Acero inoxidable 405: formas, composición, propiedades, aplicaciones, procesamiento y más

Aquí presentamos la composición química, las características, las aplicaciones, las ventajas y desventajas, los métodos de procesamiento del acero inoxidable 405 y sus diferencias con el acero inoxidable 304 y 410. Nuestros productos SS 405 incluyen placas, bobinas, barras, tubos, etc. Podemos brindar soluciones de alta calidad, ya sea que necesite tamaños estándar o especificaciones personalizadas.

¿Qué es el acero inoxidable 405?

El acero inoxidable 405 es un acero inoxidable ferrítico que contiene aproximadamente cromo 12%, es de bajo costo, se moldea fácilmente y tiene una resistencia baja (pero débil) a la oxidación y la corrosión. No se endurece después de la exposición a altas temperaturas, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de soldadura y moldeo, al tiempo que mantiene una buena suavidad y ductilidad.

Grados equivalentes de acero inoxidable 405

A continuación se muestran los grados equivalentes de acero inoxidable 405 bajo diferentes especificaciones:

• Número de serie: S40500
• ES: X6CrAl13 (1.4002)
• Norma JIS: SUS405
• Licenciatura: 405S17

Estándar de acero inoxidable 405

• ASTM A176
• ASTM A240
• ASTM A268
• ASTM A276
• Norma ASTM A314
• Norma ASTM A473
• ASTM A479
• ASTM A511
• ASTM A580

Composición química del acero inoxidable 405

El contenido relativamente alto de cromo (11,5-14,5%) proporciona una mayor resistencia a la oxidación, mientras que la adición de aluminio mejora la estabilidad del acero a temperaturas elevadas. El contenido controlado de carbono garantiza que el acero inoxidable 405 mantenga su ductilidad y maquinabilidad.

Propiedades del acero inoxidable 405

Características principales del acero inoxidable 405

El acero inoxidable 405 ofrece una combinación única de características que lo hacen adecuado para diversas aplicaciones industriales. A continuación, se describen en detalle algunas de sus características principales:

Resistencia a la corrosión: Aunque no es tan resistente a la corrosión como el acero inoxidable 304 o 316, el 405 ofrece una buena resistencia a la corrosión atmosférica y ambiental leve. Es especialmente adecuado para aplicaciones con exposición limitada a productos químicos agresivos o agua salada.

Soldabilidad: En comparación con otros aceros inoxidables ferríticos, el 405 tiene una excelente soldabilidad. Se puede soldar con la mayoría de los métodos estándar y el recocido posterior a la soldadura mejora su ductilidad, lo que permite un mayor moldeado y procesamiento.

Propiedades magnéticas: 405 es un acero inoxidable ferrítico, lo que significa que es magnético. 

Resistencia a la oxidación: El acero inoxidable 405 puede soportar la oxidación a temperaturas de hasta 800 °C, lo que lo hace ideal para su uso en entornos de alta temperatura, como componentes de hornos e intercambiadores de calor.

Rentable: En comparación con otros grados de acero inoxidable como 304 o 316, el 405 es más asequible debido a su menor contenido de níquel. 

Propiedades mecánicas

Propiedades térmicas y físicas

Formas de acero inoxidable 405

Nuestros productos de acero inoxidable 405 vienen en una variedad de formas para adaptarse a diferentes aplicaciones industriales:

• Placas: Las placas de acero inoxidable 405 se utilizan comúnmente en aplicaciones estructurales y para la fabricación de componentes grandes.

• Hojas: Las láminas delgadas de acero inoxidable 405 se utilizan para piezas que requieren precisión y un moldeado detallado, como piezas automotrices e industriales.

• Bobinas: El acero inoxidable en bobina se utiliza a menudo en líneas de producción continua para la fabricación de grandes volúmenes.

• Barras (redondas, cuadradas, planas): Se utilizan barras de diversas formas en la construcción y en la fabricación de maquinaria y equipos.

• Tubos y tuberías (soldadas y sin costura): Se utilizan en sistemas de tuberías para transportar fluidos y gases en industrias como la del petróleo y el gas.

• Accesorios y Bridas: Estos componentes se utilizan en sistemas de tuberías donde se requieren conexiones seguras.

• Cables: Los alambres de acero inoxidable se utilizan comúnmente en soldadura, construcción y diversos procesos de fabricación.

Aplicación del acero inoxidable 405

Gracias a su combinación única de propiedades mecánicas y térmicas, el acero inoxidable 405 encuentra su uso en diversas industrias y aplicaciones. 

Cajas de recocido: La resistencia del acero inoxidable 405 a las altas temperaturas y su capacidad para conservar la integridad estructural lo convierten en un material ideal para recocer cajas.

Boquillas de vapor: Su resistencia a la oxidación a altas temperaturas lo convierte en un material adecuado para la fabricación de boquillas de vapor.

Bastidores de enfriamiento: Debido a su capacidad para soportar fluctuaciones rápidas de temperatura sin experimentar deformación, el acero inoxidable 405 se utiliza con frecuencia en bastidores de enfriamiento.

Particiones: La resistencia y formabilidad del material permiten su uso en particiones industriales, especialmente en entornos de alta temperatura.

Sistemas de escape de automóviles: La resistencia del acero inoxidable 405 al calor y a la oxidación lo hace ideal para su uso en componentes de escape de automóviles, como silenciadores y colectores de escape.

Pros y contras del acero inoxidable 405

Ventajas

1. Rentable: en comparación con los aceros inoxidables austeníticos como 304 y 316, el 405 es más asequible debido a su menor contenido de níquel.
2. Buena soldabilidad: Se puede soldar utilizando la mayoría de las técnicas estándar sin necesidad de procesos especializados.
3. Resistencia a altas temperaturas: exhibe un rendimiento excepcional en entornos de alta temperatura, resistiendo eficazmente la oxidación y la formación de incrustaciones incluso a temperaturas que alcanzan hasta 800 °C.
4. Magnético: Es Propiedades magnéticas lo hace adecuado para aplicaciones donde se requiere magnetismo.
5. Fácilmente mecanizable: La naturaleza blanda y dúctil del acero inoxidable 405 facilita su mecanizado y conformación en formas intrincadas, lo que lo convierte en un material ideal para diseños intrincados.

Desventajas

1. Menor resistencia a la corrosión: en comparación con otros grados de acero inoxidable, su resistencia a la corrosión es relativamente menor, lo que limita su uso en entornos altamente corrosivos.
2. No endurecible mediante tratamiento térmico: a diferencia de los grados martensíticos, el 405 no se puede endurecer mediante tratamiento térmico, lo que limita su uso en aplicaciones que requieren una resistencia muy alta.

¿Cuáles son los métodos de procesamiento del acero inoxidable 405?

Formando

• Conformado en frío:El acero inoxidable 405 se puede conformar en frío, pero tiene menor ductilidad que los aceros inoxidables austeníticos como 302 o 304. El conformado generalmente se limita a formas más simples y puede ser necesario un recocido posterior para reducir las tensiones internas.
• Dibujo profundo:Si bien se puede trefilar, su formabilidad no es tan alta como la de otros aceros inoxidables, por lo que es más adecuado para formas menos complejas.

Soldadura

• Soldabilidad:El acero inoxidable 405 está diseñado específicamente para mejorar la soldabilidad. Contiene aluminio agregado para evitar el crecimiento de grano, lo que lo hace menos propenso a agrietarse durante la soldadura. Se puede soldar utilizando TIG, MIGo soldadura por resistencia Técnicas.
• Recocido post soldadura:Generalmente no es necesario para el acero inoxidable 405 debido a su estructura ferrítica, que naturalmente resiste el agrietamiento por corrosión bajo tensión, pero se puede utilizar para aliviar tensiones residuales.

Corte

• Corte por láser:El corte por láser es eficaz para el acero inoxidable 405, especialmente para secciones delgadas. Proporciona cortes limpios y precisos sin generar mucho calor.
• Corte por plasma:Adecuado para secciones más gruesas donde se necesitan velocidades de corte más altas, aunque puede introducir zonas afectadas por el calor.
• Corte mecánico (cizallado):Este método funciona bien con el acero inoxidable 405. La tenacidad relativamente menor del material en comparación con los grados austeníticos hace que sea más fácil de cortar.

Trabajo en caliente

El acero inoxidable 405 puede someterse a procesos de trabajo en caliente, pero son necesarias precauciones específicas:

• Forja:El forjado en caliente debe realizarse a temperaturas que oscilen entre 1100 °C a 1300 °C (2012 °F a 2372 °F)El material debe recocerse después del forjado para restaurar sus propiedades y evitar la fragilidad.
• Laminación en caliente:Adecuado para dar forma al material en las formas deseadas, el laminado en caliente ayuda a lograr propiedades mecánicas mejoradas y es ideal para secciones más gruesas.
• Extrusión:Este proceso se puede utilizar para acero inoxidable 405 a altas temperaturas, pero el control de la temperatura es fundamental para evitar la fragilidad.

Trabajo en frío

• Laminación en frío:El acero inoxidable 405 se puede laminar en frío en secciones más delgadas, aunque su menor ductilidad en comparación con los grados austeníticos significa que no se forma tan fácilmente en operaciones de trabajo en frío.
• Doblado en frío:Es posible realizar curvas simples, pero curvas más complejas o cerradas pueden provocar grietas a menos que el material se recozca adecuadamente después del formado.

Tratamiento térmico

• Recocido:El recocido del acero inoxidable 405 debe realizarse a temperaturas entre 700 °C y 800 °C (1292 °F a 1472 °F) para ablandar el material después del trabajo en frío o para aliviar tensiones residuales.
• Aliviar el estrés:Los tratamientos de alivio del estrés a baja temperatura se pueden realizar a temperaturas entre 150 °C y 300 °C (302 °F a 572 °F) para reducir las tensiones internas sin afectar significativamente las propiedades mecánicas.
• Normalización:Generalmente no es necesario para el 405, ya que es un acero ferrítico estabilizado con un crecimiento de grano limitado durante el procesamiento a alta temperatura.

Tratamiento de superficies

• Electropulido:Se puede utilizar para mejorar el acabado de la superficie y aumentar la resistencia a la corrosión, pero se aplica con menos frecuencia a aceros inoxidables ferríticos como el 405.
• Decapado y pasivado:El acero inoxidable 405 puede decaparse para eliminar las incrustaciones y los contaminantes. Puede pasivarse para mejorar la resistencia a la corrosión, aunque su resistencia inherente es menor en comparación con los grados austeníticos.
• Pulido:El pulido mecánico es posible, aunque los aceros inoxidables ferríticos como el 405 no alcanzan un pulido tan alto como los grados austeníticos debido a su microestructura.

¿Cuál es la diferencia entre el acero inoxidable 304, 410 y 405?

Los grados de acero inoxidable 304, 410 y 405 tienen características distintas.

Acero inoxidable 405 frente a 410yo

• Resistencia a la corrosión:405 tiene mejor resistencia a la corrosión que 410El acero 410 es más propenso a oxidarse, especialmente en ambientes húmedos o corrosivos.
• Endurecimiento:El 410 se puede endurecer mediante tratamiento térmico, lo que lo hace más fuerte y más resistente al desgaste. El 405 no se puede endurecer y es más blando.
• Soldabilidad:405 está diseñado para una mejor soldabilidad, mientras que 410 es más difícil de soldar debido a su estructura martensítica, que puede agrietarse.
• Aplicaciones:El 405 se prefiere en aplicaciones que requieren buena soldabilidad y resistencia moderada a la corrosión (por ejemplo, intercambiadores de calor), mientras que el 410 es mejor para aplicaciones de alta resistencia (por ejemplo, herramientas de corte, resortes).

Acero inoxidable 304 frente a 405

• Resistencia a la corrosión: 304 Tiene una resistencia a la corrosión superior a la del 405, especialmente en entornos hostiles (ácidos o ricos en cloruro). El 405 es adecuado para condiciones menos exigentes.
• Soldabilidad:Ambos son soldables, pero el 304 es más fácil de soldar y no requiere un tratamiento especial para su estabilización. Al 405 se le ha añadido aluminio para evitar el crecimiento de grano durante la soldadura.
• Coste:El 405 es generalmente más barato que el 304 debido a su menor contenido de níquel.
• Aplicaciones:El 304 se utiliza en entornos más corrosivos, como el procesamiento de alimentos y contenedores de productos químicos, mientras que el 405 se utiliza en aplicaciones donde la rentabilidad y una resistencia moderada a la corrosión son suficientes, como los componentes automotrices.

¿El acero inoxidable 405 es magnético?

Sí, el acero inoxidable 405 tiene un cierto grado de magnetismo. Esto se debe a que es un acero inoxidable ferrítico, cuyos principales componentes son hierro, cromo y una pequeña cantidad de níquel. Esta estructura hace que presente un cierto grado de magnetismo a temperatura ambiente. 

Fabricante de acero inoxidable 405

SteelPRO Group es un fabricante y proveedor de acero inoxidable 405 que ofrece productos de alta calidad y un servicio al cliente excepcional.

Amplia gama de productos: SteelPRO Group ofrece una amplia gama de productos de acero inoxidable 405, que incluyen placas, láminas, bobinas, barras y tubos, y también puede satisfacer diferentes requisitos personalizados.

Garantía de calidad: Nuestros productos se fabrican de acuerdo con normas internacionales como ASTM, JIS y DIN, lo que garantiza una calidad constante. SteelPRO Group cuenta con la certificación ISO 9001, lo que garantiza procesos de control de calidad de primera clase.

Asistencia técnica: Nuestro equipo de expertos puede brindarle asesoramiento técnico para ayudarlo a elegir el producto de acero inoxidable 405 más adecuado para su aplicación específica. También brindamos soporte posventa integral para garantizar que su proyecto se desarrolle sin inconvenientes.

Entrega puntual: SteelPRO Group cuenta con una red de suministro global bien establecida, lo que nos permite atender a clientes de todo el mundo con soluciones logísticas rápidas y eficientes.

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