Verzinkter Stahl vs. rostfreier Stahl: Die Unterschiede und was besser ist

Wenn wir an rostfreien Stahl denken, kommt uns oft Edelstahl in den Sinn, ebenso wie verzinkter Stahl, der zur Verbesserung seiner Korrosionsbeständigkeit einem Verzinkungsprozess unterzogen wird. Aber was unterscheidet diese beiden Stahlsorten in Bezug auf ihre Korrosionsbeständigkeit? Welche Option ist also für Ihr Projekt besser geeignet?

In diesem Leitfaden werden die Unterschiede zwischen rostfreiem Stahl und verzinktem Stahl in Bezug auf ihre Eigenschaften, Anwendungen und ihre jeweiligen Vor- und Nachteile erläutert, um Ihnen zu helfen, die beste Entscheidung für Ihre Bedürfnisse zu treffen.

Was genau ist verzinkter Stahl?

Verzinkter Stahl oder verzinkter Stahl wird aus Kohlenstoff- und Baustahl hergestellt. Durch Feuerverzinkung und galvanische Beschichtung wird eine schützende Zinkschicht auf der Stahloberfläche aufgebracht. Er wird in der Regel in flachen Blechen oder Hohlprofilen hergestellt und entspricht der Norm ASTM A123. Im Gegensatz zu rostfreiem Stahl, der auf Chrom angewiesen ist, ist verzinkter Stahl auf Zink als Rostschutz angewiesen. Aufgrund seiner Langlebigkeit und seines günstigen Preises wird er häufig im Bauwesen, in der Automobilindustrie und bei Haushaltsgeräten verwendet.

Galvanisierungsprozess von verzinktem Stahl

1. Reinigung:
   Der Stahl wird in chemischen Bädern oder durch Sandstrahlen gereinigt, um Schmutz, Fett und Rost zu entfernen.
2. Eintauchen in geschmolzenes Zink:
   Nach der Reinigung wird der Stahl in geschmolzenes Zink mit einer Temperatur von ca. 450 °C getaucht. Das Zink verbindet sich mit dem Stahl und bildet eine abschirmende Schicht.
3. Kühlung und Inspektion:
   Der Stahl wird gekühlt und geprüft, um einen gleichmäßigen Zinküberzug zu gewährleisten.
4. Galvanische Verzinkung (für kleinere Teile):
   Bei kleineren Teilen wird das Zink mit Hilfe von elektrischem Strom in einem Verfahren aufgetragen, das als galvanisches Verzinken bezeichnet wird.

Die Zinkschicht schützt den Stahl, indem sie das Eindringen von Luft und Feuchtigkeit verhindert und so die Korrosionsbeständigkeit gewährleistet.

Was ist nichtrostender Stahl?

Rostfreier Stahl (auch Inox genannt) besteht aus Eisen, Chrom (mindestens 10,5%), Nickel und Kohlenstoff. Er entspricht der Norm ASTM A240 und ist aufgrund einer Chromoxidschicht korrosionsbeständig. Die wichtigsten Arten sind austenitisch, ferritisch, martensitisch, duplex und ausscheidungsgehärtet. Er ist in Form von Blechen, Stangen und Rohren erhältlich. Rostfreier Stahl ist stark, haltbar und hitzebeständig und wird im Bauwesen, in der Lebensmittelverarbeitung und in der Medizintechnik verwendet. Zu den gängigen Verarbeitungsverfahren gehören Schweißen, Bearbeiten und Umformen.

Klicken Sie hier für einen umfassenden Leitfaden über nichtrostenden Stahl!

Chemische Eigenschaften von verzinktem Stahl im Vergleich zu rostfreiem Stahl

Verzinkter Stahl und rostfreier Stahl unterscheiden sich in ihrer chemischen Zusammensetzung und Funktionalität. Im Folgenden finden Sie einen kurzen Vergleich ihrer wichtigsten Eigenschaften, einschließlich Zusammensetzung, Korrosionsbeständigkeit, chemische Reaktivität und Haltbarkeit.

1. Zusammensetzung

• Verzinkter Stahl:
  Verzinkter Stahl besteht aus etwa 99% Kohlenstoffstahl und 1% Zink. Die Zinkschicht bietet Schutz, verändert aber nicht die chemische Struktur des Stahls.
• Rostfreier Stahl:
  Rostfreier Stahl ist ein Gemisch, das hauptsächlich aus 70% Eisen und mindestens 10,5% Chrom besteht, mit zusätzlichen Elementen wie Nickel oder Molybdän. Das Chrom bildet eine inaktive Chromoxidschicht auf der Oberfläche, die für Rostbeständigkeit sorgt.

2. Korrosionsbeständigkeit

• Verzinkter Stahl:
  Die Zinkschicht auf verzinktem Stahl bietet einen Opferschutz, d. h. das Zink korrodiert zuerst und schützt den darunter liegenden Stahl. Sobald jedoch die Zinkschicht abgenutzt ist, wird der Stahl anfällig für Korrosion.
• Rostfreier Stahl:
  Rostfreier Stahl bietet dank seiner selbstreparierenden passiven Oxidschicht auch nach einer Oberflächenbeschädigung eine bessere Beständigkeit. Diese Schicht regeneriert sich und bietet langfristigen Schutz. Sowohl verzinkter als auch nichtrostender Stahl sind korrosionsbeständiger als normaler Kohlenstoffstahl, aber nichtrostender Stahl hat den Vorteil eines dauerhaften Schutzes.

3. Reaktivität gegenüber Chemikalien

• Verzinkter Stahl:
  Verzinkter Stahl ist anfällig für Säuren und Laugen, die die Zinkschicht angreifen können. Wenn er Salzwasser oder säurehaltigen Umgebungen ausgesetzt ist, wird seine Lebensdauer erheblich verkürzt.
• Rostfreier Stahl:
  Edelstahl ist gegen die meisten Säuren, Basen und Chemikalien beständig und eignet sich daher hervorragend für Umgebungen mit aggressiven Chemikalien oder Salzwasser.

Physikalische Eigenschaften von verzinktem Stahl im Vergleich zu rostfreiem Stahl

Verzinkter Stahl und rostfreier Stahl unterscheiden sich nicht nur in ihrer chemischen Zusammensetzung, sondern auch in ihren physikalischen Eigenschaften. Schlüsselfaktoren wie Haltbarkeit, Wärmeleitfähigkeit, Schweißbarkeit und Magnetismus sind wichtig für die Auswahl des richtigen Materials für ein Projekt. Im Folgenden finden Sie einen kurzen Überblick über den Vergleich dieser Eigenschaften.

1. Dauerhaftigkeit

• Verzinkter Stahl:
  Die Haltbarkeit ist recht gut, hängt aber von der Dicke der Zinkschicht ab. Mit der Zeit nutzt sich die Beschichtung ab, was die Lebensdauer verringert.
• Rostfreier Stahl:
  Edelstahl ist äußerst langlebig, korrosions- und verschleißbeständig und eignet sich daher ideal für raue Bedingungen.

2. Wärmeleitfähigkeit

• Verzinkter Stahl (85-90 W/m-K):
  Verzinkter Stahl hat eine mäßige Wärmeleitfähigkeit und eignet sich für den allgemeinen Gebrauch, aber nicht für hohe Temperaturen. Eine Erhitzung über den Schmelzpunkt des Zinks hinaus kann dazu führen, dass sich das Zink verflüssigt und vom Stahl löst, was Verbrennungs- oder Brandgefahren mit sich bringt.
• Rostfreier Stahl (16-17 W/m-K):
  Edelstahl hat eine geringere Wärmeleitfähigkeit, d. h. er überträgt die Wärme nicht so effizient, was bei Hochtemperaturanwendungen von Vorteil sein kann.

3. Schmelzpunkt

• Verzinkter Stahl (Basisstahl ~1425-1540°C, Zinkbeschichtung ~419°C): Der Grundstahl von verzinktem Stahl hat einen hohen Schmelzpunkt, ähnlich wie andere Stähle. Der Zinküberzug schmilzt jedoch bei einer viel niedrigeren Temperatur (~419°C). Bei starker Hitzeeinwirkung kann das Zink schmelzen und sich ablösen, was die Verwendung in Hochtemperaturumgebungen einschränkt.

• Rostfreier Stahl (1400-1450°C): Nichtrostender Stahl hat einen konstant hohen Schmelzpunkt und eignet sich daher für Hochtemperaturanwendungen. Im Gegensatz zu verzinktem Stahl hat er keine Beschichtung mit niedrigem Schmelzpunkt, so dass er auch bei Hitze seine Integrität behält.

4. Schweißeignung

• Verzinkter Stahl:
  Welding galvanized steel is difficult because of the zinc layer, which can emit dangerous fumes and reduce the strength of the weld.
• Rostfreier Stahl:
  Rostfreier Stahl ist leichter zu schweißen und setzt keine giftigen Dämpfe frei, weshalb er für geschweißte Konstruktionen vorzuziehen ist.

5. Magnetismus

• Verzinkter Stahl:
  Der Magnetismus von verzinktem Stahl hängt von dem verwendeten Grundstahl ab. Wenn der Grundstahl magnetisch ist, wird die Zinkschicht seine magnetischen Eigenschaften nicht beeinträchtigen. Verzinkter Stahl behält also die magnetischen Eigenschaften des ursprünglichen Materials bei.
• Rostfreier Stahl:
  Stainless steel’s magnetism varies by alloy. Austenitic stainless steel is the least magnetic, while other alloys, depending on their iron content, can exhibit varying levels of magnetism.

Vergleich der mechanischen Eigenschaften von verzinktem Stahl und Edelstahl

Beim Vergleich der mechanischen Eigenschaften von verzinktem und rostfreiem Stahl sind Merkmale wie Zugfestigkeit, Streckgrenze, Duktilität, Festigkeit und Zähigkeit ausschlaggebend dafür, wie das jeweilige Material unter Belastung und in rauer Umgebung funktioniert. 

1. Zugfestigkeit

• Verzinkter Stahl:
  Die Zugfestigkeit von verzinktem Stahl hängt vom Grundmaterial ab, in der Regel Bau- oder Kohlenstoffstahl. Da der Zinküberzug die Festigkeit nicht beeinflusst, liegt die Zugfestigkeit in der Regel zwischen 370 und 550 MPa (54.000 bis 80.000 psi), ähnlich wie beim Grundmaterial.
• Rostfreier Stahl:
  Die Zugfestigkeit von rostfreiem Stahl ist höher als die von verzinktem Stahl und reicht je nach Legierung von etwa 515 MPa bis zu 1300 MPa (75.000 bis 188.500 psi). Daher ist nichtrostender Stahl die bessere Wahl für Anwendungen mit hoher Belastung.

2. Streckgrenze

• Verzinkter Stahl:
  Die Streckgrenze von verzinktem Stahl richtet sich nach dem darunter liegenden Stahl und liegt normalerweise zwischen 230 und 350 MPa (33.000 bis 50.000 psi). Die Zinkschicht verändert die Streckgrenze des Stahls nicht.
• Rostfreier Stahl:
  Rostfreier Stahl hat eine höhere Streckgrenze als verzinkter Stahl, mit Werten zwischen 275 und 620 MPa (40.000 bis 90.000 psi), was ihn widerstandsfähiger gegen Verformung unter Belastung macht.

3. Duktilität

• Verzinkter Stahl:
  Verzinkter Stahl behält die gleiche Duktilität wie der verwendete Grundstahl, die oft die von rostfreiem Stahl übertrifft. Die Duktilität liegt im Allgemeinen bei einer Bruchdehnung von 15% bis 30%, so dass er sich dehnen kann, ohne zu brechen.
• Rostfreier Stahl:
  Nichtrostende Stähle sind duktiler, insbesondere die austenitischen Typen, mit einer Bruchdehnung, die typischerweise zwischen 40% und 60% liegt, wodurch sie sich leichter ohne Rissbildung formen lassen.

4. Zähigkeit

• Verzinkter Stahl:
  Verzinkter Stahl hat eine mäßige Zähigkeit, aber der Zinküberzug kann, insbesondere in kalten Umgebungen, beschädigt werden, was seine Leistung beeinträchtigt. Seine Schlagzähigkeit ist im Allgemeinen geringer als die von rostfreiem Stahl.
• Rostfreier Stahl:
  Rostfreier Stahl weist eine ausgezeichnete Zähigkeit auf, insbesondere bei niedrigen Temperaturen. Er widersteht Rissen oder Brüchen unter Belastung besser als verzinkter Stahl und ist daher ideal für stoßfeste Anwendungen.

5. Stärke

• Verzinkter Stahl:
  Verzinkter Stahl hat aufgrund seiner Kohlenstoffstahlbasis eine gute Festigkeit, aber der Zinküberzug verbessert die strukturelle Festigkeit nicht.
• Rostfreier Stahl:
  Rostfreier Stahl ist aufgrund seiner Legierungszusammensetzung stärker als verzinkter Stahl, insbesondere bei hohen Belastungen oder extremen Umgebungsbedingungen.

Andere Vergleiche zwischen verzinktem Stahl und Edelstahl

Neben den mechanischen und chemischen Eigenschaften sind beim Vergleich von verzinktem Stahl und Edelstahl noch weitere Faktoren zu berücksichtigen. Dazu gehören Kosten, Aussehen, Wartung und Umweltauswirkungen.

1. Kosten

• Verzinkter Stahl:
  Verzinkter Stahl ist aufgrund der niedrigeren Kosten für Kohlenstoffstahl und des relativ einfachen Verzinkungsprozesses im Allgemeinen günstiger. Es ist eine erschwingliche Wahl für Aufgaben, die keine hohe Haltbarkeit erfordern.
• Rostfreier Stahl:
  Nichtrostender Stahl ist aufgrund von Legierungsbestandteilen wie Chrom und Nickel teurer. Die höheren Kosten erklären sich durch die hervorragende Rostbeständigkeit und Haltbarkeit, insbesondere unter schwierigen Bedingungen.

2. Erscheinungsbild

• Verzinkter Stahl:
  Verzinkter Stahl hat ein stumpfes, mattes Aussehen, das je nach Verzinkungsprozess variieren kann. Er wird in der Regel nicht für Projekte gewählt, bei denen die Ästhetik eine wichtige Rolle spielt.
• Rostfreier Stahl:
  Edelstahl hat eine glänzende, polierte Oberfläche, die oft ästhetisch ansprechender ist. Er wird häufig in Situationen verwendet, in denen Ästhetik wichtig ist, z. B. bei der Gestaltung von Gebäuden und hochwertigen Geräten.

3. Wartung

• Verzinkter Stahl:
  Verzinkter Stahl muss regelmäßig überprüft werden, insbesondere in rauen Umgebungen, in denen die Zinkschicht mit der Zeit korrodieren kann. Wenn die Zinkschicht abgenutzt ist, muss sie neu beschichtet werden, um Rost zu verhindern.
• Rostfreier Stahl:
  Rostfreier Stahl erfordert wenig Pflege, da seine selbstheilende Oxidschicht ihn vor Rost schützt. Er erfordert nur minimale Pflege und braucht keine Schutzbeschichtungen oder Behandlungen.

4. Auswirkungen auf die Umwelt

• Verzinkter Stahl:
  Verzinkter Stahl kann die Umwelt belasten, da bei der Herstellung und Entsorgung Zink ausläuft. Auch das Recycling ist komplizierter, denn sobald die Zinkschicht abgenutzt ist, wird es zu normalem Stahl und muss erneut verzinkt werden.
• Rostfreier Stahl:
  Nichtrostender Stahl ist leichter zu recyceln. Er kann eingeschmolzen, von Verunreinigungen befreit oder angepasst und ohne zusätzliche Bearbeitung wiederverwendet werden. Seine lange Lebensdauer und minimale Wartung machen ihn auf Dauer umweltfreundlicher.

5. Gewicht

• Verzinkter Stahl:
  Verzinkter Stahl hat ein ähnliches Gewicht wie normaler Kohlenstoffstahl, wobei die Zinkbeschichtung das Gesamtgewicht nur geringfügig erhöht. Er ist im Allgemeinen schwerer als rostfreier Stahl, wenn man ähnliche Stärken vergleicht.
• Rostfreier Stahl:
  Rostfreier Stahl ist aufgrund seiner Legierungszusammensetzung trotz seiner höheren Festigkeit leichter als verzinkter Stahl. Dies macht ihn zu einer wünschenswerten Option, wenn das Gewicht eine wichtige Rolle spielt, insbesondere bei Bau- und Verkehrsprojekten.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass rostfreier Stahl in extremen Umgebungen eine bessere Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit bietet als verzinkter Stahl. Verzinkter Stahl ist jedoch leichter zu verarbeiten und zu schweißen, kostet weniger und ist korrosionsbeständiger als anderer Kohlenstoffstahl.

Anwendungen von verzinktem und nichtrostendem Stahl

Aufgrund ihrer unterschiedlichen Eigenschaften werden verzinkter Stahl und Edelstahl in verschiedenen Industriezweigen in großem Umfang eingesetzt. Verzinkter Stahl wird häufig wegen der kostengünstigen Korrosionsbeständigkeit in gemäßigten Umgebungen gewählt, während Edelstahl für Anwendungen bevorzugt wird, die eine hohe Haltbarkeit und Beständigkeit gegen extreme Bedingungen erfordern.

Verzinkter Stahl Anwendungen:

• Bauwesen (Dächer, Tragbalken und Zäune)
• Automobilteile (Rahmen, Karosserieteile)
• Landwirtschaft (Lagersilos, Bewässerungssysteme)
• Strukturen im Außenbereich (Tore, Geländer)
• Strommasten und Übertragungsmasten
• HVAC-Systeme (Kanalisation und Rohrleitungen)
• Haushaltsgeräte (Waschmaschinentrommeln, Klimageräte)

Rostfreier Stahl Anwendungen:

• Anlagen zur Verarbeitung von Lebensmitteln und Getränken
• Medizinische Instrumente und chirurgische Werkzeuge
• Chemische und pharmazeutische Industrie (Tanks, Reaktoren)
• Meeresumgebungen (Boote, Docks und Hardware)
• Architektur (Geländer, Fassaden und dekorative Elemente)
• Teile für die Automobilindustrie und die Luft- und Raumfahrt (Abgassysteme, Verbindungselemente)
• Küchenutensilien und Haushaltsgeräte (Spülen, Besteck, Arbeitsplatten)

Häufige Anwendungen von verzinktem Stahl und rostfreiem Stahl

Verzinkter Stahl und Edelstahl werden aufgrund ihrer Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit in vielen Branchen gemeinsam verwendet. Hier sind einige gemeinsame Anwendungen:

• Bauwesen: Wird für Gebäuderahmen, Stützen und Bedachungen verwendet. Verzinkter Stahl ist kostengünstiger, während rostfreier Stahl eine bessere Korrosionsbeständigkeit bietet.
• Automobilindustrie: Beide werden in Karosserien, Fahrgestellen und Bauteilen verwendet, um Korrosion zu verhindern und die Lebensdauer zu verlängern.
• Haushaltsgeräte: Diese finden sich aufgrund ihrer Haltbarkeit und ihres Aussehens in den Außenhüllen von Kühlschränken, Waschmaschinen und anderen Geräten.
• Transport: Wird für Verkehrsschilder, Leitplanken und Brücken verwendet. Beliebt wegen seiner Rostbeständigkeit, der einfachen Wartung und der Unempfindlichkeit gegenüber Lebensmitteln. Es wird häufig in Maschinen, Behältern und bei der Zubereitung von Lebensmitteln verwendet.
• Landwirtschaft: Wird in Gewächshausrahmen, Wassertanks und Zäunen verwendet und bietet Korrosionsschutz und Haltbarkeit.

Verzinkter Stahl und Edelstahl im Vergleich in der Lebensmittelindustrie

Rostfreier Stahl: Rostfreier Stahl wird wegen seiner Korrosionsbeständigkeit, seines geringen Wartungsbedarfs und seiner sicheren Wechselwirkung mit Lebensmitteln bevorzugt. Er wird häufig in der Maschinen-, Lager- und Lebensmittelindustrie eingesetzt.

Verzinkter Stahl: Nicht für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln geeignet, da die Zinkbeschichtung in saurem Milieu korrodieren kann. Meistens für berührungslose Strukturen wie Regale und Gestelle verwendet.

Vergleich zwischen verzinktem Stahl und Edelstahl in der medizinischen Industrie

Rostfreier Stahl: Unverzichtbar für medizinische Werkzeuge, Implantate und Geräte, da es leicht zu sterilisieren, langlebig und äußerst korrosionsbeständig ist.

Verzinkter Stahl: Ungeeignet für den direkten medizinischen Gebrauch, da die Gefahr besteht, dass die Zinkschicht abplatzt und die Oberfläche rau und schwer zu reinigen ist. Es wird hauptsächlich in nicht sterilen Infrastrukturen verwendet.

Weiterführende Lektüre
Medical Grade Stainless Steel.

Was ist besser, verzinkter oder rostfreier Stahl?

Was ist also besser: verzinkter Stahl oder Edelstahl? Die beste Wahl hängt von Ihren speziellen Anforderungen ab. Im Folgenden finden Sie einen Vergleich auf der Grundlage von Schlüsselfaktoren wie Kosten, Wartung, Haltbarkeit, Sicherheit und häufige Einsatzszenarien.

1. Auf der Grundlage von Merkmalen

• Kosten:
  Verzinkter Stahl ist die bessere Wahl, wenn die Kosten eine wichtige Rolle spielen. Die niedrigeren Produktionskosten und die Erschwinglichkeit machen ihn ideal für Projekte mit begrenztem Budget, vor allem, wenn es nicht auf extreme Haltbarkeit ankommt.
• Wartung:
  Edelstahl ist die bevorzugte Wahl für den langfristigen, wartungsarmen Einsatz. Seine selbstheilende Oxidschicht sorgt dafür, dass er im Gegensatz zu verzinktem Stahl, der im Laufe der Zeit möglicherweise neu beschichtet werden muss, nur wenig Pflege benötigt.
• Dauerhaftigkeit:
  Edelstahl ist die bessere Wahl für Umgebungen, in denen die Haltbarkeit entscheidend ist, wie etwa bei rauem Wetter oder korrosiven Bedingungen. Seine überragende Korrosionsbeständigkeit sorgt dafür, dass er länger hält, ohne sich abzunutzen, während sich verzinkter Stahl unter harten Bedingungen abnutzen kann.
• Sicherheit:
  Bei Anwendungen im Lebensmittel- und Medizinbereich ist rostfreier Stahl aufgrund seiner ungiftigen, nicht reaktiven Eigenschaften der eindeutige Gewinner. Er ist sicherer für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln oder medizinischen Geräten, während die Zinkbeschichtung von verzinktem Stahl sich verschlechtern kann und damit ein Kontaminationsrisiko darstellt.

2. Basierend auf Nutzungsszenarien

• Meeresumwelt:
  In Meeresumgebungen oder unter feuchten Bedingungen ist rostfreier Stahl aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit die beste Wahl. Verzinkter Stahl kann rosten, wenn sich die Zinkschicht abnutzt, was ihn in solchen Umgebungen weniger zuverlässig macht.
• Outdoor-Strukturen:
  Verzinkter Stahl ist aufgrund seiner Kosteneffizienz die bessere Wahl für allgemeine Außenanwendungen in korrosionsarmen Umgebungen. Für Konstruktionen, die rauem Wetter oder korrosiven Bedingungen ausgesetzt sind, ist nichtrostender Stahl jedoch die bessere Wahl, da er langfristig haltbarer ist.
• Lebensmittelindustrie:
  Edelstahl ist die optimale Wahl für alle Anwendungen, bei denen ein direkter Kontakt mit Lebensmitteln besteht. Seine nicht reaktive, leicht zu reinigende Oberfläche gewährleistet die Lebensmittelsicherheit. Verzinkter Stahl ist nur für Anwendungen geeignet, bei denen kein direkter Kontakt besteht, wie z. B. Regale oder Stützen.
• Medizinischer Bereich:
  Rostfreier Stahl wird aufgrund seiner Sterilität, Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit in medizinischen Anwendungen bevorzugt. Verzinkter Stahl ist für den direkten Kontakt in sterilen Umgebungen ungeeignet, kann aber in nicht sterilen Bereichen wie Stützkonstruktionen verwendet werden.

Die Entscheidung zwischen verzinktem Stahl und Edelstahl hängt von Ihren speziellen Anforderungen ab: Verzinkter Stahl ist eine wirtschaftliche Option für Umgebungen mit minimaler Korrosion, wohingegen Edelstahl eine größere Haltbarkeit, Sicherheit und Korrosionsbeständigkeit in anspruchsvolleren Bedingungen und Spezialbereichen bietet.

Wie lange hält verzinkter Stahl, bevor er rostet?

Je nach Umgebungsbedingungen kann verzinkter Stahl 20 bis 50 Jahre halten, bevor er rostet. In stärker korrosiven Umgebungen kann die Lebensdauer kürzer sein.

Ist verzinkter Stahl für den Außeneinsatz geeignet?

Ja, verzinkter Stahl ist für die Verwendung im Freien geeignet, insbesondere in Umgebungen mit geringer Korrosion. Die Zinkbeschichtung schützt den Stahl vor Rost und erhöht seine Langlebigkeit. In stark korrosiven Umgebungen, wie z. B. in Küstengebieten, kann sich die Beschichtung jedoch schneller abbauen, so dass rostfreier Stahl die bessere Wahl für eine langfristige Haltbarkeit im Freien ist.

Was ist die höchste Qualität von Edelstahl?

Der am häufigsten verwendete hochwertige Edelstahl ist die Güteklasse 316. Er enthält zusätzliches Molybdän, das seine Korrosionsbeständigkeit verbessert, insbesondere gegen Chloride und aggressive Chemikalien. Dies macht ihn ideal für Meeresumgebungen und industrielle Anwendungen, die einen maximalen Korrosionsschutz erfordern.

Ist Zink wasserfest？

Nein, Zink ist nicht wasserdicht. Es bietet zwar eine Schutzbarriere gegen Feuchtigkeit, aber eine längere Einwirkung von Wasser kann dennoch zu Korrosion führen, insbesondere in rauen Umgebungen.

Kann verzinkter Stahl rosten?

Die verzinkte Beschichtung bietet zwar einen gewissen Schutz, aber bei Beschädigungen durch Schweißen oder Stöße ist der Stahl Luft und Wasser ausgesetzt, was das Rostrisiko erhöht. Umwelteinflüsse wie Feuchtigkeit, Salzsprühnebel und Schadstoffe können die Korrosion weiter beschleunigen, was schließlich zum Rosten von verzinktem Stahl führt.

Finden Sie den richtigen Stahl für Ihr Projekt

Unter SteelPRO-GruppeWir verfügen über das Know-how und den Lagerbestand, um Ihren gesamten Stahlbedarf zu decken, ganz gleich, ob Sie verzinkten Stahl, Edelstahl, Halbfertigprodukte oder fertige Komponenten suchen. Mit unserem großen Lagerbestand und unserem Engagement für pünktliche Lieferung sorgen wir dafür, dass Ihr Projekt im Zeitplan bleibt. Wenn Sie weitere Artikel über verzinkten oder rostfreien Stahl lesen möchten, besuchen Sie bitte unsere Blog-Seite.

Wir helfen Ihnen, die perfekte Stahllösung zu finden.Kontakt zur SteelPRO-Gruppe heute und fangen Sie an!