Epoxidlackierter Stahl vs. verzinkter Stahl: Hauptunterschiede

Beim Vergleich von mit Epoxidharz lackiertem und verzinktem Stahl liegt der Hauptunterschied in der Art und Weise, wie sie vor Korrosion schützen. Bei mit Epoxidharz lackiertem Stahl wird eine starke, chemikalienbeständige Beschichtung verwendet, während verzinkter Stahl eine Zinkschicht aufweist, um Rost vorzubeugen. Epoxidharz eignet sich ideal für Umgebungen mit Chemikalien und Verschleiß, während verzinkter Stahl am besten für eine langfristige Feuchtigkeitsbelastung geeignet ist.

In diesem Artikel werden wir tiefer auf diese beiden Optionen eingehen und ihre spezifische Leistung und Anwendung untersuchen.

Oberflächenbehandlung von mit Epoxidharz lackiertem Stahl im Vergleich zu verzinktem Stahl

Mit Epoxidharz lackierter Stahl

Epoxidharzlackierung Dabei wird eine haltbare, schützende Epoxidbeschichtung auf die Stahloberfläche aufgetragen. Kann sowohl für Eisen- als auch für Nichteisenmetalle verwendet werden.

Der Prozess beginnt mit der Reinigung des Stahls, um Verunreinigungen wie Schmutz, Öl und Rost zu entfernen. Dadurch wird eine ordnungsgemäße Haftung des Epoxids gewährleistet. Das Epoxid wird dann je nach Größe und Form des Stahlbauteils entweder durch Sprühen, Rollen oder Streichen aufgetragen. Die Beschichtung härtet aus und bildet eine robuste, chemikalienbeständige Schicht. 

Optionen nach der Behandlung

• Decklacke wie Polyurethan für UV-Schutz und verbesserte Haltbarkeit.
• Anti-Graffiti- oder Antifouling-Beschichtungen für zusätzlichen Schutz in bestimmten Umgebungen. Diese Behandlungen werden je nach Verwendungszweck und Standort ausgewählt.

Verzinkter Stahl

Verzinkung überzieht Stahl mit einer Schicht Zink. Es ist nur für Eisenmetalle geeignet. Denn Nichteisenmetalle reagieren nicht so mit Zink wie Eisenmetalle.

Die häufigste Methode ist FeuerverzinkenDabei wird der Stahl zunächst gereinigt und dann in geschmolzenes Zink getaucht. Beim Abkühlen des Stahls verbindet sich das Zink mit der Oberfläche und bildet eine Schutzschicht. Ein weiteres gängiges Verfahren ist galvanisches Verzinken, wobei elektrischer Strom zum Auftragen der Zinkbeschichtung verwendet wird.

Optionen nach der Behandlung: 

• Pulverbeschichtung für verbesserte Haltbarkeit und Ästhetik.
• Passivierung um die Zinkschicht zusätzlich vor frühzeitiger Korrosion oder Weißrost zu schützen.

Leistung von mit Epoxidharz lackiertem Stahl im Vergleich zu verzinktem Stahl

Erscheinungsbild

Mit Epoxidharz lackierter Stahl hat eine glatte, oft glänzende Oberfläche, die in verschiedenen Farben, wie Grau, Grün oder jedem gewünschten Farbton, individuell angepasst werden kann. 

Verzinkter Stahl hat eine silbergraue Farbe mit matter oder leicht glänzender Oberfläche. Sein Aussehen verdankt er der Zinkschicht, die ein charakteristisches gesprenkeltes Muster (kristallines Aussehen) aufweisen kann.

Korrosionsbeständigkeit

Verzinkter Stahl bietet besseren Korrosionsschutz in feuchten Umgebungen oder im Freien. Diese Zinkschicht schützt den Stahl, indem sie eine Barriere gegen Korrosion bildet und an Stelle des Stahls korrodiert. 

Epoxidbeschichteter Stahl hingegen eignet sich besser für Umgebungen mit chemischer Belastung. Er verfügt über eine robuste, langlebige Epoxidbeschichtung, die sich mit der Stahloberfläche verbindet und hervorragenden Schutz vor Feuchtigkeit, Chemikalien und Verschleiß bietet. 

Dauerhaftigkeit 

Verzinkter Stahl ist im Allgemeinen langlebiger. Er bleibt länger wirksam. Die Zinkschicht bietet einen Opferschutz, sodass er auch bei geringfügigen Oberflächenschäden langfristiger Feuchtigkeitsbelastung standhält.

Mit Epoxidharz beschichteter Stahl ist zunächst widerstandsfähiger gegen Absplittern und Abblättern und bietet starken Schutz gegen leichten bis mäßigen Verschleiß. Wenn die Beschichtung jedoch beschädigt ist, kann der darunterliegende freiliegende Stahl schnell korrodieren, sodass zeitnahe Reparaturen erforderlich sind, um die Haltbarkeit aufrechtzuerhalten.

Kosten

Verzinkter Stahl ist im Allgemeinen günstiger als mit Epoxidharz lackierter Stahl. Die Material- und Auftragskosten sind geringer, was ihn für viele Großprojekte zu einer wirtschaftlichen Wahl macht. Der Epoxidharzbeschichtungsprozess erfordert mehr Vorbereitung und sorgfältige Anwendung, was die Arbeits- und Materialkosten erhöht. 

Anwendungen von Epoxid-lackiertem Stahl im Vergleich zu verzinktem Stahl

Epoxidbeschichteter Stahl

• Einrichtungen zur Lagerung und Handhabung von Chemikalien: Rohre, Tanks und Geräte in Chemieanlagen.
• Schiffsausrüstung: Schiffsausrüstung und Unterwasserstrukturen.
• Innenarchitektonische Elemente: architektonische Säulen, Treppen und dekorative Elemente.

Verzinkter Stahl

• Außenbauteile: Strommasten, Sendemasten und Brücken.
• Landwirtschaftliche Geräte und Lagerung: Getreidesilos, Scheunen und Bewässerungssysteme.
• Industrieanlagen: große tragende Strukturen.

Epoxidlackiert oder verzinkter Stahl?

Für chemische Beständigkeit, wählen epoxidbeschichteter Stahl für eine Umgebung, die Chemikalien ausgesetzt ist.

Für Haltbarkeit im Außenbereich, wählen verzinkter Stahl für den Außenbereich oder Umgebungen mit hoher Feuchtigkeitsaufnahme. 

Mit Epoxidharz beschichteter oder verzinkter Bewehrungsstahl?

Während beide in Betonstahl verwendet werden können, hat verzinkter Stahl einen einzigartigen Vorteil in Anwendungen wie in Beton eingebettete Bewehrungsstäbe für große Infrastrukturen wie Dämme und Autobahnbrücken. Bei Beton bietet die Zinkbeschichtung zusätzlichen Schutz und sorgt für eine bessere Verbindung mit dem Beton, wodurch das Korrosionsrisiko verringert und die strukturelle Integrität verbessert wird.

Freischalten von Stahllösungen

Benötigen Sie eine individuelle Lösung für extreme Korrosion, komplexe Innenanwendungen oder mehrschichtige Schutzsysteme? Stahlprofi-Gruppe hat alles für Sie. Wir sind auf die Entwicklung langlebiger, zuverlässiger Stahllösungen spezialisiert. Kontakt um zu erfahren, wie wir Ihr Projekt mit den richtigen Stahllösungen verbessern können.