Inhalt
M35 Schnellarbeitsstahl | T1335 | 1.3243 |
- John
Als zuverlässiger Partner in der Stahlindustrie ist die SteelPro Group bestrebt, ihre Kunden mit hochwertigem M35-Werkzeugstahl zu versorgen und so die besten Materialien für Ihre Hochleistungsanforderungen sicherzustellen.
Was ist M35-Werkzeugstahl?
M35-Werkzeugstahl ist ein Schnellarbeitsstahl (HSS) mit Molybdän und Kobalt. Er ist bekannt für seine hervorragende Verschleißfestigkeit, hohe Härte und Warmhärte. Sein 8%-Kobaltgehalt verbessert die Hitzebeständigkeit und macht ihn für Hochleistungsschneidwerkzeuge besser als M2-Stahl. M35 wird häufig für Bohrer, Gewindebohrer, Fräser und andere Präzisionswerkzeuge verwendet. Er bietet eine hohe Zähigkeit und kann bei hohen Temperaturen scharfe Kanten behalten.
Hier sind die wichtigsten Merkmale von M35-Werkzeugstahl:
- Hohe Verschleißfestigkeit: Hervorragende Abriebfestigkeit und behält die Schärfe.
- Hohe Zähigkeit: Überragende Bruch- und Rissfestigkeit bei schwerer Belastung.
- Hervorragende Rothärte: Behält die Härte bis zu 600 °C (1112 °F).
- Verbesserte Schneidleistung: Effektive Leistung bei hoher Geschwindigkeit und kontinuierlich.
Was entspricht M35-Werkzeugstahl?
In der folgenden Tabelle sind die Standardsortenbezeichnungen für M35-Werkzeugstahl nach verschiedenen globalen Spezifikationen aufgeführt.
| Standard | Klassen |
| ASTM A600 | UNS T11335 |
| GB/T 9943 | W6Mo5Cr4V2Co5 |
| ISO 4957 | HS6-5-2-5 |
| DIN 17350 | 1.3243 / S6-5-2-5 |
| JIS G 4403 | SKH55 |
Formen und Lieferspektrum von M35-Stahlprodukten
Wir bieten M35-Werkzeugstahlprodukte an, die verschiedenen internationalen Standards entsprechen, darunter ASTM A600, ISO 4957 und mehr. Nachfolgend finden Sie die von uns angebotenen Standardproduktabmessungen. Wir bieten auch kundenspezifische Größen an, um Ihren spezifischen Projektanforderungen gerecht zu werden.
Runde Stäbe
Durchmesser: 10 mm (0,39 Zoll) bis 300 mm (11,81 Zoll).
Länge: 3000 mm (118,11″) bis 4000 mm (157,48″).
Flache Stäbe
Dicke: 5 mm (0,20 Zoll) bis 150 mm (5,91 Zoll).
Breite: 20 mm (0,79 Zoll) bis 300 mm (11,81 Zoll).
Länge: 3000 mm (118,11″) bis 4000 mm (157,48″).
Geschmiedete Blöcke
Dicke: 50 mm (1,97 Zoll) bis 300 mm (11,81 Zoll).
Größere Größen auf Anfrage.
Chemische Zusammensetzung des M35-Werkzeugstahls
Hier ist ein Überblick über die chemische Zusammensetzung von M35-Werkzeugstahl:
| Element | Zusammensetzung (%) |
| Kohlenstoff (C) | 0.82 – 0.88 |
| Chrom (Cr) | 3.75 – 4.0 |
| Kobalt (Co) | 4.5 – 5.5 |
| Kupfer (Cu) | ≤ 0.25 |
| Eisen (Fe) | 73,7 – 78,8, als Rest |
| Mangan (Mn) | 0.15 – 0.40 |
| Molybdän (Mo) | 4.5 – 5.5 |
| Nickel (Ni) | ≤ 0.30 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.030 |
| Silizium (Si) | 0.20 – 0.45 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.030 |
| Wolfram (W) | 5.5 – 6.75 |
| Vanadium (V) | 1.75 – 2.2 |
- Zur Verbesserung der Bearbeitbarkeit kann der Schwefelgehalt (S) von 0,061 TP3T bis 0,151 TP3T angegeben werden.
Physikalische Eigenschaften von M35-Werkzeugstahl
Hier ist ein Überblick über die physikalischen Eigenschaften von M35-Stahl:
| Eigentum | Metrisch (SI) | Kaiserlich |
| Dichte | 8,14 g/cm³ | 0,294 lb/in³ |
| Wärmeleitfähigkeit | 29 W/m²K | 17 BTU/h·ft·°F |
| WAK | 11,4 – 11,5 µm/m·K | 6,33 – 6,39 × 10⁻⁶ Zoll/Zoll·°F |
| Schmelzpunkt | 1.400 °C | 2.552°F |
| Spezifische Wärmekapazität | 0,46 J/g-K | 0,11 BTU/lb-°F |
Mechanische Eigenschaften von M35-Werkzeugstahl
Hier ist eine Zusammenfassung der mechanischen Eigenschaften von M35 Werkzeugstahl
| Mechanische Eigenschaften | Metrisch | Kaiserlich | Hinweise |
| Härte (HRC) | 64,8 HRC | 64,8 HRC | Abschrecken von 1232°C für 5 min mit Öl |
| 65,2 HRC | 65,2 HRC | Abschrecken von 1177°C für 5 min mit Öl | |
| 65,2 HRC | 65,2 HRC | Abschrecken von 1204°C für 5 min mit Öl | |
| Elastizitätsmodul | 207 GPa | 30.000 ksi | – |
| Bearbeitbarkeit | 45 – 50 % | 45 – 50 % | – |
M35 Werkzeugstahlschmieden
Vorwärmen: Erhitzt auf 450 °C – 500 °C (842 °F – 932 °F).
Schmieden: M35 schnell auf eine Schmiedetemperatur von 950°C – 1100°C (1742°F – 2012°F).
Abkühlung nach dem Schmieden: Nach dem Schmiedeprozess muss M35-Werkzeugstahl sehr langsam abgekühlt werden, um einen Thermoschock zu vermeiden
Wärmebehandlung von M35-Werkzeugstahl
Bei SteelPro Group bieten wir M35-Werkzeugstahl im geglühten Zustand an, was Ihre Bearbeitungsprozesse erleichtert. Wenn Sie vorgehärtete oder gehärtete Optionen benötigen, kontaktieren Sie uns für weitere Einzelheiten.
Weichglühen – baut innere Spannungen ab und verbessert die Bearbeitbarkeit
Erhitzen Sie M35-Werkzeugstahl auf eine Temperatur zwischen 850°C und 900°C (1560°F und 1650°F). Nach Erreichen der Zieltemperatur kühlt man den Stahl langsam ab, mit einer Geschwindigkeit von 10°C / 18°F pro Stunde bis es erreicht 700°C (1290°F). Durch diesen Prozess wird eine maximale Härte von 260 Brinell.
Spannungsabbau – Reduziert innere Spannungen nach der Bearbeitung
Erhitzen Sie den Stahl auf 600°C bis 700°C (1120 °F bis 1290 °F) und halten Sie diese ca. 2 Stunden. Anschließend den Stahl langsam abkühlen lassen, um 500°C (930°F).
Härten – Erhöht die Härte und Verschleißfestigkeit
Bei komplex geformten Teilen erhitzen Sie den Stahl auf 450°C bis 500°C (840°F bis 930°F) und erhitzen Sie es dann auf 850°C bis 900°C (1560 °F bis 1650 °F). Für einfach geformte Teile kann der Stahl direkt vorgewärmt werden auf 850°C bis 900°C (1560 °F bis 1650 °F).
Nach dem Vorwärmen wird der Stahl durch Erhitzen auf einen Temperaturbereich von austenitisiert 1050°C bis 1220°C (1920°F bis 2230°F). Der Stahl wird dann auf etwa 550°C (1022°F) und an der Luft auf handwarme Temperatur abkühlen lassen.
Anlassen
Nach dem Härten wird der Stahl durch Erhitzen auf 560°C (1040°F) oder höher. Der Stahl sollte zweimal angelassen werden, wobei jede Anlaßzeit mindestens 1 Stunde bei der vollen Temperatur.
M35 Werkzeugstahlbearbeitung
M35-Werkzeugstahl lässt sich gut bearbeiten, erfordert aufgrund seiner hohen Härte und Verschleißfestigkeit jedoch besondere Aufmerksamkeit während der Bearbeitung.
Die Bearbeitung von M35-Stahl erfordert den Einsatz hochwertiger Schneidwerkzeuge, die häufig aus Hartmetall oder Schnellarbeitsstahl bestehen. Die Schnittgeschwindigkeiten sollten mittel bis hoch sein, und eine geeignete Kühlung (mit Ölen oder Kühlmitteln) ist unerlässlich, um eine Überhitzung zu vermeiden.
Zum Bohren oder Gewindeschneiden sollten spezielle Bohrer und Gewindebohrer für gehärtete Materialien verwendet werden.
M35 Werkzeugstahl Anwendungen
M35-Werkzeugstahl wird aufgrund seiner hervorragenden Härte und Verschleißfestigkeit in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt. Hier sind die häufigsten Verwendungszwecke:
Schneidewerkzeuge
- Bohrer
- Schaftfräser
- Wasserhähne
Formen- und Matrizenbau
- Spritzgussformen
- Druckgussformen
Schneidklingen
- Schlitzklingen
- Kreissägen
Kaltarbeitswerkzeuge
- Scherenblätter
- Messer und Klingen
Verschleißteile
- Schraubendreher
- Verschleißfeste Komponenten
Zuverlässige M35-Werkzeugstahllösungen für Ihr Unternehmen
Bei SteelPro Group bringen wir über 10 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Werkzeugstahl mit und haben mit Hunderten zufriedener Kunden weltweit zusammengearbeitet. Wir sind spezialisiert auf die Bereitstellung von M35-Werkzeugstahl sowie wichtiger Dienstleistungen wie Schleifen, Oberflächenbearbeitung und kundenspezifischer Größenoptionen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden.
Wenn Sie andere Materialien für verschiedene Projekte benötigen, können wir auch andere Produkte anbieten wie D2 Werkzeugstahl, Baustahl und rostfreier Stahl.
