Was ist rostfreier Stahl 430? Zusammensetzung, Eigenschaften und Anwendungen

Dieser Artikel befasst sich mit dem rostfreien Stahl 430, insbesondere mit seiner Zusammensetzung, seinen Eigenschaften und seinen Anwendungen. Er hebt den Chromgehalt von 16-18% und den niedrigen Kohlenstoffgehalt der Legierung hervor, sowie ihre mechanischen Eigenschaften wie Zugfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Dieser Artikel befasst sich mit Verarbeitungsmethoden, einschließlich Walzen und Glühen, und enthält Richtlinien zum Schweißen. 

Was ist rostfreier Stahl 430?

430 rostfreier Stahl (430 ss oder 1.4016) ist ein ferritischer StahlDieser legierte Stahl besteht aus 16-18% Chrom und weniger als 0,12% Kohlenstoff und wird oft als "reiner Chromstahl" bezeichnet. Er ist in der Regel in festen Formen wie Blechen und Stangen erhältlich. Er ist für seine gute Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit bekannt und wird für Anwendungen wie Geschirrspülerauskleidungen, Kühlschrankverkleidungen und Automobilverkleidungen verwendet. Zu den Verarbeitungsmethoden gehören Warm- und Kaltwalzen. Zu den Varianten gehören 430F für bessere Bearbeitbarkeit und 434 mit Molybdänzusatz. Zu den gleichwertigen Güten gehören 1.4016 (EN) und SUS 430 (JIS).

Varianten von rostfreiem Stahl 430

430

430 ist der ferritische Standard-Edelstahl. Er ist korrosionsbeständig und lässt sich gut verformen.

Zugfestigkeit: 450 MPa

Streckgrenze: 205 MPa

Dehnung: 22%

Härte: Rockwell B 89

Anwendungen: Haushaltsgeräte, Autoverkleidungen, Schornsteinverkleidungen.

430F

430F ist ein Freiflächenbearbeitung Variante von 430, entwickelt für bessere Bearbeitbarkeit durch den Zusatz von Schwefel.

Zugfestigkeit: 552 MPa (typisch)

Streckgrenze: 379 MPa (typisch)

Dehnung: 25% (typisch)

Härte: Brinell 262

Anwendungen: Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, automatische Schraubmaschinen.

434

434 ist ein molybdänhaltig Version von 430, die eine bessere Korrosionsbeständigkeitinsbesondere in chloridhaltiger Umgebung.

Verbesserte Korrosionsbeständigkeit: Verbessertes Verhalten gegenüber Chloriden und Säuren.

Mechanische Eigenschaften: Ähnlich wie 430 mit etwas höherer Festigkeit.

Anwendungen: Industrielle Anwendungen mit höherer korrosiver Belastung.

Eigenschaften von rostfreiem Stahl 430

Korrosionsbeständigkeit: Edelstahl 430 hat gute Korrosionsbeständigkeit in vielen Umgebungen, z. B. in trockenen oder nicht-sauren Umgebungen. Es kann den meisten organischen Säuren, organischen Oxiden und Feuchtigkeit widerstehen, schneidet aber in stark sauren, alkalischen und salzigen Umgebungen schlecht ab.

Magnetische Eigenschaften: Edelstahl 430 ist magnetisch; this characteristic sets it apart from austenitic stainless steel, such as 304ss.

Härte und Festigkeit: Dieser Stahl hat relativ hohe Härte und FestigkeitEs ist daher ideal für viele Situationen, in denen gute mechanische Eigenschaften erforderlich sind.

Oxidationsbeständigkeit: Mit seinem höherer Chromgehalt430 rostfreier Stahl zeigt hohe Oxidationsbeständigkeit unter allgemeinen atmosphärischen Bedingungen und widersteht wirksam der Oxidation und dem Oberflächenrost.

Abnutzungswiderstand: Die hohe Härte des rostfreien Stahls 430 bietet gute Verschleißfestigkeitgeeignet für Anwendungen, die eine hohe Lebensdauer erfordern.

Leistung bei niedrigen Temperaturen: Edelstahl 430 gute Leistung in Umgebungen mit niedrigen TemperaturenDas Material bleibt stabil und wird nicht spröde, so dass es sich für Kühl- und Gefriergeräte eignet.

Wärmeleitfähigkeit: Es hat bessere Wärmeleitfähigkeit als austenitische nichtrostende Stähle wie 304.

Wirtschaftliche Durchführbarkeit: Die Produktionskosten von rostfreiem Stahl 430 sind relativ niedrig aufgrund des Fehlens von teuren Legierungselementen wie Nickel.

Bearbeitbarkeit: Edelstahl 430 ist leicht zu verarbeiten und zu gestaltenund eignet sich damit für viele industrielle Fertigungsprozesse.

Dekorative Anziehungskraft: wir kann seine Oberfläche polieren und behandeln Sie es, um schöne Glanz- und Dekoreffekte zu erzielen.

Achtung: Die Korrosionsbeständigkeit und die Hochtemperaturfestigkeit von Edelstahl 430 sind nicht so gut wie hochlegierter rostfreier Stahl wie 304.

Zusammensetzung von rostfreiem Stahl 430

Nachstehend finden Sie die chemische Zusammensetzung von 430 ss und seinen Varianten, einschließlich 430F und 434. Jede Variante ist für bestimmte Eigenschaften und Anwendungen optimiert, indem Elemente wie Kohlenstoff, Mangan, Schwefel und Molybdän angepasst werden.

Eigenschaften von rostfreiem Stahl 430

Physikalische Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Rostfreier Stahl 430

430F-Edelstahl

Korrosionsbeständigkeit

Der rostfreie Stahl 430 weist eine gute Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere gegenüber organischen Säuren und Salpetersäure. Sein niedriger Kohlenstoffgehalt sorgt für eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion und verhindert Karbidausscheidungen an den Korngrenzen. Er eignet sich für Anwendungen, bei denen die Aufrechterhaltung der mechanischen Eigenschaften des Materials bei gleichzeitiger Korrosionsbeständigkeit entscheidend ist. Darüber hinaus weist Edelstahl 430 eine gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion auf und ist gegen verschiedene Säuren beständig.

Edelstahl 430 bietet eine vergleichbare Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit wie Edelstahl 304, wenn er poliert ist. Er widersteht einer Oxidation von bis zu 870°C bei periodischem Gebrauch und bis zu 815°C bei Dauereinsatz. Diese Eigenschaften machen ihn ideal für Haushaltsgeräte, Automobilverkleidungen und andere Anwendungen, die eine robuste Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit erfordern.

Hitzebeständigkeit

Edelstahl 430 hat eine gute Hitzebeständigkeit und kann in Umgebungen mit hohen Temperaturen eingesetzt werden. Er kann einer Oxidation bis zu 870°C (1598°F) bei periodischem Gebrauch und bis zu 815°C (1499°F) bei Dauerbetrieb widerstehen. Es eignet sich gut für Auspuffanlagen von Kraftfahrzeugen und andere Teile, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind.

Oxidationsbeständigkeit

Der rostfreie Stahl 430 hat aufgrund seines hohen Chromgehalts eine gute Oxidationsbeständigkeit. Er kann seine strukturelle Integrität beibehalten und ist in Umgebungen mit hohen Temperaturen beständig gegen Verzunderung. Diese Eigenschaft ist sehr wichtig für Anwendungen, die über einen längeren Zeitraum hinweg Hitze ausgesetzt sind, wie z. B. Industrieöfen und Wärmetauscher.

Sprödigkeit und Glühen

Nichtrostender Stahl 430 neigt dazu, spröde zu werden, wenn er über längere Zeit Temperaturen im Bereich von 400-600°C (752-1112°F) ausgesetzt wird. Diese Sprödigkeit kann durch Glühverfahren gemildert werden. Beim Lösungsglühen wird das Material auf 815-845 °C erhitzt und anschließend langsam im Ofen und an der Luft abgekühlt, wodurch sich die Chromkarbide auflösen und die Duktilität wiederhergestellt wird. Beim subkritischen Glühen, das durch Erhitzen auf 760-815 °C und anschließendes Abkühlen an der Luft oder Abschrecken mit Wasser erfolgt, werden innere Spannungen abgebaut, ohne die mechanischen Eigenschaften wesentlich zu verändern.

Wärmebehandlung

Der rostfreie Stahl 430 kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden. Es handelt sich um einen ferritischen nichtrostenden Stahl, der seine mechanischen Eigenschaften und seine Korrosionsbeständigkeit nicht durch Härten, sondern durch spezielle Wärmebehandlungsverfahren erhält.

Lösungsglühen

Das Lösungsglühen erfolgt durch Erhitzen des Materials auf 815-845°C (1499-1553°F), gefolgt von einer langsamen Abkühlung im Ofen auf 600°C (1112°F) und anschließender Luftkühlung. Dieses Verfahren hilft, Chromkarbide aufzulösen und die Korrosionsbeständigkeit und Duktilität des Materials wiederherzustellen.

Subkritisches Glühen

Beim subkritischen Glühen wird nichtrostender Stahl 430 auf 760-815°C (1400-1499°F) erhitzt und anschließend an der Luft oder in Wasser abgeschreckt. Durch dieses Verfahren werden innere Spannungen abgebaut, ohne dass die mechanischen Eigenschaften des Werkstoffs wesentlich beeinträchtigt werden.

Edelstahl 430 Übliche Formen

Bleche und Platten

Bleche sind flachgewalzte Produkte, die in verschiedenen Dicken erhältlich sind. Sie werden häufig für Geräte, Automobilverkleidungen, Bauplatten und Lebensmittelverarbeitungsanlagen verwendet.

Spulen

Coils sind lange Streifen aus rostfreiem Stahl, die zu großen Rollen aufgewickelt sind. Sie eignen sich für die Herstellung von Komponenten wie Küchenspülen, architektonischen Verkleidungen und Industrieanlagen.

Bars

Stangen werden in massiven Stücken mit rundem, quadratischem oder rechteckigem Querschnitt geliefert. Sie werden bei der Herstellung von Verbindungselementen, Maschinenkomponenten und Konstruktionsteilen verwendet.

Rohre und Schläuche

Rohre sind hohle zylindrische Formen aus rostfreiem Stahl. Sie werden häufig in Flüssigkeitstransportsystemen, Wärmetauschern und im Bauwesen eingesetzt.

Draht

Draht besteht aus dünnen, flexiblen Litzen aus rostfreiem Stahl. Er wird für die Herstellung von Federn, Drahtgeflechten, Zurrdrähten und anderen Befestigungsmitteln verwendet.

Streifen

Bänder sind schmale, flache Stücke, die von Coils geschnitten werden. Sie werden häufig in der Automobilindustrie für Verkleidungen und Formteile oder bei der Herstellung kleiner Präzisionsteile verwendet.

Unsere Stahlerzeugnisse können an die Bedürfnisse der Kunden angepasst werden. Für weitere Informationen und Dienstleistungen, kontaktieren Sie uns bitte.

Bearbeitung und Herstellung von rostfreiem Stahl 430

Zerspanbarkeit im Vergleich zu austenitischen Güten

Der rostfreie Stahl 430 ist leichter zu bearbeiten als austenitische Sorten wie 304, neigt aber zum Aufreiben. Die 430F-Variante mit ihrem höheren Schwefelgehalt bietet eine bessere Bearbeitbarkeit und ist daher ideal für Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen.

Produktionsprozesse

• Schmelzen und Gießen: Die Rohstoffe (Eisen, Chrom, Kohlenstoff usw.) werden in einem elektrischen Lichtbogenofen geschmolzen und zu Brammen gegossen.

• Warmwalzen: Brammen werden erhitzt und gewalzt, um die Dicke zu verringern und warmgewalzte Coils oder Bleche zu formen.

• Glühen: Der warmgewalzte Stahl wird auf 815-845°C erhitzt und langsam abgekühlt, um Spannungen abzubauen und die Duktilität zu verbessern.

• Beizen: Durch die Säurebehandlung werden Oxide und Zunder entfernt und die Oberflächenreinheit verbessert.

• Kaltwalzen: Der Stahl wird durch Kaltwalzen verarbeitet, um die gewünschte Dicke und Textur zu erreichen.

• Schlussglühen: Durch zusätzliches Glühen wird das Gleichgewicht zwischen mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit optimiert.

• Beizen und Passivieren: Die abschließende Säurebehandlung und Passivierung verbessern die Sauberkeit der Oberfläche und die Korrosionsbeständigkeit.

• Endbearbeitung: Durch Schneiden, Entgraten und Oberflächenbehandlung wird der Stahl für bestimmte Anwendungen vorbereitet.

Arbeitsverhärtungsrate

Nichtrostender Stahl 430 weist eine geringe Kaltverfestigung auf, was im Vergleich zu austenitischen Stählen eine leichtere Kaltumformung ermöglicht. Dadurch eignet er sich für Biege- und Umformvorgänge ohne nennenswerte Härtesteigerung.

Duktilität und Kaltstauchen

Das Material weist eine gute Duktilität auf und eignet sich daher für weniger strenge Kaltverformungsanwendungen. Bei extremer Kaltverformung kann jedoch ein subkritisches Zwischenglühen erforderlich sein, um die Duktilität zu erhalten und Versprödung zu vermeiden.

Schweißen

Nichtrostender Stahl 430 kann geschweißt werden, allerdings sind bestimmte Vorsichtsmaßnahmen und Behandlungen erforderlich, um ein optimales Ergebnis zu erzielen.

Vorwärmen und Glühen nach dem Schweißen

Vorwärmen: Es wird empfohlen, den Stahl auf 150-200°C (302-392°F) vorzuwärmen, um das Risiko der Rissbildung zu minimieren.

Glühen nach dem Schweißen: Das Glühen nach dem Schweißen bei 790-815°C (1454-1499°F) kann dazu beitragen, Spannungen abzubauen und die Duktilität wiederherzustellen. Eine Kornfeinung findet jedoch nicht statt.

Empfohlene Füllstäbe

Schweißzusatzwerkstoffe: Zum Schweißen von rostfreiem Stahl 430 wird je nach Anwendung die Verwendung von 430, 308L, 309 und 310 Schweißzusatzwerkstoffen empfohlen.

Wichtige Überlegungen

Vermeiden Sie Überhitzung: Vermeiden Sie Überhitzung, um übermäßiges Kornwachstum zu vermeiden, das zu Sprödigkeit führen kann.

Saubere Oberfläche: Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche vor dem Schweißen sauber ist, um Verunreinigungen zu vermeiden.

Kontrollierte Kühlung: Kontrollieren Sie die Abkühlgeschwindigkeit nach dem Schweißen, um die Bildung von unerwünschten Mikrostrukturen zu vermeiden.

Anwendungen von rostfreiem Stahl 430

Haushaltsgeräte

Aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit eignet es sich für die Verkleidung von Geschirrspülern, Kühlschrankverkleidungen, Herdverkleidungen, Schornsteinverkleidungen und Elementträger.

Autoindustrie

Aufgrund seiner glänzenden Oberfläche, seiner Hochtemperaturbeständigkeit und seiner Korrosionsbeständigkeit eignet es sich ideal für Zierleisten und Formteile, zum Verzurren von Kabeln, Auspuffanlagen, Kraftstofftankkomponenten und Befestigungselementen.

Bauwesen

Es wird wegen seiner Witterungsbeständigkeit, Festigkeit und Ästhetik für Dächer, Verkleidungen, Dachrinnen, Wandverkleidungen, Tür- und Fensterrahmen sowie für die Inneneinrichtung verwendet.

Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Aufgrund seiner guten Korrosionsbeständigkeit, Hygiene und einfachen Reinigung eignet es sich hervorragend für Spülbecken, Arbeitsflächen, Verarbeitungsgeräte, Vorratsbehälter, Schankanlagen und Besteck.

Chemische Industrie

Unverzichtbar für Salpetersäureanlagen, Wärmetauscher, chemische Lagertanks, Rohre und Abzüge, da es gegen Salpetersäure und verschiedene Chemikalien beständig ist.

Mögliche alternative Qualitäten von Edelstahl 430

Edelstahl 430 vs. 304: Die Unterschiede zwischen diesen beiden Stählen