303 Rostfreier Stahl: Eigenschaften, Verwendungen und Vorteile

Edelstahl 303 wird wegen seiner hervorragenden Bearbeitbarkeit und zuverlässigen Korrosionsbeständigkeit sehr geschätzt. Er ist ein bevorzugtes Material für Komponenten, die eine präzise Bearbeitung erfordern, wie z. B. Armaturen und Befestigungselemente. Dieser Artikel befasst sich mit dem rostfreien Stahl 303 und behandelt seine Zusammensetzung, Eigenschaften, Anwendungen und Verarbeitung.

Was ist 303-Edelstahl?

Der nichtrostende Stahl 303, auch AISI 303 genannt, gehört zur Familie der austenitische nichtrostende Stähle. Es besteht aus etwa 70% Eisen, 18% Chrom, 8% Nickel und einer geringen Menge Schwefel. Schwefel verbessert die Verarbeitbarkeit und verringert leicht die Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Es wird normalerweise für Präzisionsteile und Küchenzubehör verwendet.

303 Edelstahl-Äquivalente

303 Edelstahl Untergruppen

303Se

Diese Variante enthält Selen in ihrer Zusammensetzung. Dadurch wird die Bearbeitbarkeit weiter verbessert und eine bessere Oberflächengüte bei der Bearbeitung erreicht. Sie ist besonders nützlich bei hochpräzisen Dreh- und Fräsbearbeitungen, die eine hohe Oberflächenqualität erfordern. 

303Cu

Bei dieser Variante wird der Zusammensetzung Kupfer zugesetzt, um die Bearbeitbarkeit noch weiter zu verbessern. Außerdem sorgt das Vorhandensein von Kupfer für eine etwas bessere Korrosionsbeständigkeit und erhöht die Duktilität des Materials.

303XLD (Extra kohlenstoffarm)

Diese Variante wurde mit einem geringeren Kohlenstoffgehalt entwickelt, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, insbesondere in Umgebungen, in denen das Material anfällig für interkristalline Korrosion sein könnte. Gleichzeitig bleibt die Bearbeitbarkeit von rostfreiem Standardstahl 303 erhalten.

Wie ist die chemische Zusammensetzung von 303 Edelstahl?

303 Edelstahl Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

303 Rostfreier Stahl Härte

Der rostfreie Stahl 303 hat eine mittlere Härte. Die typische Brinell-Härte (HB) für nichtrostenden Stahl 303 liegt zwischen 160 und 190. Seine Härte kann zwar nicht durch Wärmebehandlung erhöht werden, aber durch Kaltverformung kann sie leicht verbessert werden.

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Härte von Edelstahl

303 Edelstahl Streckgrenze

Der rostfreie Stahl 303 hat eine typische Streckgrenze von etwa 205 MPa (30.000 psi). Er bietet eine mittlere Festigkeit und eignet sich am besten für Anwendungen, die eine gute Bearbeitbarkeit und keine hohe Festigkeit erfordern.

Physikalische Eigenschaften

Ist 303-Edelstahl magnetisch?

Nichtrostender Stahl Nr. 303 gilt im geglühten Zustand im Allgemeinen als nichtmagnetisch. Dies ist typisch für austenitischen rostfreien Stahl.

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Ist rostfreier Stahl magnetisch?

Korrosionsbeständigkeit

303 stainless steel offers decent Korrosionsbeständigkeit. It can perform well in environments with mild exposure to atmospheric conditions and weak acids. However, its resistance is lower than other stainless steel like 304. Because it contains sulfur content. That enhances its machinability but makes it easier to corrosion, particularly in chloride-rich or marine environments. It’s suitable for many applications but is not ideal for highly corrosive or harsh conditions.

Hitzebeständigkeit 

Der rostfreie Stahl 303 kann Temperaturen von bis zu 870°C (1600°F) bei intermittierendem Gebrauch und bis zu 925°C (1700°F) bei kontinuierlichem Gebrauch aushalten. Seine Hitzebeständigkeit ist mäßig. Daher ist er nicht ideal für Umgebungen mit extrem hohen Temperaturen. Andere nichtrostende Stähle wie 304 oder 316 bieten eine bessere Hitzebeständigkeit.

Wofür wird der rostfreie Stahl 303 verwendet?

Diese Tabelle gibt einen Überblick über die Verwendungszwecke des rostfreien Stahls 303 und die Gründe, warum er für diese Verwendungszwecke ausgewählt wurde.

Was sind die Vor- und Nachteile von Edelstahl 303?

Die Vorteile von rostfreiem Stahl 303 sind wie folgt

Ausgezeichnete Bearbeitbarkeit: Der rostfreie Stahl 303 lässt sich sehr gut bearbeiten und ist daher ideal für die schnelle Herstellung präziser Teile.

Gute Korrosionsbeständigkeit: Es eignet sich gut für milde Umgebungen und ist unter Alltagsbedingungen rost- und korrosionsbeständig.

Glatte Oberfläche: Das Material ermöglicht eine hochwertige Verarbeitung, was für Teile, die gut aussehen und gut passen müssen, wichtig ist.

Hier sind die Nachteile von rostfreiem Stahl 303

Geringere Korrosionsbeständigkeit: Er ist nicht so korrosionsbeständig wie andere nichtrostende Stähle wie 304 oder 316, insbesondere in rauen Umgebungen.

Schlechte Schweißeignung: Durch den Schwefelzusatz ist 303 weniger gut zum Schweißen geeignet, da er Risse verursachen kann.

Eingeschränkte Formbarkeit: 303 ist weniger flexibel als andere nichtrostende Stähle und lässt sich daher schwerer biegen oder in komplexe Formen bringen.

303 Edelstahl Wärmebehandlung

Glühen

Während des Glühens sollte nichtrostender Stahl 303 auf ca. 1010-1120°C (1850-2050°F) erhitzt und dann schnell abgekühlt werden. Dadurch werden innere Spannungen abgebaut und die Bearbeitbarkeit verbessert.

Es ist unbedingt zu vermeiden, dass der Stahl über längere Zeit Temperaturen zwischen 400-850°C (750-1560°F) ausgesetzt wird. Denn dies kann zu einer Sensibilisierung führen, wodurch der Stahl anfälliger für Korrosion wird.

Aushärtung

Der rostfreie Stahl 303 kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden, da er ein austenitischer rostfreier Stahl ist. Seine Härte wird in erster Linie durch Kaltbearbeitung und nicht durch Wärmebehandlung gesteuert.

Stressabbau

Wenn ein Spannungsabbau erforderlich ist, wird der Stahl in der Regel auf eine niedrigere Temperatur, etwa 400-600 °C, erhitzt und anschließend kontrolliert abgekühlt. Es muss jedoch darauf geachtet werden, dass diese Temperaturen nicht zu lange überschritten werden, da dies die Eigenschaften des Materials negativ beeinflussen kann.

303 Edelstahl Warmumformung

Nichtrostender Stahl 303 kann warmverformt werden, erfordert aber eine sorgfältige Kontrolle der Temperaturen. Der ideale Temperaturbereich für die Warmumformung liegt zwischen 950°C und 1200°C (1742°F bis 2192°F). Eine Erwärmung über diesen Bereich hinaus kann zu übermäßigem Kornwachstum führen, während eine Bearbeitung bei niedrigeren Temperaturen zu Rissen führen kann.

Nach der Warmumformung empfiehlt es sich, das Material zu glühen, um seine Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften wiederherzustellen.

303 Edelstahl Kaltbearbeitung

Der rostfreie Stahl 303 eignet sich aufgrund seines höheren Schwefelgehalts nicht für die Kaltbearbeitung. Bei der Kaltumformung kann er spröder werden und zu Rissen neigen. Eine Kaltverformung in geringem Umfang ist möglich, sollte aber begrenzt werden, um Schäden zu vermeiden.

303 Edelstahl Schneiden

Werkzeugverschleiß

Der Schwefelzusatz in rostfreiem Stahl 303 verbessert zwar die Bearbeitbarkeit, kann aber dazu führen, dass die Werkzeuge schneller verschleißen. Es ist wichtig, hochwertige, scharfe Werkzeuge zu verwenden und sie regelmäßig zu überprüfen, um die Präzision zu erhalten.

Schnittgeschwindigkeit

303 lässt sich zwar leichter bearbeiten als andere nichtrostende Stähle, doch ist die Einhaltung der richtigen Schnittgeschwindigkeit entscheidend. Eine zu hohe Geschwindigkeit kann das Material überhitzen und beschädigen, während eine zu niedrige Geschwindigkeit zu einem ineffizienten Bearbeitungsprozess führen kann.

Chip-Kontrolle

Der Schwefel in 303 trägt dazu bei, die Späne während der Bearbeitung zu zerkleinern, aber es ist dennoch wichtig, die Spanabfuhr sorgfältig zu handhaben. Wenn sich Späne ansammeln, können sie die Oberflächenbeschaffenheit oder die Schneidwerkzeuge beschädigen.

Verwendung von Kühlmittel

Die Verwendung von Kühlmittel ist unerlässlich, um das Material und die Werkzeuge während der Bearbeitung kühl zu halten. Dies hilft, Überhitzung zu vermeiden, verbessert die Oberflächengüte und verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge.

Schweißen von 303 Edelstahl

303 stainless steel is not ideal for welding because of its sulfur content. The sulfur can cause cracking and poor weld quality. If welding is necessary, it’s best to use low heat and specialized welding techniques. Other stainless steels might be better suited for Schweißen.

303 Edelstahlumformung

Edelstahl 303 ist weniger dehnbar als andere Edelstähle, was bedeutet, dass er schwerer zu biegen oder zu formen ist. Er ist nicht ideal für Anwendungen, die eine starke Verformung oder Biegung erfordern.

Vergleich von 303 Edelstahl mit anderen Edelstählen

303 VS 304 Rostfreier Stahl

• 303 enthält zusätzlichen Schwefel. Er trägt zur Verringerung der Reibung beim Schneiden und Bohren bei. Daher ist 303 rostfreier Stahl leichter zu bearbeiten als 304.
• Der rostfreie Stahl 303 hat eine geringere Korrosionsbeständigkeit als 304. Der zugesetzte Schwefel in 303 verringert leicht seine Korrosionsbeständigkeit. 304 ist besser für Umgebungen geeignet, in denen Feuchtigkeit, Chemikalien oder Salzeinwirkung ein Problem darstellen.
• Edelstahl 304 eignet sich besser für Schweißanwendungen. Das Schweißen von 304 erfordert keine besonderen Vorsichtsmaßnahmen. Er behält seine Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit nach dem Schweißen bei.
• 304 ist vielseitiger. Er eignet sich für Küchengeräte, die Lebensmittelverarbeitung und sogar für medizinische Geräte. 

303 VS 316 Edelstahl

• 316 enthält Molybdän, das zum Schutz vor Rost und Lochfraß beiträgt. 316 hat also eine bessere Korrosionsbeständigkeit.
• 316 hat eine höhere Zähigkeit und 303 enthält zusätzlichen Schwefel. Daher ist 316 schwieriger zu bearbeiten.
• 316 ist besser zum Schweißen geeignet. Es behält seine Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit nach dem Schweißen bei. 303 wird nicht zum Schweißen empfohlen. Denn der Schwefelgehalt kann Risse verursachen und die Schweißnähte schwächen.
• 316 wird in der Regel in der Schifffahrt, der chemischen und der medizinischen Industrie verwendet. 303 ist für weniger korrosive Umgebungen geeignet.

Andere Dinge über 303 Edelstahl

Kann 303-Stahl rosten?

Edelstahl 303 kann unter normalen Bedingungen rostfrei sein. Allerdings rostet er eher in rauen Umgebungen, etwa an Orten mit hoher Luftfeuchtigkeit, Salz oder Säuren. Er rostet zwar nicht leicht, ist aber nicht so rostbeständig wie andere Typen wie 304 oder 316.

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Ist 303 SS lebensmittelecht?

Edelstahl 303 gilt als ungeeignet für Lebensmittelanwendungen. Der zugesetzte Schwefel, der die Bearbeitung erleichtert, verringert auch seine Korrosionsbeständigkeit. Dadurch ist er für lebensmittelbezogene Anwendungen weniger geeignet. 

Für die Lebensmittelqualität ist Edelstahl 304 oder 316 die bessere Wahl, da sie eine höhere Korrosionsbeständigkeit aufweisen und für den Kontakt mit Lebensmitteln sicherer sind.

Ist 303 Edelstahl für medizinische Zwecke geeignet?

Edelstahl 303 ist kein medizinischer Stahl. Ihm wurde Schwefel zugesetzt, um die Bearbeitbarkeit zu verbessern, was jedoch auch seine Korrosionsbeständigkeit verringert. Bei medizinischen Anwendungen sind hohe Korrosionsbeständigkeit und Sicherheit von entscheidender Bedeutung. 316 bietet eine bessere Korrosionsbeständigkeit und eignet sich besser für den Einsatz in medizinischen Geräten und Implantaten.

Zusammenfassung & Sonstiges

In diesem Artikel werden die Definition, die Zusammensetzung, die Anwendungen und andere wichtige Aspekte des Edelstahls 303 kurz erläutert. Wenn Sie mehr über rostfreien Stahl oder andere Stahlsorten erfahren möchten, lesen Sie unser Blog oder Kontakt zu unseren Metallspezialisten.

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