetall-Schneidwerkzeuge und kontrollierte Vorschubgeschwindigkeiten, um Genauigkeit und Oberflächenqualität aufrechtzuerhalten.
Umformbedingungen
- Warmumformung: Am besten zwischen 620 und 980 °C (1150 und 1800 °F), gefolgt von kontrollierter Abkühlung.
- Kaltumformung: Zur Wiederherstellung der mechanischen Eigenschaften kann eine Spannungsentlastung oder Normalisierung erforderlich sein.
Qualitätskontrolle
Jede Charge unserer WP11-Rohrverbindungen wird einem Härtetest unterzogen, um die Einhaltung der Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften mit einer maximalen Härte von 217 HBW sicherzustellen.
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