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Stabmühlen
- Futtermenge: ≤20-≤25 mm
- Kapazität: 0,65–615 t/h
Anwendungsgebiete: Mineralaufbereitung, Sandherstellung, Kohlevermahlung, Zementvermahlung, Erzaufbereitung, chemische Verarbeitung usw.
Anwendbare Materialien:
- Metallische Erze (Eisenerz, Kupfererz, Golderz, Blei-Zink-Erz, Bauxit)
- Nichtmetallische Mineralien (Quarzsand, Feldspat, Graphit, Kaolin, Kalkstein)
- Baustoffe (Zementklinker, Sandstein, Calciumcarbonat, Glasrohstoffe, Quarzsand)
- Chemische Materialien (Phosphatgestein, Pyrit, Kalisalz, Bauxit, Gips)
- Industriematerialien (Zement, Klinker, Schlacke, Kohle)
- Kostenlose Beratung
- Kostenlose, maßgeschneiderte Lösungen
- 100% Qualitätsgarantie
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Produktbeschreibung
Eine Stabmühle ist eine Art von Mahlwerk, das Stahlstäbe als Mahlkörper zur Materialzerkleinerung verwendet. Sie besteht unter anderem aus dem Zuführ-, Austrags-, Dreh- und Antriebsteil (Reduziergetriebe, kleines Zahnrad, Motor, elektrische Steuerung). Die Hohlwelle ist aus Stahlguss gefertigt und verfügt über eine austauschbare Auskleidung. Das große Drehzahnrad wird im Guss- und Wälzfräsverfahren hergestellt. Die Trommel ist mit einer verschleißfesten Auskleidung versehen, die eine hohe Lebensdauer gewährleistet. Die SteelPRO Group bietet wettbewerbsfähige Preise und garantiert einen reibungslosen Betrieb und zuverlässige Leistung der gesamten Maschine.
Funktionsprinzip
Eine Stabmühle verwendet lange Stahlstäbe, um das Material in einer rotierenden Trommel zu zerkleinern.
Die Stäbe berühren sich linear, wodurch größere Partikel zuerst zerkleinert werden. Während sich die Trommel dreht, heben und senken sich die Stäbe und vermahlen so das Material zwischen sich. Dieses selektive Mahlen erzeugt ein gleichmäßiges Produkt und minimiert gleichzeitig Übermahlung.
Das Material wird an einem Ende zugeführt, beim Durchlaufen der Trommel verkleinert und tritt als fein gemahlenes Produkt aus.
Die Stäbe berühren sich linear, wodurch größere Partikel zuerst zerkleinert werden. Während sich die Trommel dreht, heben und senken sich die Stäbe und vermahlen so das Material zwischen sich. Dieses selektive Mahlen erzeugt ein gleichmäßiges Produkt und minimiert gleichzeitig Übermahlung.
Das Material wird an einem Ende zugeführt, beim Durchlaufen der Trommel verkleinert und tritt als fein gemahlenes Produkt aus.
Originalfoto
Kundenseite
Produktvorteile
- Hohe Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit (Auskleidung): Die Auskleidung durchläuft eine fortschrittliche Zwei-Medium-Härtungsbehandlung. Dadurch kann sie während der Produktion erheblichen Stößen standhalten und ihre Oberflächenform über die Zeit beibehalten, wodurch Verformung und Verschleiß reduziert werden.
- Starke Anpassungsfähigkeit der Linienführung: Im Vergleich zu herkömmlichen Auskleidungen aus Manganstahl verwendet das verbesserte Modell mittellegierten Stahl mit doppelter Mittelhärtung. Dies bietet ein hohes Kosten-Nutzen-Verhältnis und eignet sich gut für verschiedene Mahlbedingungen, einschließlich Nass-, Trocken- und Mischmahlung unterschiedlicher Gesteine.
- Hohe Biegefestigkeit (Zahnräder): Das Getriebe verwendet modifizierte Zahnräder, um Probleme beim Wurzelschneiden zu beseitigen und die Biegefestigkeit der Zähne um mehr als das Doppelte zu erhöhen.
- Gute Schmierung und zuverlässiger Betrieb: Das modifizierte Zahnrad reduziert die Gleitgeschwindigkeit und das Übersetzungsverhältnis beim Eingriff, wodurch die Verschleißfestigkeit und die Anti-Fress-Eigenschaften verbessert werden. Zudem optimiert es die Fluiddynamik und Schmierung und erhöht so die Betriebssicherheit.
- Wärmeisolierung und lange Lebensdauer (Lager): Der Durchmesser der Hohlwelle ist an der Wälzlagerposition vergrößert. Dadurch vergrößert sich der radiale Abstand zwischen dem Lager und dem Förder-/Auslaufschneckenrohr, was für Wärmeisolierung und Kühlung sorgt und somit die Lebensdauer des Lagers verlängert.
- Energiesparend und verschleißärmer: Die Schmierung mit dünnflüssigem Öl ersetzt die Fettschmierung und verhindert so eine unzureichende Schmierung aufgrund von Ölmangel. Dadurch wird der Reibungskoeffizient von Lagern und anderen Bauteilen reduziert, was den Verschleiß der Komponenten deutlich verringert.
Technische Spezifikationen
| Spezifikation (mm) | Kapazität (t/h) | Ausgabegröße (mm) | Drehzahl (U/min) | Motorleistung (kW) | Gewicht (t) |
|---|---|---|---|---|---|
| φ900×1800 | 0.62-3.2 | 0.833-0.147 | 36-38 | 18.5 | 5.9 |
| φ900×2400 | 0.81-4.3 | 0.833-0.147 | 36 | 22 | 6.7 |
| φ1200×2400 | 1.1-4.9 | 0.833-0.147 | 36 | 30 | 13.9 |
| φ1500×3000 | 2.4-7.5 | 0.833-0.147 | 29.7 | 75 | 19.8 |
| φ1830×3000 | 4.8-11.6 | 0.833-0.147 | 25.4 | 130 | 34.9 |
| φ2100×3000 | 14-35 | 0.833-0.147 | 23.7 | 155 | 46.5 |
| φ2100×3600 | 19-43 | 0.833-0.147 | 23.7 | 180 | 48.7 |
| φ2400×3000 | 25-65 | 0.833-0.147 | 21 | 245 | 59.7 |
| φ2700×3600 | 32-86 | 0.833-0.147 | 20.7 | 380 | 92.5 |
| φ2700×4000 | 32-92 | 0.833-0.147 | 20.7 | 400 | 95 |
| φ3200×4500 | 64-180 | 0.833-0.147 | 18 | 630 | 149 |
