Inhalt
440 Edelstahl: Definition, Zusammensetzung, Eigenschaften, Verarbeitung, Anwendungen und mehr
- John
SteelPRO-Gruppe Das Lager umfasst jetzt SS 440 (UNS S44000)-Produkte: Platten, Bleche, Spulen, Streifen, Rohre, Schläuche, Stangen, Stäbe usw. Außerdem steht Ihnen eine Reihe von Oberflächenbearbeitungen zur Auswahl: Nr. 1, 2B, 2D, BA, Nr. 3, Nr. 4, HL, Nr. 8, glasperlengestrahlt usw.
Wir garantieren die Qualität von 100%. Keine fehlerhaften Produkte werden an unsere Kunden versandt. Kontakt die gewünschte Form Ihrer Produkte, einschließlich Form, Beschaffenheit, Oberflächenbeschaffenheit, Behandlung usw., individuell zu gestalten.
Übersicht über 440 Edelstahl
440 Edelstahl ist eine kohlenstoffreiche Chrom-Stahl-Serie 400 martensitischer rostfreier Stahl, das in vier Varianten erhältlich ist: 440A, 440B, 440C und 440F. Es besteht hauptsächlich aus 0,60–1,20% Kohlenstoff und 16–18% Chrom. 440 entspricht Standards wie ASTM A276 und AISI 440, mit gleichwertigen Güten wie SUS440. Sein bemerkenswertestes Merkmal ist seine hervorragende Verschleißfestigkeit und hohe Härte nach der Wärmebehandlung, weshalb es häufig in Messern, Schneidwerkzeugen und Lagern verwendet wird. 440 wird hauptsächlich durch Wärmebehandlung und Schleifen verarbeitet und kann auch gehärtet und angelassen werden, um in bestimmten Anwendungen Härte und Zähigkeit auszugleichen.
Typische Anwendungen von 440 Edelstahl
In der folgenden Tabelle finden Sie einen schnellen Überblick darüber, wo Edelstahl 440 üblicherweise verwendet wird:
| Industrie | Anmeldung |
| Besteck | Küchenmesser, Jagdmesser, Scheren, chirurgische Klingen |
| Luft- und Raumfahrt | Lager, Ventilkomponenten, Federn, Verbindungselemente |
| Automobilindustrie | Wellen, Zahnräder, Buchsen, verschleißfeste Komponenten |
| Medizinische Ausrüstung | Chirurgische Instrumente, zahnärztliche Instrumente, Skalpelle, medizinische Implantate |
| Industrielle Maschinen | Pumpenwellen, Schneidwerkzeuge, Matrizen, Lager |
| Marine | Propellerwellen, Schiffsbefestigungen, Pumpenteile, Schneidklingen |
| Verteidigung | Messerklingen, Schusswaffenkomponenten, Verschleißteile, taktische Werkzeuge |
Vor- und Nachteile von 440 Edelstahl
Zu den Vorteilen und Nutzen von Edelstahl 440 gehören:
- Hohe Härte und Verschleißfestigkeit, insbesondere nach der Wärmebehandlung.
- Hervorragende Schnitthaltigkeit, daher ideal für Messer und Schneidwerkzeuge.
- Starke Korrosionsbeständigkeit in milden Umgebungen.
- Langlebig bei starker Beanspruchung und Beanspruchung.
- Im geglühten Zustand gut bearbeitbar.
Nachteile und Einschränkungen von 440 Edelstahl sind:
- Im ausgehärteten Zustand spröde; neigt bei hoher Belastung zur Rissbildung.
- Erfordert eine sorgfältige Wärmebehandlung, um die gewünschten Eigenschaften zu erreichen.
- Geringere Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu austenitischen Güten wie 304 oder 316.
- Aufgrund des hohen Kohlenstoffgehalts kann das Schweißen schwierig sein.
- Teurer als einige andere martensitische Edelstahlsorten.
Äquivalente Güteklassen von 440 Edelstahl
Übliche gleichwertige Güteklassen für Edelstahl 440 sind die folgenden:
| Land | Norm/Spezifikation | Äquivalente Note |
| USA | ASTM A276 | 440A, 440B, 440C |
| EU | EN 10088-1 | 1.4112 (440B), 1.4125 (440C) |
| China | GB/T 1220 | 9Cr18, 9Cr18Mo |
| Deutschland | DIN 17400 | X105CrMo17 |
| Russland | GOST 5632 | 95X18, 110X18 |
| Japan | JIS G4303 | SUS440A, SUS440B, SUS440C |
| UK | BS 970 | 440S29 |
Varianten aus 440 Edelstahl
Zu den gängigen Varianten von 440er Edelstahl gehören:
| Variante | Was ist das? | Warum könnte es anstelle von 440 gewählt werden? |
| 440A | Version des 440 mit geringerem Kohlenstoffanteil. | Bessere Korrosionsbeständigkeit, leichter zu bearbeiten |
| 440B | Mittelklasse-Carbonversion des 440. | Ausgewogene Härte und Korrosionsbeständigkeit |
| 440C | Kohlenstoffreiche Version von 440. | Maximale Härte und Verschleißfestigkeit |
| 440F | Freibearbeitungsversion von 440. | Verbesserte Zerspanbarkeit durch Schwefelzusatz |
Hitze- und Korrosionsbeständigkeit von 440 Edelstahl
Hitzebeständigkeit
Edelstahl 440 ist gut hitzebeständig. Er kann bei Temperaturen bis zu 425 °C (797 °F) dauerhaft verwendet werden. Bei zeitweiliger Verwendung hält er Temperaturen bis zu 600 °C (1112 °F) aus. Längere Einwirkung hoher Temperaturen kann jedoch seine Härte, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit verringern.
Korrosionsbeständigkeit
440 stainless steel has moderate Korrosionsbeständigkeit. It performs better than standard carbon steel but falls short compared to other stainless steels like 304 or 316. It can handle fresh water, mild acids, and some alkaline environments. However, in chloride-rich or highly corrosive conditions, it is prone to pitting, crevice corrosion, and stress corrosion cracking (SCC).
Verarbeitung von 440 Edelstahl
Schweißen
Edelstahl 440 ist ein martensitischer Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und schlechter Schweißbarkeit. Aufgrund seines hohen Kohlenstoffgehalts neigt er beim Schweißen zu Rissen und Verhärtungen.
Das Vorwärmen des Materials auf etwa 120–200 °C (250–400 °F) trägt dazu bei, das Risiko von Rissen zu verringern. Bei der Auswahl von Füllmaterialien werden normalerweise austenitische Edelstahlstäbe wie 308 oder 309 verwendet, um Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten und das Risiko von Rissen zu verringern. Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen, normalerweise bei etwa 730–790 °CF (1350–1450 °), ist erforderlich, um Spannungen abzubauen und Sprödigkeit zu verringern.
Vermeiden Sie schnelles Abkühlen während des Prozesses, da eine kontrollierte Abkühlung unerlässlich ist, um die Materialeigenschaften beizubehalten und Rissbildung zu verhindern.
Bearbeitung
Edelstahl 440 lässt sich nach dem Härten nur schwer oder gar nicht bearbeiten. Oft ist es einfacher, Edelstahl 440 im geglühten Zustand (vor dem Härten) zu bearbeiten und anschließend wärmezubehandeln, um die Härte zu erhöhen.
Wenn eine Bearbeitung nach dem Härten erforderlich ist, sind Spezialwerkzeuge und langsame Schnittgeschwindigkeiten erforderlich. Die Oberflächenbearbeitung kann weiteres Schleifen oder Polieren erfordern. Bei der Bearbeitung sollte auch das Risiko einer Verformung während des Härtungsprozesses berücksichtigt werden, das die endgültigen Teileabmessungen beeinträchtigen kann. Um die Verformung zu verringern, wird manchmal nach der Bearbeitung und vor der Wärmebehandlung eine Spannungsentlastung durchgeführt.
Wärmebehandlung
440er Edelstahl kann durch Wärmebehandlung gehärtet werden und eine Härte von bis zu 58–62 HRC erreichen, abhängig von der genauen Anlasstemperatur.
- Glühen: Erhitzen auf 850–900°C, anschließend langsames Abkühlen im Ofen auf ca. 600°C und anschließend Luftkühlung. Unterkritisches Glühen kann bei 735–785 °C mit langsamer Ofenkühlung durchgeführt werden.
- Aushärtung: Auf 1010-1065°C erhitzen, dann in Luft oder Öl abschrecken (bei schweren Profilen ist Ölabschrecken vorzuziehen). Dadurch wird das Material gehärtet.
- Anlassen: Nach dem Härten bei 150-370 °C temperieren, um eine hohe Härte (bis zu 58-62 HRC) und bessere mechanische Eigenschaften zu erreichen. Tempern bei 425-565 °C vermeiden, da dies die Korrosions- und Schlagfestigkeit verringern kann. Beim Tempern bei 590-675 °C erhöht sich die Schlagfestigkeit, aber die Härte nimmt ab.
Chemische Zusammensetzung von 440 Edelstahl
Die chemische Zusammensetzung von Edelstahl 440 finden Sie in der folgenden Tabelle:
| Element | Kohlenstoff, C | Chrom, Cr | Eisen, Fe | Mangan, Mn | Molybdän, Mo | Phosphor, P | Silizium, Si | Schwefel, S |
| Inhalt (%) | 0.60-0.75 | 16-18 | 78,4-83,4 (Rest) | ≤ 1.0 | ≤ 0.75 | ≤ 0.040 | ≤ 1.0 | ≤ 0.030 |
Eigenschaften von 440 Edelstahl
Hier sind drei Hauptgründe, die Edelstahl 440 einzigartig machen:
- Außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit, ideal für Schneidwerkzeuge und Klingen.
- Hohe Festigkeit und Schnitthaltigkeit bei hoher Beanspruchung.
- Gute Korrosionsbeständigkeit in milden Umgebungen.
Physikalische Eigenschaften
Die wichtigsten physikalischen Eigenschaften von Edelstahl 440 finden Sie in der folgenden Tabelle:
| Eigentum | Typischer Wert (metrisch) | Leistung |
| Dichte | 7,80 g/cm³ (0,282 lb/in³) | Hohe Dichte, typisch für Edelstahl |
| Schmelzpunkt | 1.480°C (2.696°F) | Hoher Schmelzpunkt, geeignet für Hochtemperaturanwendungen |
| WAK, linear (0-100°C/32-212°F) | 10,2 µm/m-°C (5,67 µin/in-°F) | Moderate Wärmeausdehnung, stabil bei Temperaturschwankungen |
| Spezifische Wärmekapazität (0-100°C/32-212°F) | 0,460 J/g-°C (0,110 BTU/lb-°F) | Mäßig, sorgt für gute Wärmespeicherung |
| Wärmeleitfähigkeit (100°C/212°F) | 24,2 W/mK (140 BTU-Zoll/Std.-Fuß²-°F) | Mäßige Wärmeleitfähigkeit, weniger effizient als andere Metalle |
| Elektrische Leitfähigkeit | 1.55% IACS | Schlechter elektrischer Leiter, typisch für Edelstahl |
| Magnetische Eigenschaften | Magnetisch im gehärteten Zustand | Kann im gehärteten Zustand magnetisiert werden, im Gegensatz zu austenitischen Stählen |
*CTE, Linear bezieht sich auf den linearen Wärmeausdehnungskoeffizienten.
Mechanische Eigenschaften
Die wichtigsten mechanischen Eigenschaften von Edelstahl 440 finden Sie in der folgenden Tabelle:
| Eigentum | Wert (metrisch) | Leistung |
| Zugfestigkeit, Ultimate | 1.750 MPa (254 ksi) | Sehr hoch, übertrifft herkömmliche rostfreie Stähle wie 304 (515 MPa) |
| Zugfestigkeit, Streckgrenze | 1.280 MPa (186 ksi) | Höher als die meisten rostfreien Stähle, geeignet für hochfeste Anwendungen |
| Rockwell-Härte | 58 HRC | Extrem hart, höher als herkömmliche Werkzeugstähle wie 420 (50-55 HRC) |
| Dehnung beim Bruch | 4.00% | Geringe Duktilität, relativ spröde, aber für Anwendungen mit hoher Härte geeignet |
| Elastizitätsmodul | 200 GPa (29 msi) | Standard-Elastizitätsmodul, vergleichbar mit den meisten Stählen |
Chemische Eigenschaften
Die wichtigsten chemischen Eigenschaften von Edelstahl 440 finden Sie in der folgenden Tabelle:
| Chemisches Eigentum | Beschreibung | Leistung |
| Korrosionsbeständigkeit | Die Fähigkeit, Korrosion in verschiedenen Umgebungen zu widerstehen, insbesondere in Wasser oder Chemikalien | Gut, aber schlechter als korrosionsbeständigere Stähle wie Edelstahl 316 |
| pH-Empfindlichkeit | Wie das Material auf unterschiedliche pH-Werte reagiert, insbesondere in sauren oder basischen Umgebungen | Empfindlich gegenüber stark sauren Umgebungen; funktioniert gut unter neutralen bis leicht alkalischen Bedingungen |
| Reaktivität | Die Tendenz des Materials, chemisch mit Substanzen wie Säuren oder Basen zu reagieren | Mäßig; weniger reaktiv als Kohlenstoffstähle, aber reaktiver als hochwertiger rostfreier Stahl wie 316 |
| Oxidationsbeständigkeit | Die Fähigkeit, Oxidation oder Rost zu widerstehen, wenn sie Sauerstoff oder Luft ausgesetzt werden, insbesondere bei hohen Temperaturen | Hoch, aber etwas niedriger als austenitische Stähle wie 304 |
| Passivierung | Die Fähigkeit, auf der Oberfläche eine schützende Oxidschicht zu bilden, um weitere Oxidation zu verhindern | Ausgezeichnet, bildet eine schützende Chromoxidschicht, aber nicht so robust wie Edelstahl 316 |
| Brennbarkeit | Die Fähigkeit des Materials, Feuer zu fangen oder zu brennen, wenn es einer Wärmequelle ausgesetzt wird | Nicht brennbar |
| Entflammbarkeit | Die Wahrscheinlichkeit, dass das Material eine Flamme aufrechterhält und ausbreitet | Nicht entflammbar |
Unterschied zwischen Edelstahl 440, 304 und 316
In der folgenden Tabelle finden Sie einen schnellen Vergleich zwischen Edelstahl 440, 304 und 316:
| Eigentum | 440 | 304 | 316 |
| Typ | Martensitisch | Austenitisch | Austenitisch |
| Kristallstruktur | Körperzentrierte Kubikform (BCC) | Flächenzentrierter Kubus (FCC) | Flächenzentrierter Kubus (FCC) |
| Chemische Zusammensetzung | Cr: 16-18%, C: 0,60-0,75 % | Cr: 18-20%, Ni: 8-10.5% | Cr: ≤18%, Mo: ≤3%, Ni: ≤14% |
| Korrosionsbeständigkeit | Mäßig | Gut | Hervorragend geeignet, insbesondere für den Einsatz im Meeresbereich |
| Zugfestigkeit | 1.750 MPa (254 ksi) | 505 MPa (73,2 ksi) | 580 MPa (84,1 ksi) |
| Streckgrenze | 1.280 MPa (186 ksi) | 215 MPa (31,2 ksi) | 290 MPa (42,1 ksi) |
| Rockwell-Härte | 58 HRC (~101 HRB) | 70 HRB | 79 HRB |
| Schweißeignung | Schlecht | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet |
| Kosten | Mäßig | Niedrig | Höher als 304 |
| Anwendungen | Schneidwerkzeuge, Klingen, Lager | Lebensmittelausrüstung, Architektur | Meeresumgebungen, chemische und medizinische Geräte |
Was Sie auch interessieren könnte
Ist 440er Edelstahl von guter Qualität?
Ja, Edelstahl 440 gilt als hochwertig und ist für seine hohe Festigkeit, Härte und gute Korrosionsbeständigkeit bekannt, was ihn ideal für Messer und Werkzeuge macht.
Was bedeutet 440er Edelstahl bei einem Messer?
„440 rostfrei“ auf einem Messer bezieht sich auf einen hochwertigen rostfreien Stahl, der für seine Härte, Korrosionsbeständigkeit und Fähigkeit bekannt ist, eine scharfe Schneide zu behalten. Er wird häufig in Messerklingen verwendet.
Ist 440er Edelstahl gut für Messerklingen?
Ja, rostfreier Stahl 440 eignet sich gut für Messerklingen, insbesondere 440C, da er eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Härte und Schnitthaltigkeit bietet. Allerdings kann er im Vergleich zu weicherem Stahl etwas schwieriger zu schärfen sein.
Kann 440 Edelstahl rosten?
Ja, Edelstahl 440 kann rosten, wenn er rauen Bedingungen wie längerer Feuchtigkeit oder Salzwasser ausgesetzt ist, aber im Vergleich zu anderen Stählen ist er aufgrund seines hohen Chromgehalts sehr korrosionsbeständig. Die richtige Pflege und Wartung kann Rost verhindern.
Weiterführende Lektüre
Kann Edelstahl rosten und wie kann man das Problem lösen?
Wie reinigt und poliert man Edelstahl?
Ist Edelstahl 440 magnetisch?
Ja, Edelstahl 440 ist im gehärteten und geglühten Zustand magnetisch.
Weiterführende Lektüre
Ist rostfreier Stahl magnetisch?
Kann Edelstahl 440 bearbeitet werden?
Ja, Edelstahl 440 kann bearbeitet werden, aber aufgrund seiner hohen Härte ist dies anspruchsvoller, insbesondere nach der Wärmebehandlung.
Ist 440er Edelstahl lebensmittelecht?
Ja, Edelstahl 440 gilt bei richtiger Behandlung als lebensmittelecht, da er eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweist.
Wie härtet man 440er Edelstahl?
Um 440er Edelstahl zu temperieren, erhitzen Sie ihn nach dem Härten auf 200–400 °C (400–750 °F), halten Sie ihn dann 1–2 Stunden lang auf dieser Temperatur und lassen Sie ihn anschließend an der Luft abkühlen. Die genaue Temperiertemperatur hängt vom gewünschten Gleichgewicht zwischen Härte und Zähigkeit ab.
Ist 440er Edelstahl scharf?
Ja, 440er Edelstahl kann zu einer sehr feinen Schneide geschliffen werden und ist aufgrund seiner hohen Härte für seine Fähigkeit bekannt, eine scharfe Schneide zu behalten.
Zusammenfassung & Sonstiges
In diesem Artikel werden kurz die Definition, Zusammensetzung, Eigenschaften, Verarbeitung, Anwendungen und andere wichtige Aspekte von Edelstahl 440 erläutert. Weitere Informationen zu Edelstahl oder anderen Stahlsorten finden Sie unter unser Blog oder Kontakt zu unseren Metallspezialisten.
Als führender Hersteller und Lösungsanbieter von Spezialstahl, SteelPRO bietet branchenübergreifende Anwendungslösungen und maßgeschneiderte Dienstleistungen. Wir garantieren die Qualität der 100%-Produkte und sind bestrebt, gemeinsam mit unseren Kunden zu wachsen. Besuchen Sie unsere Webseite um mehr zu erfahren, oder Senden Sie uns eine Anfrage. Wir werden Sie in Kürze kontaktieren!
