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Acero inoxidable 308: Definición, Composición, Propiedades, Procesamiento, Ventajas e Inconvenientes, Aplicaciones y Más
- John
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Qué es el acero inoxidable 308？
308, also called S30800 (UNS), is a type of austenitic stainless steel in the 300 series, primarily composed of 20% chromium and 10% nickel. It conforms to standards such as ASTM A240 (for plate, sheet, and strip) and AWS A5.9 (for welding filler materials). Equivalent grades include X6CrNi19-11 (EN). Grade 308 SS is known for its excellent weldability and is commonly used as filler material, such as welding rod or wire, especially for welding 304 or similar types of stainless steel.
¿Por qué se desarrolló el acero inoxidable 308?
El acero inoxidable 308 se desarrolló específicamente para mejorar la soldabilidad y servir como metal de aportación eficaz en aplicaciones de soldadura. Es especialmente adecuado para unir acero inoxidable 304 y otros grados austeníticos. El objetivo era producir un tipo de acero inoxidable que mantuviera una resistencia a la corrosión y unas propiedades mecánicas excelentes, garantizando al mismo tiempo que las soldaduras fueran fuertes y duraderas. Este desarrollo se produjo probablemente en los años 50 o 60, una época en la que las industrias necesitaban cada vez más materiales de acero inoxidable fiables y duraderos para la fabricación y la construcción.
Composición química del acero inoxidable 308
El acero inoxidable 308 se compone principalmente de hierro, cromo y níquel. El hierro es el elemento base que constituye el equilibrio de la aleación. El cromo es el elemento de aleación más elevado, y oscila entre 19% y 21%. Le sigue el níquel, con 9-11%. Además, hay pequeñas cantidades de manganeso, silicio y carbono, junto con trazas de fósforo y azufre.
| Cromo, Cr | Níquel, Ni | Carbono, C | Manganeso, Mn | Silicio, Si | Fósforo, P | Azufre, S | Hierro, Fe |
| 20% | 11.0% | ≤0.08% | ≤2.00% | ≤1.0% | ≤0.045% | ≤0.030% | Saldo |
Propiedades del acero inoxidable 308
He aquí tres razones principales que hacen único al acero inoxidable 308:
- Excelente resistencia a la corrosión, especialmente en ambientes clorados.
- Su gran resistencia a la tracción y durabilidad lo hacen ideal para aplicaciones estructurales.
- Una buena soldabilidad minimiza el riesgo de deterioro de la soldadura.
Propiedades físicas
Consulte la tabla siguiente para conocer las propiedades físicas fundamentales del acero inoxidable 308:
| Propiedad | Valor | Rendimiento |
| Densidad | 7,9 g/cm³ (0,285 lb/pulg³) | La buena relación resistencia-peso contribuye a la estabilidad y durabilidad del material. |
| Punto de fusión | 1400 - 1455 °C (2552 - 2651 °F) | Alta; adecuada para aplicaciones de alta temperatura. |
| CTE, Lineal (0-100℃) | 17,3 µm/m°C (9,61 µin/in°F) | Moderado; garantiza la estabilidad dimensional bajo fluctuaciones de temperatura. |
| Capacidad calorífica específica (0-100°C) | 500 J/kg-K (0,119 Btu/lb-°F) | Eficaz; adecuado para aplicaciones térmicas. |
| Conductividad térmica ( 100°C) | 15,2 W/m-K (8,79 Btu-ft/h-ft²-°F) | Moderado; equilibrio entre resistencia y rendimiento térmico. |
| Conductividad eléctrica | 1,45 x 10⁶ S/m (2,51 % IACS) | Baja conductividad; adecuado para aislamiento |
| Propiedades magnéticas | No magnético en estado recocido; ligeramente magnético en estado trabajado en frío | Ideal para aplicaciones no magnéticas |
*CTE, Lineal se refiere al Coeficiente de Expansión Térmica, Lineal.
Propiedades mecánicas
Consulte la tabla siguiente para conocer las propiedades mecánicas fundamentales del acero inoxidable 308:
| Propiedad | Valor | Rendimiento |
| Resistencia a la tracción | 585 MPa (84,8 ksi) | Moderado; superior al acero dulce; inferior al acero de alta resistencia |
| Límite elástico | 205 MPa (29,7 ksi) | Moderado; superior a las aleaciones de aluminio; inferior a algunos otros aceros inoxidables. |
| Dureza Brinell | 150 HB | Moderado; típico del acero inoxidable austenítico; más blando que el acero inoxidable martensítico. |
| Dureza Rockwell | 80 HRB | |
| Dureza Vickers | 157 HV | |
| Alargamiento a la rotura | 55% | Alta; indica buena ductilidad, similar a otros aceros inoxidables austeníticos. |
| Módulo de Young | 195 GPa (28,3 msi) | Típico; consistente con la mayoría de los aceros inoxidables; más rígido que las aleaciones de aluminio. |
Propiedades químicas
Consulte la tabla siguiente para conocer las principales propiedades químicas del acero inoxidable 308:
| Propiedad química | Descripción | Rendimiento |
| Resistencia a la corrosión | Resistencia a la oxidación o a las reacciones químicas | Alto; mejor que el acero dulce, ligeramente inferior al acero inoxidable 316 en entornos con cloruros. |
| Sensibilidad pH | Reacción a niveles de pH variables | Moderado; estable en condiciones neutras a ligeramente ácidas/alcalinas, menos en pH extremo. |
| Reactividad | Tendencia a sufrir reacciones químicas | Bajo; generalmente inerte, pero reacciona con ácidos fuertes |
| Resistencia a la oxidación | Resistencia a la oxidación superficial a altas temperaturas | Alta; eficaz hasta 800°C, menos que las aleaciones de alta temperatura |
| Pasivación | Formación de una capa protectora de óxido | Excelente; forma una película pasiva estable y autorregenerativa |
| Combustibilidad | Capacidad para incendiarse | Incombustible |
| Inflamabilidad | Facilidad de encendido | No inflamable |
Características de transformación del acero inoxidable 308
Veamos las características de transformación del acero inoxidable 308, principalmente desde los cuatro aspectos de conformado, soldadura, mecanizado y tratamiento térmico. La soldabilidad, sin duda, es la parte más destacada del acero inoxidable 308.
Formabilidad
El acero inoxidable 308 suele considerarse fácil de conformar debido a su buena ductilidad, que permite darle forma sin que se agriete. Su composición admite varios procesos de conformado, como el doblado, el estirado y el laminado. Sin embargo, puede requerir más fuerza que el acero al carbono debido a su mayor resistencia. Para obtener los mejores resultados en el conformado del acero inoxidable 308, es esencial disponer de las herramientas y técnicas adecuadas.
Soldabilidad
El acero inoxidable 308 es altamente soldable Debido a su composición equilibrada, en particular la cantidad óptima de cromo y níquel, estos elementos reducen el riesgo de defectos de soldadura como grietas y distorsiones. Durante la soldadura, el acero inoxidable 308 forma una estructura austenítica estable, lo que minimiza problemas como las grietas en caliente, que son más comunes en otros aceros inoxidables como el 304 o el 316.
Aunque los aceros inoxidables 304 y 316 también son austeníticos con contenido de cromo y níquel y suelen resistir el agrietamiento en caliente, pueden ser más propensos a este problema en determinadas condiciones. La razón radica en su composición. Por ejemplo, el 316 contiene molibdeno, que puede afectar a la solidificación y aumentar ligeramente el riesgo de fisuración en caliente en algunas situaciones de soldadura. Del mismo modo, el 304 puede sufrir agrietamiento en caliente si no se controlan bien los niveles de impurezas de azufre y fósforo.
En comparación con el acero al carbono, el acero inoxidable 308 tiene menor conductividad térmica y mayor coeficiente de dilatación, lo que puede suponer un menor aporte de calor y un menor riesgo de alabeo durante la soldadura. Además, su resistencia a la corrosión sigue siendo alta incluso después de la soldadura, por lo que es preferible para aplicaciones en las que tanto la resistencia como la resistencia a la corrosión son fundamentales.
¿Se puede soldar 316 con 308?
Sí, puedes soldar Acero inoxidable 316 utilizar material de aportación 308, pero no es lo ideal. La aportación 308 está diseñada para soldar acero inoxidable 304 y no contiene molibdeno, que está presente en el acero inoxidable 316 y proporciona resistencia adicional a la corrosión. En consecuencia, una soldadura con aportación 308 puede ser menos resistente a la corrosión, sobre todo en entornos difíciles. Para obtener un rendimiento y una resistencia a la corrosión óptimos, es mejor utilizar material de aportación 316 o 316L al soldar acero inoxidable 316.
¿Se puede utilizar el 308 en acero dulce?
No, no debe utilizar material de aportación 308 en acero dulce. El material de aportación 308 está formulado para soldar acero inoxidable y no es adecuado para el acero dulce. Utilizar 308 en acero dulce puede dar lugar a soldaduras de mala calidad, incluyendo problemas como grietas y soldaduras débiles debido a las diferencias en la composición del material. Para el acero dulce, es mejor utilizar un material de aportación diseñado específicamente para él, como ER70S-6.
Maquinabilidad
El acero inoxidable 308 suele considerarse difícil de mecanizar debido a su dureza y tendencia a endurecerse por deformación. Al mecanizar acero inoxidable 308, es importante utilizar herramientas afiladas y mantener velocidades de corte constantes para evitar una acumulación excesiva de calor. La lubricación adecuada o los fluidos de corte también pueden mejorar el proceso de mecanizado al reducir el calor y la fricción. Además, utilizar velocidades de avance lentas ayuda a minimizar el riesgo de endurecimiento por deformación, que puede dificultar el proceso de mecanizado y reducir la vida útil de la herramienta.
Endurecimiento
Al igual que el 304 y el 316, el 308 no puede endurecerse mediante tratamiento térmico. Esto se debe a que es un acero inoxidable austenítico, que no responde al tratamiento térmico para el endurecimiento debido a su estructura cristalina. En cambio, el acero inoxidable 308 mantiene o aumenta su resistencia mediante procesos de trabajo en frío, como el laminado o el doblado.
¿Cuáles son las ventajas y desventajas del acero inoxidable 308?
Estas son las ventajas y beneficios del acero inoxidable 308:
- Gran resistencia a la corrosión, especialmente en ambientes ácidos.
- Buena resistencia al calor, lo que la hace adecuada para aplicaciones a altas temperaturas.
- Duraderos y de larga duración, proporcionan fiabilidad a lo largo del tiempo.
- Buena soldabilidad, lo que facilita la fabricación y la construcción.
- Versátil, adecuado para diversas aplicaciones industriales y comerciales.
A continuación se enumeran las desventajas y limitaciones del acero inoxidable 308:
- Susceptible al agrietamiento por corrosión bajo tensión en determinados entornos.
- No apto para entornos con altos niveles de cloruro, que pueden provocar picaduras.
- Mayor coste en comparación con otros tipos de acero inoxidable.
- Requiere técnicas de soldadura específicas para mantener sus propiedades, lo que aumenta la complejidad de fabricación.
- Menor conformabilidad, por lo que es más difícil darle forma o moldearlo.
Aplicaciones comunes del acero inoxidable 308
Para su comodidad, consulte la siguiente tabla para una rápida comprensión:
| Industria | Aplicación | Por qué 308 trajes |
| Aeroespacial | Chasis de aviones, motores a reacción, trenes de aterrizaje, sistemas de escape | Alta resistencia a temperaturas elevadas, excelente resistencia a la corrosión. |
| Automoción | Colectores de escape, catalizadores, silenciadores, depósitos de combustible | Buena resistencia a la oxidación, ideal para componentes de automoción de alta temperatura. |
| Construcción | Componentes estructurales, fachadas, cubiertas, vigas de soporte | Alta resistencia a la tracción, durabilidad e integridad estructural. |
| Procesado químico | Intercambiadores de calor, depósitos, tuberías, recipientes a presión | Resistente a la corrosión química, soporta altas presiones. |
¿Para qué es mejor el 308?
El acero inoxidable 308 es el mejor para aplicaciones de soldadura, especialmente cuando se sueldan aceros inoxidables de composición similar, como el acero inoxidable 304. Suele utilizarse para fabricar varillas y alambre de soldadura.
Calidades equivalentes del acero inoxidable 308 en distintos países y regiones
A continuación se indican algunos grados equivalentes comunes del acero inoxidable 308 en diferentes países y regiones:
| País | Norma/Especificación | Grado equivalente |
| China | GB/T 3280 | 0Cr21Ni10 |
| EE.UU. | ASTM A240 | 308 |
| Alemania | DIN EN 10088-2 | 1.4316 (X6CrNi19-11) |
| Rusia | GOST 5632 | 12X19H9 |
| Europa | EN 10088-2 | X6CrNi19-11 (1.4316) |
| Japón | JIS G4303 | SUS 308 |
| REINO UNIDO | BS 1449 | 308S25 |
Comparación entre acero inoxidable 308, 304 y 316
Consulte la tabla siguiente para una rápida comparación entre los tres:
| Propiedad | 308 | 304 | 316 |
| Tipo | Austenítico | Austenítico | Austenítico |
| Estructura cristalina | FCC (Cúbico Centrado en la Cara) | FCC (Cúbico Centrado en la Cara) | FCC (Cúbico Centrado en la Cara) |
| Composición principal | Cromo: 20%, Niquel: 11% | Cr: 18-20%, Ni: 8-10,5% | Cr: ≤18%, Mo: ≤3%, Ni: ≤14% |
| Resistencia a la corrosión | Moderado | Bien | Excelente |
| Fuerza | Bien | Bien | Más alto |
| Dureza | Moderado | Moderado | Moderado |
| Soldabilidad | Bien | Excelente | Bien |
| Propiedades magnéticas | No magnético | No magnético | No magnético |
| Coste | Mayor que 304 | Base | Mayor que 304 |
| Aplicaciones | Soldadura, fabricación, intercambiadores de calor. | Aplicaciones de propósito general | Marina, procesamiento químico, productos sanitarios |
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Ahora que tiene una comprensión más profunda del acero inoxidable 308, todavía hay algunos problemas comunes que merecen su atención:
¿Es magnético el acero inoxidable 308?
Stainless Steel 308 is generally not magnético because it has an austenitic crystal structure, which is stabilized by the addition of nickel. This structure does not have the magnetic properties found in other types of stainless steel, like ferritic or martensitic grades. However, it can become slightly magnetic after cold working.
¿Es mejor el acero inoxidable 304 o el 308?
El acero inoxidable 304 suele ser mejor para la mayoría de las aplicaciones debido a su versatilidad y menor coste. Sin embargo, se prefiere el 308 para aplicaciones de soldadura debido a su mayor contenido de cromo y níquel, que proporciona una mejor resistencia al calor y protección contra la corrosión en las uniones soldadas.
