Acero inoxidable acabado fresado Explain

Comprender los conceptos básicos del fresado, el proceso de mecanizado y su comparación con otros tratamientos superficiales es esencial para elegir el acero inoxidable adecuado para su aplicación. En este artículo, profundizaremos en los detalles del acero inoxidable de superficie laminada, su proceso general, las características del acero inoxidable laminado, aplicaciones y mantenimiento. También compararemos las superficies laminadas con las cepilladas y pulidas.

¿Qué es el acero inoxidable con acabado de laminación?

El acero inoxidable acabado es el acabado original que tiene el acero inoxidable tras su fabricación en fábrica y es la forma más básica de tratamiento superficial. No se ha sometido a ningún tratamiento o pulido adicional y tiene un aspecto mate mate con ligeras variaciones de textura resultantes del proceso de laminado. Este acabado es el preferido por su belleza industrial, durabilidad y rentabilidad.

Proceso general de fresado

El proceso de fresado puede dividirse en varias etapas principales, cada una de las cuales tiene un impacto importante en el efecto final de la superficie:

Preparación de la materia prima: El proceso de fresado comienza con la selección de las materias primas. Normalmente se seleccionan chapas o flejes de acero inoxidable de alta calidad como material base para garantizar el rendimiento del producto final.

Tratamiento térmico preliminar: La etapa de tratamiento térmico inicial implica un proceso de laminación en caliente, que suele realizarse en condiciones de alta temperatura y tiene como objetivo reducir el espesor del material metálico mediante calentamiento y laminación, y eliminar eficazmente las tensiones acumuladas en su interior.

Laminado en frío: El laminado en frío se realiza sobre la base del laminado en caliente para reducir aún más el grosor del material y mejorar su acabado superficial. La superficie tras el laminado en frío suele ser más lisa, pero conserva la textura y las características originales.

Decapado y recocido: El decapado se utiliza para eliminar los óxidos superficiales y las impurezas, mientras que el recocido ayuda a mejorar las propiedades mecánicas del metal. Estos dos pasos pueden garantizar que la superficie fresada tenga una buena resistencia a la corrosión y estabilidad durante su uso.

Tratamiento de la superficie: La planitud de la superficie debe corregirse después del fresado para garantizar la calidad del producto.

Inspección de calidad: El acero inoxidable fresado debe inspeccionarse para comprobar el acabado, la precisión y el aspecto para garantizar el cumplimiento de las normas.

Tipos de acabados de fresado

Debido a las características del proceso y de la aplicación, los tipos de fresado pueden dividirse en los siguientes tipos.

Nº 1 Acabado

El acabado n.º 1 se fabrica mediante laminado en caliente, recocido y decapado. Es el acabado más áspero y menos reflectante, caracterizado por un aspecto oscuro y no uniforme. Este acabado se utiliza principalmente en aplicaciones en las que el aspecto estético no es una prioridad, como piezas de hornos, turbinas de gas y calderas industriales.

Nº 2D Acabado

El acabado n.º 2D se fabrica mediante laminado en frío, recocido y decapado. El resultado es una superficie lisa, mate y no reflectante. Este acabado es adecuado para aplicaciones que requieren una superficie limpia y no reflectante, como sistemas de escape de automóviles, equipos químicos y accesorios para tejados.

Nº 2B Acabado

El acabado n.º 2B es similar al n.º 2D, pero incluye una pasada adicional de temple ligero a través de rodillos pulidos, lo que le confiere una superficie lisa y algo reflectante. Es el acabado de laminación más utilizado por su versatilidad y suele encontrarse en equipos de cocina, equipos farmacéuticos y aplicaciones arquitectónicas.

Acabado recocido brillante (BA)

El tratamiento de recocido brillante (BA) consiste en recocer el acero inoxidable en una atmósfera específica para evitar la oxidación y producir directamente una superficie brillante y lisa como un espejo sin necesidad de pulido adicional. Este tratamiento superficial se utiliza a menudo en decoración, menaje de cocina e instrumental médico quirúrgico.

Nº 0 Acabado

El acabado n.º 0 es una superficie de acero inoxidable tratada mediante laminación en caliente y recocido. El acabado n.º 0 tiene una superficie rugosa, normalmente con cascarilla, y se utiliza principalmente en aplicaciones industriales en las que no se requiere un acabado superficial, como piezas estructurales y piezas en entornos de alta temperatura.

Acabado 2H

El tratamiento superficial 2H es una superficie de acero inoxidable obtenida tras el endurecimiento por laminación en frío. Suave y reflectante, es ideal para aplicaciones en las que se requiere gran resistencia y dureza, como muelles y piezas de alta resistencia.

2Q Finish

2Q Finish es un método de tratamiento de superficies de acero inoxidable laminado en frío, templado y revenido. 2Q Finish tiene una superficie lisa de gran resistencia y buena reflectividad, y es adecuado para aplicaciones que requieren gran solidez y alta resistencia a la corrosión, como cuchillos y piezas resistentes al desgaste.

Acabado 2M

2M Finish es una superficie decorativa de acero inoxidable obtenida por laminación en frío y laminación en patrón. La superficie de 2M Finish tiene un efecto visual único y suele utilizarse para decoración arquitectónica, decoración de interiores y otras aplicaciones que requieren un aspecto bello.

2B Finish vs No.4 Finish

Aceros inoxidables adecuados para el fresado

El acabado de fresado es adecuado para diversos grados de acero inoxidable, incluidos:

304/304L Stainless steel: Muy utilizado por su equilibrio entre solidez, resistencia a la corrosión y precio asequible. 

316/316L stainless steel: Resistente a la corrosión por cloruros y disolventes industriales. El 316 es el preferido en entornos marinos y químicos agresivos.

Acero inoxidable 430: Económico y utilizado en aplicaciones en las que una resistencia moderada a la corrosión es suficiente, como en ambientes interiores y condiciones industriales suaves.

Formas de acero inoxidable con acabado de fresado

Estas son las formas más comunes de acabado de fresado del acero inoxidable:

Chapa de acero inoxidable con acabado de fresado: Piezas gruesas y planas utilizadas en aplicaciones estructurales y maquinaria pesada.

Chapa de acero inoxidable con acabado de laminación: Más fino que las chapas, se utiliza para aplicaciones más ligeras, como la fabricación de automóviles y electrodomésticos.

Barra de acero inoxidable con acabado de fresado: Disponible en varias formas (redonda, cuadrada, hexagonal); se utiliza para la construcción, el mecanizado y la fabricación.

Tubo de acero inoxidable con acabado de fresado: Formas cilíndricas huecas utilizadas en diversas aplicaciones, como la construcción, la fontanería y la automoción.

Tubo de acero inoxidable con acabado de fresado: Específicamente diseñado para transportar fluidos y gases; se utiliza a menudo en fontanería y aplicaciones industriales.

Características del acero inoxidable con acabado de laminación

Comparado con otros métodos de tratamiento de superficies, como el pulido y el cepillado, el efecto superficial del fresado es relativamente básico, pero su economía y practicidad lo convierten en la primera opción en muchas aplicaciones.

Económico

El fresado es un método básico de tratamiento de superficies con un coste inferior al del pulido o el tratamiento espejo. Es adecuado para proyectos que requieren una producción a gran escala y tienen presupuestos limitados. Gracias a su sencillo proceso de tratamiento, el fresado puede controlar eficazmente los costes de producción.

Aspecto original

La superficie fresada suele mantener la textura natural del metal sin tratamiento adicional de abrillantado. Aunque este tratamiento no proporciona un alto grado de acabado, proporciona una base para el posterior procesamiento o decoración.

Rendimiento estable

La superficie bruñida es robusta y resistente al desgaste en entornos difíciles. Al no tener una superficie muy pulida, el acero inoxidable bruñido requiere un mantenimiento y una limpieza mínimos.

Amplia gama de aplicaciones

El tratamiento por fresado es adecuado para diversos tipos de materiales de acero inoxidable y es el método de tratamiento básico para muchas aplicaciones industriales. Se aplica ampliamente en diversos campos, como la construcción, la automoción, la industria química y el procesado de alimentos.

Aplicaciones del acero inoxidable con acabado de fresado

Ingeniería de la construcción: Las superficies fresadas se utilizan a menudo para componentes estructurales y materiales decorativos debido a su resistencia a la corrosión y su solidez, que pueden satisfacer los requisitos de durabilidad de las estructuras de los edificios. Entre las aplicaciones más comunes se encuentran los marcos de soporte de edificios, los paneles de paredes exteriores y los listones decorativos.

Industria del automóvil: En la fabricación de automóviles, el acero inoxidable fresado se utiliza como material base para producir diversas piezas de automoción. Estas piezas incluyen sistemas de escape, bastidores de carrocería y piezas estructurales internas. La superficie fresada puede soportar altas temperaturas y desgaste mecánico, y es un material habitual en la industria del automóvil.

Industria química: El acero inoxidable fresado se utiliza a menudo en reactores químicos, tuberías, tanques de almacenamiento y otros equipos porque el acero inoxidable fresado tiene una excelente resistencia a la corrosión química, lo que garantiza el funcionamiento estable y a largo plazo de los equipos.

Electrodomésticos: En la industria de los electrodomésticos, el acero inoxidable fresado se utiliza para fabricar piezas como carcasas de frigoríficos y tambores interiores de lavadoras. Gracias a la durabilidad y la resistencia básica a la corrosión de la superficie fresada, puede satisfacer los requisitos básicos de los electrodomésticos en cuanto a materiales.

Procesamiento de alimentos: En los equipos de procesamiento de alimentos, el acero inoxidable fresado se utiliza para fabricar diversas máquinas y contenedores de procesamiento de alimentos. La resistencia a la corrosión y la limpieza de la superficie fresada lo convierten en una opción ideal para la industria alimentaria.

¿Cómo mantener el acero inoxidable con acabado de fresado?

El mantenimiento del acero inoxidable fresado puede prolongar su vida útil y mantener un buen aspecto, incluyendo principalmente los siguientes puntos.

• Limpieza regular: Utilice un detergente suave y un paño suave para limpiar la superficie fresada con regularidad para eliminar la suciedad y las manchas. Evite utilizar detergentes ácidos o alcalinos fuertes para no dañar la superficie. 

• Evite la corrosión: Evite el contacto con ácidos fuertes o álcalis fuertes para prevenir la corrosión. Aunque el acero inoxidable fresado tiene una buena resistencia a la corrosión, puede corroerse si se expone a ambientes corrosivos durante mucho tiempo. Mantener la superficie de acero inoxidable alejada de sustancias corrosivas puede prolongar su vida útil.

• Evite los arañazos: Evite rayar la superficie con objetos duros para evitar arañazos y desgaste. Las superficies fresadas son relativamente rugosas y se rayan fácilmente con objetos duros, lo que provoca daños en la superficie. Utilice paños suaves y herramientas de limpieza no abrasivas para evitar arañazos de forma eficaz.

• Inspecciones periódicas: Compruebe periódicamente el estado de la superficie y solucione a tiempo los posibles problemas de corrosión o daños para garantizar el uso a largo plazo de los materiales de acero inoxidable.

Acabado fresado frente a acabados cepillado y pulido

El acabado fresado, el acabado cepillado y el acabado pulido presentan claras diferencias en cuanto a aspecto, mantenimiento, coste, durabilidad y aplicaciones.

El acabado fresado tiene un aspecto mate mate con ligeras variaciones de textura y requiere un mantenimiento mínimo. Es más rentable debido al menor número de pasos de procesamiento y ofrece una gran durabilidad. Este tipo de acabado suele ser adecuado para aplicaciones industriales, de construcción y marinas.

Por otro lado, el acabado cepillado ofrece una superficie lisa con líneas de cepillado visibles y un brillo satinado. Requiere una limpieza regular para mantener su aspecto, y su coste es más elevado debido al procesamiento adicional. La durabilidad del acabado cepillado es moderada, y se suele utilizar en electrodomésticos de cocina, elementos arquitectónicos y molduras de automóviles.

El acabado pulido tiene un brillo similar al de un espejo y requiere limpieza y cuidados frecuentes para mantener su aspecto. Es la opción más cara debido a su extenso procesado. Aunque los acabados pulidos son propensos a arañazos y manchas, suelen utilizarse en elementos decorativos, electrodomésticos de gama alta y elementos arquitectónicos.

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¿Qué es la rugosidad superficial?

La rugosidad superficial es una medida de la textura de una superficie, que suele medirse en micras (µm). La rugosidad de la superficie afecta a la facilidad de limpieza del acero, a sus propiedades de fricción y a su capacidad para resistir la corrosión. Los parámetros más utilizados son:

RA (Rugosidad media): Indica la rugosidad media de la superficie, que es un parámetro de uso común en Norteamérica. Describe la suavidad de la superficie calculando el valor medio de los puntos altos y bajos de la superficie. Cuanto menor sea el valor RA, más lisa será la superficie.

Rz (Profundidad media de la rugosidad): Indica la profundidad máxima de pico a valle de la superficie, que es un parámetro de uso común en Europa. Describe la rugosidad de una superficie midiendo la profundidad entre los puntos más altos y más bajos de la superficie. Cuanto mayor sea el valor de Rz, más rugosa será la superficie.

¿Cuál es la AR del acero inoxidable con acabado de laminación?

El Ra (promedio de rugosidad) del acero inoxidable con acabado de fresado suele oscilar entre aproximadamente 0,8 a 3,2 micrómetros (de 32 a 125 micropulgadas). Esta rugosidad puede variar en función de los métodos específicos de procesamiento y acabado utilizados.

Tabla de acabados de acero inoxidable

Además del acabado fresado, cepillado y pulido, existen muchos otros tipos de acabados superficiales para el acero inoxidable, cada uno con características y ámbitos de aplicación únicos.

¿Cuál es el mejor tipo de tratamiento superficial para el acero inoxidable?

Para elegir el mejor tratamiento superficial del acero inoxidable hay que tener en cuenta muchos factores en función de la aplicación y los requisitos específicos.

Requisitos de aplicación: Seleccione el tratamiento superficial adecuado en función de los requisitos específicos de la aplicación. Por ejemplo, la decoración arquitectónica puede requerir el Acabado Cepillado, mientras que los equipos de procesamiento de alimentos pueden ser más adecuados para el Acabado 2B.

Limitaciones presupuestarias: Seleccione un método de tratamiento económico en función del presupuesto del proyecto. Por ejemplo, Mill Finish es una opción adecuada para proyectos con presupuestos limitados.

Requisitos de aspecto: Seleccione un método de tratamiento brillante o liso en función de los requisitos de aspecto. Por ejemplo, las piezas decorativas que requieren un gran efecto visual pueden elegir el acabado pulido.

Requisitos de durabilidad: Selección de los tratamientos adecuados para la resistencia a la corrosión y las propiedades mecánicas. Por ejemplo, los equipos químicos pueden requerir el acabado n.º 4 para mejorar la resistencia a la corrosión.

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